一种冰箱生产用带有自动脱模装置的发泡模具的制作方法

文档序号:17107169发布日期:2019-03-15 19:17阅读:242来源:国知局
一种冰箱生产用带有自动脱模装置的发泡模具的制作方法

本实用新型涉及箱体发泡模具技术领域,具体涉及一种冰箱生产用带有自动脱模装置的发泡模具。



背景技术:

冰箱是指保持恒定低温的一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱,带有制冷装置的储藏箱。冰箱发泡工艺指的是在冰箱内外层之间的填充物所使用的发泡材料的制作工艺,冰箱发泡工艺不同于一般的塑料发泡,其要求更加严格、用途更加专一。

冰箱发泡工艺指的是将符合一定技术标准的发泡原材料(MDI、组合聚醚、发泡剂),按照一定的工艺要求通过聚氨酯发泡设备注入门体或箱体,在一定的工艺条件下发生化学反应的过程就是冰箱聚氨酯发泡。发泡可以为冰箱提供良好的比强度、尺寸稳定性、粘接性能以及保温性能。

现有的冰箱发泡层在工厂进行生产是,由于发泡材料具有一定的粘合性,使得成型的冰箱发泡层粘附在发泡型腔内,取出不便,且取出时容易损坏冰箱发泡层,这给工作人员带来很大的麻烦,所以我们提出了一种冰箱生产用带有自动脱模装置的发泡模具。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冰箱生产用带有自动脱模装置的发泡模具,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,不仅有效的实现了快速合模注射发泡,且在开模时,自动顶出型腔中成型的冰箱发泡层,大大减轻了加工人员的负担,提高了生产效率。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种冰箱生产用带有自动脱模装置的发泡模具,包括加工平台、加工平台下端垂直连接的四个支撑脚、加工平台上端对称垂直连接的两个支撑杆和两个支撑杆上端垂直连接的同一个顶板,所述顶板的下端固定连接有液压缸,且液压缸的输出端垂直连接上模底座的上端,所述上模底座的下端中部固定连接有上模具,所述上模具的下方设有下模具,且下模具的下端与加工平台的上端固定连接,所述下模具的上端开设有与上模具相匹配的发泡型腔,且发泡型腔内设有脱模装置,所述发泡型腔的后侧壁上贯通连接发泡机的输出端,且发泡机的下端与加工平台的上端固定连接;

所述上模底座的下端对称连接有两个定位块,所述下模具的上端对称开设有两个与定位块相匹配的定位槽,且定位槽的内底壁固定连接有静触块,所述定位槽的内底壁通过多个第一弹簧连接铜滑块的下端,且铜滑块与定位槽的内侧壁滑动连接。

所述脱模装置包括顶动板、螺杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、出料控制箱、直齿条、铁块和电磁铁,所述顶动板与发泡型腔的内侧壁滑动连接,且顶动板的下端对称垂直连接有两个螺杆,两个所述螺杆的下端依次贯穿发泡型腔的底壁和加工平台的侧壁并到达出料控制箱的内腔,且出料控制箱为上端开口的敞口结构,出料控制箱的上端与加工平台的下端固定连接,所述螺杆位于出料控制箱内腔的一段上螺纹套接有第一齿轮,且两个第一齿轮均与加工平台的下端转动连接,两个所述第一齿轮啮合同一个第二齿轮,且第二齿轮的中部固定插接有转动轴,所述转动轴的下端与出料控制箱的内底壁转动连接,且转动轴上固定套接有第三齿轮,所述第三齿轮啮合直齿条前侧壁上的齿牙,且直齿条的两端分别固定垂直连接有两个铁块,两个铁块均与出料控制箱的内底壁滑动连接,位于左侧的所述铁块通过第二弹簧与出料控制箱的内侧壁连接,所述出料控制箱的内底壁固定连接有与位于右侧的铁块相匹配的电磁铁。

所述出料控制箱的内底壁开设有与两个铁块相匹配的条形滑槽。

所述顶动板的下端固定连接有橡胶密封层。

四个所述支撑脚呈矩阵分布,且四个支撑脚的下端均固定连接有橡胶垫。

所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种冰箱生产用带有自动脱模装置的发泡模具。具备以下有益效果:

1、通过液压缸有效的实现了自动合模,同时,上模底座上对称连接的两个定位块插入卡合入下模具上开设的定位槽中,有效的防止上模具与下模具发生错位,保证装置的正常运行。

2、通过两个螺杆与第一齿轮和第二齿轮的组合结构,有效的推动顶动板在液压缸上行时顶出成型的冰箱发泡层,无需人工抠取,大大提高了实用性。

3、通过铜滑块、静触块与发泡机的组合结构,有效在上模具与下模具完成合模后,开启发泡机,对完整的型腔内注入发泡材料,自动化程度高,无需加工人员手动注射发泡材料,大大减轻了加工人员的负担。

4、通过直齿条、铁块和电磁铁的组合结构,自动升降顶动板,在开模时,使顶动板自动顶出型腔中成型的冰箱发泡层,大大减轻了加工人员的负担,提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为B-B结构示意图;

图3为A结构放大示意图;

图4为脱模装置结构示意图。

图中:加工平台1、支撑杆2、顶板3、液压缸4、上模底座5、上模具6、下模具7、脱模装置8、顶动板81、螺杆82、第一齿轮83、第二齿轮84、第三齿轮85、出料控制箱86、直齿条87、铁块88、电磁铁89、发泡机9、定位块10、铜滑块11、静触块12。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照附图,一种冰箱生产用带有自动脱模装置的发泡模具,包括加工平台1、加工平台1下端垂直连接的四个支撑脚、加工平台1上端对称垂直连接的两个支撑杆2和两个支撑杆2上端垂直连接的同一个顶板3,所述顶板3的下端固定连接有液压缸4,且液压缸4的输出端垂直连接上模底座5的上端,所述上模底座5的下端中部固定连接有上模具6,所述上模具6的下方设有下模具7,且下模具7的下端与加工平台1的上端固定连接,所述下模具7的上端开设有与上模具6相匹配的发泡型腔,且发泡型腔内设有脱模装置8,所述发泡型腔的后侧壁上贯通连接发泡机9的输出端,且发泡机9的下端与加工平台1的上端固定连接;

所述上模底座5的下端对称连接有两个定位块10,所述下模具7的上端对称开设有两个与定位块10相匹配的定位槽,且定位槽的内底壁固定连接有静触块12,所述定位槽的内底壁通过多个第一弹簧连接铜滑块11的下端,且铜滑块11与定位槽的内侧壁滑动连接,有效在上模具6与下模具7完成合模后,开启发泡机9,对完整的型腔内注入发泡材料,自动化程度高,无需加工人员手动注射发泡材料,大大减轻了加工人员的负担。

所述脱模装置8包括顶动板81、螺杆82、第一齿轮83、第二齿轮84、第三齿轮85、出料控制箱86、直齿条87、铁块88和电磁铁89,所述顶动板81与发泡型腔的内侧壁滑动连接,且顶动板81的下端对称垂直连接有两个螺杆82,两个所述螺杆82的下端依次贯穿发泡型腔的底壁和加工平台1的侧壁并到达出料控制箱86的内腔,且出料控制箱86为上端开口的敞口结构,出料控制箱86的上端与加工平台1的下端固定连接,所述螺杆82位于出料控制箱86内腔的一段上螺纹套接有第一齿轮83,且两个第一齿轮83均与加工平台1的下端转动连接,两个所述第一齿轮83啮合同一个第二齿轮84,且第二齿轮84的中部固定插接有转动轴,所述转动轴的下端与出料控制箱86的内底壁转动连接,且转动轴上固定套接有第三齿轮85,所述第三齿轮85啮合直齿条87前侧壁上的齿牙,且直齿条87的两端分别固定垂直连接有两个铁块88,两个铁块88均与出料控制箱86的内底壁滑动连接,位于左侧的所述铁块88通过第二弹簧与出料控制箱86的内侧壁连接,所述出料控制箱86的内底壁固定连接有与位于右侧的铁块88相匹配的电磁铁89,有效的推动顶动板81在液压缸4上行时顶出成型的冰箱发泡层,无需人工抠取,大大提高了实用。

所述液压缸4和电磁铁89与外接电源通过导线共同组成一条串联电路,所述铜滑块11、静触块12和发泡机9与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

所述出料控制箱86的内底壁开设有与两个铁块88相匹配的条形滑槽,有效的对铁块88进行限位,防止偏移导致直齿条87无法啮合第三齿轮85。

所述顶动板81的下端固定连接有橡胶密封层,密封效果更佳,防止漏泡。

四个所述支撑脚呈矩阵分布,且四个支撑脚的下端均固定连接有橡胶垫,有效的保证模具的稳定运行不会倾斜,且橡胶垫有效的实现减震,保护装置。

所述第二齿轮84的直径大于第一齿轮83的直径,有效的啮合两个第一齿轮83,带动顶动板81完成升降,顶出成型的冰箱发泡层。

如图1-4所示,一种冰箱生产用带有自动脱模装置的发泡模具工作原理如下:经工作人员调试后,接通外接电源,液压缸4启动,带动上模底座5下行,上模底座5下端的两个定位块10卡合进下模具7上端开设的定位槽内,有效的防止上模具6与下模具7发生错位,随后,上模底座5继续下行,上模具6卡合进下模具7上端开设的发泡型腔内,完成合模;

同时,电磁铁89通电产生磁性,吸引位于右侧的铁块88,拉动直齿条87向右侧运动,直齿条87前侧壁的齿牙啮合第三齿轮85,带动第三齿轮85转动,带动同轴连接的第二齿轮84转动,第二齿轮84啮合两个第一齿轮83,带动两个螺杆82向下运动,拉动顶动板81向下运动;

随后,定位块10向下压动铜滑块11抵触静触块12,发泡机9启动,将发泡原料注射入合模后的型腔中;

冰箱发泡层成型后,断开电源,液压缸4带动上模具6上行,完成开模,此时,在第二弹簧的回弹力下,直齿条87恢复原来位置,推动顶动板81向上运动顶出成型的冰箱发泡层,完成加工。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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