一种植物蜡生产用成型机器人的制作方法

本实用新型涉及植物蜡技术领域，具体为一种植物蜡生产用成型机器人。

背景技术：

植物蜡，蜡被在许多种类植物叶片的表面通常都附有（单子叶植物蜡质层更多、更厚），其化学成分为高级脂肪酸及高级一元醇的脂类化合物，为高分子量热塑性固体。

植物蜡在经过加工后需要使用成型装置制成特定的形状，但是现有的植物蜡成型装置与机体固定连接，无法对成型模具进行更换，无法对不同形状的植物蜡进行成型加工，降低了成型模具的实用性，不便于人们使用。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种植物蜡生产用成型机器人，具备能够更换成型模具等优点，解决了现有的成型装置无法对成型模具进行更换的问题。

技术方案

为实现上述能够更换成型模具的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物蜡生产用成型机器人，包括底板，所述底板的顶部固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有位于立板正面的储存箱，所述储存箱的底部连通有出料管，所述出料管的内部设置有电磁阀，所述底板的底部固定连接有位于出料管底部的容纳块，所述容纳块的顶部活动安装有型模本体，所述容纳块的顶部开设有凹槽，所述型模本体的底端滑动连接在凹槽内，所述容纳块的内部滑动连接有位于凹槽两侧的限位块，所述型模本体的两侧均开设有限位槽，所述限位块靠近型模本体的一端卡接在限位槽内，所述底板的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶杆依次贯穿底板和容纳块并延伸至型模本体的内部。

优选的，所述限位块远离限位槽一端的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶端延伸至容纳块的外部并固定连接有滑块。

优选的，所述容纳块的内壁固定连接有位于限位块正面和背面的导向块，所述限位块的正面和背面均开设有导向槽，所述导向块滑动连接在导向槽内。

优选的，所述限位块远离限位槽的一侧固定连接有压簧，所述压簧远离限位块的一端与容纳块的内壁固定连接。

优选的，所述容纳块的内部设置有限位机构，所述限位机构包括活动安装在容纳块内部的传动杆，所述传动杆位于限位块远离限位槽的一侧，所述传动杆的表面固定连接有承接块，所述承接块活动连接在容纳块的内部，所述传动杆远离限位块的一侧固定连接有圆轮，所述圆轮的顶端延伸至容纳块的外部，所述圆轮的表面设置有防滑纹，所述传动杆远离圆轮的一端延伸至限位块的内部并固定连接有挡块，所述挡块位于传动杆的正面和背面，所述限位块的内部开设有滑槽和挡槽，所述滑槽位于传动杆的正面和背面，所述挡块滑动连接在滑槽内，所述挡槽位于滑槽远离传动杆的一侧，所述滑槽与挡槽连通。

优选的，所述凹槽的内壁固定连接有位于型模本体正面和背面的固定块，所述型模本体的正面和背面均开设有固定槽，所述固定块滑动连接在固定槽内。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种植物蜡生产用成型机器人，具备以下有益效果：

1、该植物蜡生产用成型装置，通过设置限位块和限位槽，能够将型模本体活动的安装在凹槽内，能够在限位块从限位槽内退出后对型模本体进行更换，从而让成型装置可以加工不同形状的植物蜡，有效提高成型装置的实用性，便于人们使用。

2、该植物蜡生产用成型装置，通过设置连接块和滑块，能够方便使用者移动限位块，便于限位块从限位槽内退出，方便使用者拆下型模本体。

3、该植物蜡生产用成型装置，通过设置导向块和导向槽，能够对限位块进行导向，让限位块移动的更加稳定，从而使限位块可以更加准确的卡进限位槽内。

4、该植物蜡生产用成型装置，通过设置压簧能够为限位块提供推力，让限位块可以更加便捷的卡进限位槽内，方便使用者安装型模本体。

5、该植物蜡生产用成型装置，通过设置限位机构，能够在限位块从限位槽内退出后，通过旋转圆轮使挡块与挡槽配合将限位块固定住，从而方便使用者更换型模本体。

6、该植物蜡生产用成型装置，通过设置固定块和固定槽，能够在型模本体放进凹槽内后将其固定住，让型模本体无法移动，从而让限位块可以更加准确的卡进限位槽内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡块和挡槽的俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定块与固定槽的连接结构俯视示意图；

图4为本实用新型图1中A处的局部结构放大示意图。

图中：1底板、2立板、3横板、4储存箱、5出料管、6电磁阀、7容纳块、8型模本体、9凹槽、10限位块、11限位槽、12气缸、13连接块、14滑块、15导向块、16导向槽、17压簧、18限位机构、181传动杆、182承接块、183圆轮、184挡块、185挡槽、19滑槽、20固定块、21固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种植物蜡生产用成型机器人，包括底板1，底板1的顶部固定连接有立板2，立板2的顶部固定连接有横板3，横板3的底部固定连接有位于立板2正面的储存箱4，储存箱4的底部连通有出料管5，出料管5的内部设置有电磁阀6，底板1的底部固定连接有位于出料管5底部的容纳块7，容纳块7的顶部活动安装有型模本体8，容纳块7的顶部开设有凹槽9，型模本体8的底端滑动连接在凹槽9内，凹槽9的内壁固定连接有位于型模本体8正面和背面的固定块20，型模本体8的正面和背面均开设有固定槽21，固定块20滑动连接在固定槽21内，通过设置固定块20和固定槽21，能够在型模本体8放进凹槽9内后将其固定住，让型模本体8无法移动，从而让限位块10可以更加准确的卡进限位槽11内，容纳块7的内部滑动连接有位于凹槽9两侧的限位块10，容纳块7的内壁固定连接有位于限位块10正面和背面的导向块15，限位块10的正面和背面均开设有导向槽16，导向块15滑动连接在导向槽16内，通过设置导向块15和导向槽16，能够对限位块10进行导向，让限位块10移动的更加稳定，从而使限位块10可以更加准确的卡进限位槽11内，型模本体8的两侧均开设有限位槽11，限位块10靠近型模本体8的一端卡接在限位槽11内，通过设置限位块10和限位槽11，能够将型模本体8活动的安装在凹槽9内，能够在限位块10从限位槽11内退出后对型模本体8进行更换，从而让成型装置可以加工不同形状的植物蜡，有效提高成型装置的实用性，便于人们使用，限位块10远离限位槽11一端的顶部固定连接有连接块13，连接块13的顶端延伸至容纳块7的外部并固定连接有滑块14，通过设置连接块13和滑块14，能够方便使用者移动限位块10，便于限位块10从限位槽11内退出，方便使用者拆下型模本体8，限位块10远离限位槽11的一侧固定连接有压簧17，压簧17远离限位块10的一端与容纳块7的内壁固定连接，通过设置压簧17能够为限位块10提供推力，让限位块10可以更加便捷的卡进限位槽11内，方便使用者安装型模本体8，容纳块7的内部设置有限位机构18，限位机构18包括活动安装在容纳块7内部的传动杆181，传动杆181位于限位块10远离限位槽11的一侧，传动杆181的表面固定连接有承接块182，承接块182活动连接在容纳块7的内部，传动杆181远离限位块10的一侧固定连接有圆轮183，圆轮183的顶端延伸至容纳块7的外部，圆轮183的表面设置有防滑纹，传动杆181远离圆轮183的一端延伸至限位块10的内部并固定连接有挡块184，挡块184位于传动杆181的正面和背面，限位块10的内部开设有滑槽185和挡槽19，滑槽185位于传动杆181的正面和背面，挡块184滑动连接在滑槽185内，挡槽19位于滑槽185远离传动杆181的一侧，滑槽185与挡槽19连通，通过设置限位机构18，能够在限位块10从限位槽11内退出后，通过旋转圆轮183使挡块184与挡槽19配合将限位块10固定住，从而方便使用者更换型模本体8，底板1的底部固定连接有气缸12，气缸12的顶杆依次贯穿底板1和容纳块7并延伸至型模本体8的内部。

在使用时，当需要拆卸型模本体8时，向两侧移动滑块14，滑块14通过连接块13带动限位块10从限位槽11内退出，这时挡块184就会滑进挡槽19内，然后旋转圆轮183，圆轮183带动传动杆181旋转，从而让挡块184旋转，使挡块184不与滑槽185对齐，从而完成对限位块10的固定，这时向上移动型模本体8即可完成拆卸，当需要安装型模本体8时，将固定槽21对准固定块20将型模本体8放入凹槽9内，然后反向旋转圆轮183，当挡块184与滑槽185对齐时，压簧17就会推动限位块10移动卡进限位槽11内完成安装。

综上所述，该植物蜡生产用成型装置，通过设置限位块10和限位槽11，能够将型模本体8活动的安装在凹槽9内，能够在限位块10从限位槽11内退出后对型模本体8进行更换，从而让成型装置可以加工不同形状的植物蜡，有效提高成型装置的实用性，解决了现有的成型装置无法对成型模具进行更换的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。