一种汽车储物盒注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种汽车储物盒注塑模具。

背景技术：

储物盒作为一种用于存放物品的日常用具，广泛地运用于汽车领域当中。在汽车当中，储物盒常一般放置或安装在汽车内部，用于存放零钱、钥匙、纸巾等物品和放置饮料、茶水杯等杯体。现在市场上的汽车储物盒一般包括盒体，在盒体上设有容置腔用来放置物件，且该盒体一般都是由塑料材料一体成型而成，在储物盒内部一般设置隔板，把储物盒空间分隔成许多不同规格的单元空间，单元空间能放置不同的小用品，储物盒起到一个整理收纳的作用，在汽车内饰中也是作用很大的部件。

但是一般的储物盒内的空间布局都是由固定空间布局的模具一体注塑出来的，模具中的分隔板模板是固定设置在模具中的，无法调整位置，所以如果要注塑不同空间布局的储物盒，必须要使用不同的模具，这样成本比较高。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种汽车储物盒注塑模具，隔板模具能够根据储物盒不同规格的制造需求调整不同的位置，使得制造出来的储物盒的空间布局就可以有多样性，不用制造多种规格的模具，降低了成本，操作简单。

本实用新型的技术方案如下：

一种汽车储物盒注塑模具，其特征在于，包括外框架和镶嵌在外框架内部的内框架，所述外框架和内框架均为相同形状的设有敞口的六面体空心体，所述内框架的各个侧面与之相邻的外框架的侧面等距留有使得储物盒的四个侧壁成型的间隙a，所述内框架悬空设置在所述外框架内部，使得内框架的底板A与外框架的底板B留有能够容纳储物盒的底板厚度并使得储物盒的底板成型的间距，所述内框架的前侧板与后侧板均与内框架可拆卸连接，所述内框架还设有与内框架左侧面和右侧面均平行的并可以沿着左侧面到右侧面延伸方向滑动的隔板模具，所述隔板模具均伸出内框架的前侧面与后侧面，使得隔板模具前侧面和后侧面能够与储物盒的前侧壁和后侧壁正好相碰触。

进一步的，所述外框架包括一个能够与相邻两个侧壁、底板A可拆卸连接的的活动侧壁。

进一步的，所述活动侧壁的左右两边缘设有沿高度延伸方向的竖直长条孔，所述活动侧壁的下边缘设有沿长度延伸方向的水平长条孔，与所述活动侧壁相邻的两个侧壁的与活动侧壁相邻接的侧面均设有沿高度方向延伸的竖直凸条，所述底板A与活动侧壁相邻接的侧面设有沿长度方向延伸的水平凸条，所述竖直长条经与竖直凸条相配合，所述水平长条孔与水平凸条相配合。

进一步的，所述内框架的左侧板和右侧板与底板A连接的侧面左右两边缘设有沿高度方向延伸的插槽板，所述插槽板包括两块平行设置的围板，两块所述围板之间设有容纳前侧板或后侧板边缘的间隙b，位于底板A同一长边上的两块插槽板分别容纳前侧板或后侧板的左边缘或右边缘。

进一步的，所述内框架的敞口周边设有用于叠放在外框架敞口边缘上的翻边，相邻两个侧板交汇处的翻边设有缺口，其中一个侧板对应的翻边为可转动的。

进一步的，所述隔板模具包括第一围板和第二围板，第一围板和第二围板之间设有容纳储物盒隔板，并使得储物盒隔板成型的间隙c，所述第一围板和第二围板底部连有底座，所述底座底面设有凹口，所述内框架的底板A沿长度方向设有磁性材料制成的滑条，所述凹口与所述滑条相配合，使得隔板模具能在滑条上滑动。

本实用新型的有益效果：

储物盒注塑模具，包括外框架和镶嵌在外框架内部的内框架，内框架和外框架之间的缝隙能够使得储物盒的侧壁和底板成型，内框架的前侧板与后侧板均与内框架可拆卸连接，所述内框架还设有与内框架左侧面和右侧面均平行的并可以沿着左侧面到右侧面延伸方向滑动的隔板模具，所述隔板模具均伸出内框架的前侧面与后侧面，使得隔板模具前侧面和后侧面能够与储物盒的前侧壁和后侧壁正好相碰触，这样使得储物盒内的隔板模具能够根据储物盒不同规格的制造需求调整不同的位置，这样制造出来的储物盒的空间布局就可以有多样性，不用制造多种规格的模具，降低了成本，操作简单。

附图说明

图1为内框体镶嵌在外框体内的示意图。

图2为内框体在外框体外部的示意图。

图3为内框体的示意图。

图4为隔板模具的示意图。

图5为插槽板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种汽车储物盒注塑模具，包括外框架1和镶嵌在外框架1内部的内框架2，外框架1和内框架2均为相同形状的设有敞口的六面体空心体，内框架2的各个侧面与之相邻的外框架1的侧面等距留有使得储物盒的四个侧壁成型的间隙a3，内框架2悬空设置在外框架1内部，使得内框架2的底板A25与外框架1的底板B14留有能够容纳储物盒的底板厚度并使得储物盒的底板成型的间距15，内框架2的前侧板21与后侧板22均与内框架2可拆卸连接，所述内框架2还设有与内框架2左侧面和右侧面均平行的并可以沿着左侧面到右侧面延伸方向滑动的隔板模具4，所述隔板模具4均伸出内框架2的前侧面与后侧面，使得隔板模具4前侧面和后侧面能够与储物盒的前侧壁和后侧壁正好相碰触。

外框架1包括一个能够与相邻两个侧壁、底板A25可拆卸连接的的活动侧壁11。

活动侧壁11的左右两边缘设有沿高度延伸方向的竖直长条孔12，活动侧壁11的下边缘设有沿长度延伸方向的水平长条孔13，与活动侧壁11相邻的两个侧壁的与活动侧壁11相邻接的侧面均设有沿高度方向延伸的竖直凸条5，底板A25与活动侧壁11相邻接的侧面设有沿长度方向延伸的水平凸条6，竖直长条孔12与竖直凸条5相配合，水平长条孔13与水平凸条6相配合。

内框架2的左侧板23和右侧板24与底板A25连接的侧面左右两边缘设有沿高度方向延伸的插槽板7，插槽板7包括两块平行设置的围板71，两块围板71之间设有容纳前侧板21或后侧板22边缘的间隙b72，位于底板A25同一长边上的两块插槽板7分别容纳前侧板2或后侧板22的左边缘或右边缘。

内框架2的敞口周边设有用于叠放在外框架1敞口边缘上的翻边26，相邻两个侧板交汇处的翻边26设有缺口27，其中一个侧板对应的翻边26为可转动的。

隔板模具4包括第一围板41和第二围板 42，第一围板41和第二围板42之间设有容纳储物盒隔板，并使得储物盒隔板成型的间隙c43，第一围板41和第二围板42底部连有底座44，底座44表面设有磁铁层，底座44依靠磁力把第一围板41和第二围板42吸附在底座44的两侧面上，底座44底面设有凹口45，内框架2的底板A25沿长度方向设有磁性材料制成的滑条28，凹口45与滑条28相配合，使得隔板模具4能在滑条28上滑动，滑条28也依靠磁力把底座44吸附在它顶面。

本模具的工作原理：先注塑储物盒的四个侧壁和底板，先把内框架2悬空设置在外框架1内部，即把内框架2的翻边26叠放在外框架1敞口边缘的上，向上翻动其中一个可转动的翻边26，使得间隙a3敞口露出来，把熔融塑料从这里浇灌进去，然后储物盒的四个侧壁和底板成型；接着，注塑储物盒的隔板，即把内框架2的前侧板21和后侧板22从插槽板7里抽离出来，使得前侧板21和后侧板22与内框架2分离，再把模具隔板4的凹口45安装在内框架2底板A25上的滑条28上，根据注塑储物盒规格需求确定模具隔板4的位置，滑轨28上可以同时安装多个模具隔板4，使得储物盒空间分隔成若干个大小相同或不同的单元空间，用于放置不同规格的杂物，隔板安装完成后，可以在定隔板模具4的间隙c43内浇灌熔融塑料，因为隔板模具4底部设有底座44，隔板模具4前后又伸出内框架2底板A25，浇灌成型的隔板模具4底端没有与储物盒的底板接触，但前侧面和后侧面分别与储物盒前侧壁与后侧壁相连接，隔板凝固后，把第一围板和第二围板分别从底座44上拆卸下来，然后把底座44从隔板模具4底部抽离出来，把底座44从内框架2的敞口内取出，然后把活动侧壁11从外框架1上拆卸出来，再把整个储物盒产品从活动侧壁11的缺口处取出来。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。