一种挤出螺杆的制作方法

本实用新型涉及一种螺杆，特别涉及一种挤出螺杆。

背景技术：

挤出螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，挤出螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等，挤出螺杆的作用是使胶料随挤出螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合胶料，挤出螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件，目前挤出螺杆一般包括连接段和混炼段，其中，进料段和混炼段之间的挤出螺杆上设有螺纹段，相邻螺纹之间构成螺旋槽，胶料随着螺旋槽的旋转运动变成直线运动，由于胶料物理特征极不确定，比如原料材质软硬、松紧、流动性等，所以胶料在挤出螺杆每段内流速不同，这样就会出现混料不均和计量不准确等缺点，严重影响了其最终生产的产品的质量，目前现有挤出螺杆都不能控制胶料在螺纹段流速。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可以控制胶料在挤出螺杆本体上流速的挤出螺杆。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种挤出螺杆，所述挤出螺杆轴向一端设有连接段，另一端设有混炼段，所述连接段和混炼段之间的挤出螺杆上设有螺纹段，所述螺纹段的相邻螺纹之间构成螺旋槽，其特征在于：所述螺旋槽内设有调节与挤出螺杆周向距离的调节装置。

采用上述技术方案，调节装置可以调节与挤出螺杆周向距离，从而可以调节胶料通过螺旋槽的量，即可以控制胶料在挤出螺杆上流速，这样设置结构简单，操作方面，设计合理。

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括调节块，所述挤出螺杆上设有与调节块相配合的凹槽，所述调节块通过锁紧件与挤出螺杆连接，所述调节块与挤出螺杆之间设有调节螺杆，所述调节螺杆穿过调节块并与凹槽底部相抵触。

采用上述技术方案，使用时，锁紧件可以使调节块与挤出螺杆固定连接，调节螺杆可以调节调节块在挤出螺杆周向方向的与挤出螺杆之间的距离，这样调节块可以阻挡胶料通过的量，从而可以调节胶料通过螺旋槽的流速，即控制胶料在挤出螺杆上流速，这样设置结构简单，操作方面，设计合理。

本实用新型进一步设置为：所述调节块至少通过两个锁紧件与挤出螺杆连接，所述调节块与挤出螺杆之间至少设有两个调节螺杆。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，设计合理，稳定性好。

本实用新型更进一步设置为：所述螺旋槽内在挤出螺杆周向方向至少设置一个调节装置。

采用上述技术方案，可以根据不同的胶料或不同的需要设置一个调节装置或多个调节装置来调节胶料在挤出螺杆上的流速，这样设置结构简单，设计合理。

本实用新型更进一步设置为：所述螺旋槽内在挤出螺杆轴向方向至少设置一个调节装置。

采用上述技术方案，可以根据不同的胶料或不同的需要设置一个调节装置或多个调节装置来调节胶料在挤出螺杆上的流速，这样设置结构简单，设计合理。

本实用新型更进一步设置为：所述调节装置设置在螺纹段轴向方向的两端。

采用上述技术方案，以挤出螺杆进料端到出料端为前后方向，比如胶料在螺纹段前端流速慢，而在螺纹段后端流速快时，就会造成产品厚薄不均匀，胶料在螺纹段前端流速快，而在螺纹段后端流速慢时，就会造成原料料从机筒的排气阀中挤出，调节装置设置在螺纹段的两端，根据不同的需要，可以更好的控制胶料流速，生产质量好的产品，这样设置结构简单，设计合理。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的调节装置结构示意图。

具体实施方式

如图1—图3所示的一种挤出螺杆，挤出螺杆1轴向一端设有连接段11，另一端设有混炼段12，连接段11和混炼段12之间的挤出螺杆上设有螺纹段13，螺纹段13的相邻螺纹之间构成螺旋槽14，螺旋槽14内设有调节与挤出螺杆1周向距离的调节装置2，调节装置2包括调节块21，挤出螺杆1上设有与调节块21相配合的凹槽15，调节块21通过锁紧件22与挤出螺杆1连接，调节块21与挤出螺杆1之间设有调节螺杆23，调节螺杆23穿过调节块21并与凹槽15底部相抵触，采用上述技术方案，使用时，锁紧件22可以使调节块21与挤出螺杆1固定连接，调节螺杆23可以调节调节块21在挤出螺杆1周向方向的与挤出螺杆1之间的距离，这样调节块21可以阻挡胶料通过的量，从而可以调节胶料通过螺旋槽的流速，即控制胶料在挤出螺杆上流速，这样设置结构简单，操作方面，设计合理。

本实用新型进一步设置为：调节块21至少通过两个锁紧件22与挤出螺杆1连接，调节块21与挤出螺杆1之间至少设有两个调节螺杆23，采用上述技术方案，这样设置结构简单，设计合理，稳定性好。

本实用新型更进一步设置为：螺旋槽15内在挤出螺杆1周向方向至少设置一个调节装置2；螺旋槽15内在挤出螺杆1轴向方向至少设置一个调节装置2，采用上述技术方案，可以根据不同的胶料或不同的需要设置一个调节装置或多个调节装置来调节胶料在挤出螺杆上的流速，这样设置结构简单，设计合理。

本实用新型更进一步设置为：所述调节装置2设置在螺纹段13轴向方向的两端，采用上述技术方案，以挤出螺杆1进料端到出料端为前后方向，比如胶料在螺纹段前端流速慢，而在螺纹段后端流速快时，就会造成产品厚薄不均匀，胶料在螺纹段前端流速快，而在螺纹段后端流速慢时，就会造成原料料从机筒的排气阀中挤出，调节装置设置在螺纹段的两端，根据不同的需要，可以更好的控制胶料流速，生产质量好的产品，这样设置结构简单，设计合理。