一种胶带吹膜机的制作方法

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体是一种胶带吹膜机。

背景技术：

透明胶带是在BOPP原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙，后涂上胶水，后经过分条分成小卷就是我们日常使用的胶带，透明胶带在生产中首先需要经过吹膜，吹膜必须要用到吹膜机，在使用中都是有工人将原料倒入进料斗，每袋原料都有50斤，在上料过程中不仅增加了员工的劳动强度，还容易导致原料的撒漏。因此，本领域技术人员提供了一种胶带吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶带吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶带吹膜机，包括熔料机，所述熔料机的上表面嵌入安装有进料斗，且熔料机的一端连接有挤出机，所述挤出机的上方设置有通过四根支柱进行支撑的机架，所述机架的一侧设置有缠绕机，所述进料斗的前表面通过安装板安装有振动电机，且进料斗的上表面嵌入设置有真空上料装置，所述缠绕机的上表面设置有静电消除装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述真空上料装置包括筒体，所述筒体的上表面嵌入设置有真空料斗，且筒体的一侧设置有风机，所述风机的下表面设置有加热器，所述加热器的下表面设置有与筒体嵌入连接的导管，所述真空料斗的上表面嵌入连接有真空管，且真空料斗的一侧嵌入连接有与外部料仓连接的吸料管，所述真空管的一端连接真空上料机的进气端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体的内侧设置有隔热层，隔热层为一种岩棉材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述真空管的内径为3cm，所述吸料管的内径为5cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述静电消除装置具体为一种静电消除器，包括除静电主机和电极棒，所述电极棒通过固定件横向固定在缠绕机的两块侧板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除静电主机和电极棒均设置有接地线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计巧妙，结构简单，使用方面，设置了真空上料装置，整个上料程序无需人员观看，降低了人力劳动，提高了工作效率，减少原料浪费，节约了成本，实现了自动化作业，通过振动电机会带动进料斗的表面产生振动，避免出现原料堵塞的问题，保证了设备的正常运行，通过静电消除装置可以对薄膜表面的静电进行消除，减少灰尘吸附，保证薄膜的表面的洁净度，提高薄膜的涂布效果，增加了产品的整体品质。

附图说明

图1为一种胶带吹膜机的结构示意图；

图2为一种胶带吹膜机中真空上料装置的结构示意图。

图中：1、熔料机；2、振动电机；3、挤出机；4、进料斗；5、静电消除装置；501；除静电主机、502、电极棒；6、缠绕机；7、机架；8、真空上料装置；801、筒体；802、真空料斗；803、吸料管；804、风机；805、真空管；806、真空上料机；807、导管；808、加热器。

具体实施方式

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种胶带吹膜机，包括熔料机1，熔料机1的上表面嵌入安装有进料斗4，且熔料机1的一端连接有挤出机3，挤出机3的上方设置有通过四根支柱进行支撑的机架7，机架7的一侧设置有缠绕机6，进料斗4的上表面嵌入设置有真空上料装置8，真空上料装置8包括筒体801，筒体801的上表面嵌入设置有真空料斗802，且筒体801的一侧设置有风机804，风机804的下表面设置有加热器808，加热器808的下表面设置有与筒体801嵌入连接的导管807，真空料斗802的上表面嵌入连接有真空管805，且真空料斗802的一侧嵌入连接有与外部料仓连接的吸料管803，真空管805的一端连接真空上料机806的进气端，使用时将吸料管803插入装满原料的料仓中，接通真空上料装置8的电源，真空上料机806运作后通过真空管805将真空料斗802抽成负压，此时料仓中的原料会沿吸料管803进入真空料斗802，进入真空料斗802的原料会依次进入筒体801中，风机804将加热器808运作后产生的热量通过导管807吹入筒体801中，可以对筒体801中的原料进行干燥，减少原料中的湿气，烘干后的原料之间进入进料斗，整个程序无需人员观看，降低了人力劳动，提高了工作效率，减少原料浪费，节约了成本，实现了自动化作业。

筒体801的内侧设置有隔热层，隔热层为一种岩棉材质的构件，降低了热量的流失速度，有效的节约了能源消耗。

真空管805的内径为3cm，吸料管803的内径为5cm，提高原料的传输速度，避免出现堵塞的问题。

进料斗4的前表面通过安装板安装有振动电机2，通过振动电机2时进料斗4的表面产生振动，避免出现原料堵塞的问题，保证了设备的正常运行。

缠绕机6的上表面设置有静电消除装置5，静电消除装置5具体为一种静电消除器，包括除静电主机501和电极棒502，电极棒502通过固定件横向固定在缠绕机6的两块侧板上，电极棒502通过除静电主机501的高压电源产生空气电离，利用空气电离产生大量正负电荷，并用风将正负电荷吹出。形成一股正负电荷的气流，将行经至此薄膜表面所带的电荷中和，当薄膜表面所带为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷，当薄膜表面所带为正电荷时，它会吸引电流中的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的，减少灰尘吸附，保证薄膜的表面的洁净度，提高薄膜的涂布效果，增加了产品的整体品质。

除静电主机501和电极棒502均设置有接地线，提高安全防护。

本实用新型的工作原理是：首先将吸料管803插入装满原料的料仓中，接通真空上料装置8的电源，真空上料机806运作后通过真空管805将真空料斗802抽成负压，此时料仓中的原料会沿吸料管803进入真空料斗802，进入真空料斗802的原料会依次进入筒体801中，风机804将加热器808运作后产生的热量通过导管807吹入筒体801中，可以对筒体801中的原料进行干燥，减少原料中的湿气，烘干后的原料之间进入进料斗，整个程序无需人员观看，降低了人力劳动，提高了工作效率，减少原料浪费，节约了成本，实现了自动化作业，然后振动电机2时运作时会带动进料斗4的表面产生振动，避免出现原料堵塞的问题，保证了设备的正常运行，最后熔料后的原料从挤出机3以薄膜的形式出来，出来后的薄膜通过机架7再由缠绕机6进行收卷，缠绕机6的上表面安装有静电消除装置5，电极棒502通过除静电主机501的高压电源产生空气电离，利用空气电离产生大量正负电荷，并用风将正负电荷吹出。形成一股正负电荷的气流，将行经至此薄膜表面所带的电荷中和，当薄膜表面所带为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷，当薄膜表面所带为正电荷时，它会吸引电流中的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的，减少灰尘吸附，保证薄膜的表面的洁净度，提高薄膜的涂布效果，增加了产品的整体品质。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。