一种过滤裁切一体的开炼机的制作方法

本实用新型涉及开炼机领域，具体为一种过滤裁切一体的开炼机。

背景技术：

随着橡胶行业的产能的增加，混炼胶料也越来越多（混炼胶料是将各种原材料与小料混合在一起加工，经过开炼工序将各种助剂与橡胶融合，达到所需的使用性能）由于原材料中的杂质不能完全清除，在混炼时则会造成批量胶料的不良，为减少杂质产生，在机台上面增加筛网连接，所有小料及导电料先倒入筛网，经过筛网后再进入滚轮混合，这样混合出来的胶料可以避免杂质的污染，提高混合胶料的良率。

而人工出胶片的安全性一直很低，主要在与出片时传统的手持划刀出片容易造成安全事故，而这套一体开炼机设置了裁切装置，当胶料混合完成后只需要轻轻推动刀柄，便可以将滚轮上的胶片平整的切下，并且裁切尺寸稳定，胶片厚度均匀，胶料的返工率较低，安全性提高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是减少混炼胶料中的杂质，提高生产效率和生产良率稳的定性。

一种过滤裁切一体的开炼机，其特征在于，包括开炼机主体、操作台、滚轮、辊距调节轮及裁切装置；

所述开炼机主体上端面左侧设置有支座，上端面右侧设置有操作台，所述辊距调节轮分别设置在支座和操作台面向操作者一侧面边，辊距调节轮底部设置有底座，

所述操作台上具有控制面板，所述操作按键设置在控制面板上；

所述滚轮两端分别连接支座和操作台的控制面板；所述滚轮正上方隔空设置有过滤盒，所述过滤盒通过其两端的支架搭接在支座和操作台的侧面；

所述裁切装置设置在滚轮前端，其两端分别设置在操作台和支座侧面。

对上述技术方案的改进，裁切装置包括裁切刀、手柄和转轴，所述裁切刀固定在转轴上，裁切刀的外侧面中部垂直设置一手柄，所述转轴位于裁切刀顶端，转轴两端分别固定在操作台和支座侧面。

对上述技术方案的改进，过滤盒为上端开口的盒体结构，过滤盒底端设置过滤网，侧面为两两相对的梯形面连接构成。

对上述技术方案的改进，过滤网的网孔呈致密的方形孔，所述过滤盒的开口从下往上呈逐渐扩大式结构。

本实用新型的有益效果在于：

1、利用这套开炼机可以过滤混炼胶的杂质，保证混炼胶料的清洁度，提高优率；

2、该开炼机结构简单可靠，更换修正方便。

3、开炼机增加了裁切装置，增加出胶的安全性，以前是用刀划切胶片，将胶片从滚轮上扒下，这种操作安全性低，人员操作容易划伤，现在可以直接用握住裁刀手柄出胶片

4、提高出胶片的稳定性，这样出片长度稳定而且平滑，尺寸能保证，提高混炼出片质量，而人工手动划切，尺寸不稳

5、增加混炼效率，裁刀出片一次的成功率高可达到100%，减少反复出片造成的人员浪费，而手动出片需要反复调节出片尺寸，而且存在出片料头，重工率较高。

附图说明

图1是本实用新型开炼机的立体图。

图2是本实用新型开炼机的俯视图。

图3是本实用新型过滤盒的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示：一种过滤裁切一体的开炼机，其特征在于，包括开炼机主体1、操作台6、滚轮3、辊距调节轮4及裁切装置2；

所述开炼机主体上端面左侧设置有支座5，上端面右侧设置有操作台6，所述辊距调节轮4分别设置在支座和操作台面向操作者一侧面边，辊距调节轮4底部设置有底座7，

所述操作台上具有控制面板9，所述操作按键12设置在控制面板上；

所述滚轮3两端分别连接支座和操作台2的控制面板9；所述滚轮正上方隔空设置有过滤盒8，所述过滤盒通过其两端的支架11搭接在支座和操作台的侧面；

所述裁切装置2设置在滚轮前端，其两端分别设置在操作台和支座5侧面。

对上述技术方案的改进，裁切装置包括裁切刀2.1、手柄2.2和转轴2.3，所述裁切刀固定在转轴上，裁切刀的外侧面中部垂直设置一手柄2.2，所述转轴位于裁切刀顶端，转轴两端分别固定在操作台和支座侧面。

对上述技术方案的改进，过滤盒为上端开口的盒体结构，过滤盒底端设置过滤网10，侧面为两两相对的梯形面连接构成。

对上述技术方案的改进，过滤网的网孔呈致密的方形孔，所述过滤盒的开口从下往上呈逐渐扩大式结构。网孔结构也可以根据需要过滤的产品结构而作出调节，可以为圆形、椭圆形或其他网孔结构。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。