一种新型一体化加工PVC薄膜的设备的制作方法

本实用新型涉及PVC薄膜加工设备技术领域，具体为一种新型一体化加工PVC薄膜的设备。

背景技术：

PVC薄膜,全名为Polyvinylchlorid薄膜。主要成分为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。

目前PVC薄膜在加工过程中，需要多种设备单独进行加工，生产效率慢，不能一体化完成加工，以上这些就需要对传统的设备进行改进，那么如何设计出一种新型一体化加工PVC薄膜的设备，这成为我们需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型一体化加工PVC薄膜的设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型一体化加工PVC薄膜的设备，包括加工座台，所述加工座台的左上侧设有挤压柱管，所述挤压柱管的顶部设有搅拌混合箱，所述挤压柱管的右侧连接固定喷头，所述固定喷头的右侧设有加工垫板，所述加工座台的外侧设有两个固定立杆，所述固定立杆的顶部连接横架臂杆，所述横架臂杆的底部设有固定滑槽，所述固定滑槽的内侧嵌入滑动座块，所述滑动座块的底部连接加工柱管，所述固定立杆的内侧设有动力电机，所述动力电机的顶部转动连接转动轴杆，所述转动轴杆的右侧可拆式连接压平板体。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述加工座台的右端设有支撑柱杆，所述支撑柱杆的顶部连接收卷轴杆。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述挤压柱管的左侧连接通气管，所述通气管的左侧连接高压气泵。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述搅拌混合箱的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的底部转动连接搅拌轴杆，所述搅拌混合箱的内部两侧对称设有加热电阻，所述搅拌混合箱的底部设有两个电磁阀。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述挤压柱管的内部设有活动塞板，所述挤压柱管的内部右侧上下对称设有导热柱管，所述导热柱管均连接加热阻棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设计了搅拌混合箱和挤压柱管，通过利用搅拌电机带动搅拌轴杆对原料进行充分混合搅拌，配合使用加热电阻进行加热，混合完成后的溶液进入挤压柱管，通过利用高压气泵推动活塞板，使得原料最终从固定喷头注入加工垫板，能充分进行原料加工，功能较强。

2.本实用新型通过设计了加工柱管和压平板体，利用加工柱管将原料平铺在加工垫板上，使用动力电机带动压平板体，对原料进行充分压平，最终通过收卷轴杆进行收卷原料，一体化完成加工，提高了工作效率，结构简单，易于实现。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型一体化加工PVC薄膜的设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型一体化加工PVC薄膜的设备的搅拌混合箱内部结构示意图；

图3为本实用新型一种新型一体化加工PVC薄膜的设备的挤压柱管内部结构示意图。

图中:加工座台-1、挤压柱管-2、搅拌混合箱-3、固定喷头-4、加工垫板-5、固定立杆-6、横架臂杆-7、固定滑槽-8、滑动座块-9、加工柱管-10、动力电机-11、转动轴杆-12、压平板体-13、支撑柱杆-14、收卷轴杆-15、通气管-16、高压气泵-17、搅拌电机-18、搅拌轴杆-19、加热电阻-20、电磁阀-21、活动塞板-22、导热柱管-23、加热阻棒-24。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型一体化加工PVC薄膜的设备，包括加工座台1，所述加工座台1的左上侧设有挤压柱管2，所述挤压柱管2的顶部设有搅拌混合箱3，所述挤压柱管2的右侧连接固定喷头4，所述固定喷头4的右侧设有加工垫板5，所述加工座台1的外侧设有两个固定立杆6，所述固定立杆6的顶部连接横架臂杆7，所述横架臂杆7的底部设有固定滑槽8，所述固定滑槽8的内侧嵌入滑动座块9，所述滑动座块9的底部连接加工柱管10，所述固定立杆6的内侧设有动力电机11，所述动力电机11的顶部转动连接转动轴杆12，所述转动轴杆12的右侧可拆式连接压平板体13。

所述加工座台1的右端设有支撑柱杆14，所述支撑柱杆14的顶部连接收卷轴杆15。通过这样的设计可以利用支撑柱杆14顶部的收卷轴杆15进行收卷薄膜。

所述挤压柱管2的左侧连接通气管16，所述通气管16的左侧连接高压气泵17。通过这样的设计可以利用高压气泵17进行挤压活动塞板22，使得原料可以喷出。

所述搅拌混合箱3的顶部设有搅拌电机18，所述搅拌电机18的底部转动连接搅拌轴杆19，所述搅拌混合箱3的内部两侧对称设有加热电阻20，所述搅拌混合箱3的底部设有两个电磁阀21。通过这样的设计可以利用搅拌电机18带动搅拌轴杆19进行搅拌原料，使得原料可以进行充分的混合。

所述挤压柱管2的内部设有活动塞板22，所述挤压柱管2的内部右侧上下对称设有导热柱管23，所述导热柱管23均连接加热阻棒24。通过这样的设计可以利用活动塞板22挤压内部的原料，使其从固定喷头4流出。

本实用新型所述的一种新型一体化加工PVC薄膜的设备，在使用过程中，首先可以将原料倒入搅拌混合箱3的内部，再利用搅拌电机18带动搅拌轴杆19对原料进行充分混合搅拌，配合使用加热电阻20进行加热，混合完成后的溶液进入挤压柱管2，通过利用高压气泵17推动活塞板，使得原料最终从固定喷头4注入加工垫板5，能充分进行原料加工，利用加工柱管10将原料平铺在加工垫板5上，使用动力电机11带动压平板体13，对原料进行充分压平，最终通过收卷轴杆15进行收卷原料，一体化完成加工，提高了工作效率，结构简单，易于实现。

本实用新型的加工座台-1、挤压柱管-2、搅拌混合箱-3、固定喷头-4、加工垫板-5、固定立杆-6、横架臂杆-7、固定滑槽-8、滑动座块-9、加工柱管-10、动力电机-11、转动轴杆-12、压平板体-13、支撑柱杆-14、收卷轴杆-15、通气管-16、高压气泵-17、搅拌电机-18、搅拌轴杆-19、加热电阻-20、电磁阀-21、活动塞板-22、导热柱管-23、加热阻棒-24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是目前PVC薄膜在加工过程中，需要多种设备单独进行加工，生产效率慢，不能一体化完成加工，本实用新型通过上述部件的互相组合，该种设备能实现一体化完成加工，效率较高，设备整体成本较低，结构简单，易于实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。