一种吹膜机混料储料输送系统的制作方法

本实用新型涉及一种吹膜机混料储料输送系统。

背景技术：

传统的塑料薄膜的生产线一般为：称重装置分别对各原料进行称重、将称重好的原料放置于混料机中进行混料搅拌、将搅拌均匀的原料输送进入吹膜机内进行吹膜作业，传统的塑料薄膜的生产线进行配料混料时无法进行吹膜作业，而进行吹膜作业时又无法进行进行配料混料作业，生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种吹膜机混料储料输送系统。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种吹膜机混料储料输送系统，包括混料搅拌机和吹膜机，还包括称重卸料机、提升输送机、真空上料机、储料仓和输料管，所述称重卸料机的卸料口与提升输送机的提升料斗对应，提升输送机与混料搅拌机连接，混料搅拌机的排料口通过真空上料机与储料仓连接，储料仓通过输料管与吹膜机的喂料口连接；

进一步的，所述称重卸料机包括称料仓、设置于称料仓底部的称重传感器、重量显示屏，所述称料仓的卸料口设置有阀门；

进一步的，所述储料仓底部设置有物料清理口，物料清理口上设置有阀门；

进一步的，所述输料管的排料端设置有星型卸料器，所述星型卸料器的卸料口与吹膜机的喂料口对应。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用储料仓作为塑料薄膜生产线的过渡单元，可对混料搅拌机的原料进行存储，并且能够直接为吹膜机供料进行吹膜作业，使得混料搅拌作业与吹膜作业互不影响，大大提升了生产效率；本实用新型的混料搅拌机上配备有多组称重卸料机和提升输送机，可快速进行称料、输送、混料搅拌作业，大大提升了称重混料速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种吹膜机混料储料输送系统，包括混料搅拌机1和吹膜机2，还包括称重卸料机3、提升输送机4、真空上料机5、储料仓6和输料管7，所述称重卸料机3的卸料口与提升输送机4的提升料斗对应，提升输送机4与混料搅拌机1连接，混料搅拌机1的排料口通过真空上料机5与储料仓6连接，储料仓6通过输料管7与吹膜机2的喂料口连接；所述称重卸料机3包括称料仓3-1、设置于称料仓3-1底部的称重传感器3-2、重量显示屏3-3，所述称料仓3-1的卸料口设置有阀门；所述储料仓6底部设置有物料清理口6-1，物料清理口6-1上设置有阀门；所述输料管7的排料端设置有星型卸料器8，所述星型卸料器8的卸料口与吹膜机2的喂料口对应。

一个称重卸料机3和一个提升输送机4组成一组称重输料装置，混料搅拌机1根据生产需求能够同时连接多组称重输料装置，以进行物料称重配料混料作业，储料仓6可由多个输料管7分别与多个吹膜机2进行连接供料。

本实用新型的具体工作过程如下：

将生产所需的不同物料放入对应的称重卸料机3内，称重传感器3-2对其进行称重，称重结果由重量显示屏3-3显示，称重卸料机3的卸料口阀门打开，称重完成的物料进入提升输送机4的提升料斗内并输送入混料搅拌机1，混料搅拌机1对上述不同物料进行混合搅拌，真空上料机5将混合搅拌好的物料抽送入储料仓6进行储存；进行吹膜作业时，储料仓6通过输料管7向吹膜机2输送物料，物料由星型卸料器8定量向吹膜机2卸载作业，吹膜机2进行吹膜作业；本实用新型的储料仓6进行清理或者维修时，物料清理口6-1的阀门打开，放空储料仓6，在对其进行清理或者维修作业。