一种冷却模具型芯的制作方法

本实用新型涉及一种模具，具体为一种冷却模具型芯，属于冷却技术领域。

背景技术：

生产制造业的模具术语，即：构成产品空间的零件称为成型零件，即模具整体，成型产品内表面的零件称为型芯，又称子模或后模，从产品模具外观上看，凸起的部份即型芯，下凹的部份为型腔，型芯与型腔是成对出现的，模具的型腔与型芯合模，其形成的空间即为该模具产品形状，一种冷却模具型芯就是一种用于对模具型芯进行冷却的装置，传统的一种冷却模具型芯方法冷却效果一般，并不能对模具型芯进行适当充分的冷却，并且会对产品的质量造成一定的影响，传统的一种冷却模具型芯装置模具抽芯内部占用的空间较大，因此水流量较小，降低了装置的冷却效果，传统的一种冷却模具型芯装置气孔有缺陷，在工作时有时会造成产品的拉伤，从而影响产品的成色，降低了装置的适用性，因此提供一种冷却模具型芯。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冷却模具型芯。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种冷却模具型芯，包括装置本体，所述装置本体包括机身，所述机身底部固定安装有若干个支撑杆，所述机身一侧设置有机体冷却仓，所述机体冷却仓底部一端设置有第一密封风机，所述第一密封风机顶部两端均设置有第一中间继电器，所述第一中间继电器与所述机体冷却仓之间通过第一电力液压推动器连接，所述机体冷却仓底部另一端设置有小型液压机，所述机体冷却仓一侧设置有第二密封风机，所述第二密封风机一侧两端均设置有第二中间继电器，所述第二中间继电器与所述机体冷却仓之间通过第二电力液压推动器连接，所述机体冷却仓顶部两端分别设置有第三密封风机和第四密封风机，所述第三密封风机和第四密封风机底部两端分别设置有第三中间继电器和第四中间继电器，所述第三中间继电器和第四中间继电器分别与所述机体冷却仓之间通过第三电力液压推动器和第四电力液压推动器连接，所述机体冷却仓另一侧设置有第五密封风机，所述第五密封风机一侧两端均设置有第五中间继电器，所述第五中间继电器与所述机体冷却仓之间通过第五电力液压推动器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封风机、第二密封风机、第三密封风机、第四密封风机和第五密封风机一侧均设置有活动杆，活动杆与机身之间均通过导线电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体冷却仓表面设置有气动调节阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体冷却仓内部一侧设置有模具抽芯，模具抽芯内部底端固定安装有伸缩杆，模具抽芯内壁固定安装有两个固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电力液压推动器和第三电力液压推动器通过机体冷却仓连接，第二电力液压推动器与第五电力液压推动器通过机体冷却仓连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封风机、第二密封风机、第三密封风机、第四密封风机和第五密封风机按照顺时针方向排列在机体冷却仓四周。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置有机体冷却仓，机体冷却仓外围分别设置有第一密封风机、第二密封风机、第三密封风机、第四密封风机、第五密封风机和小型液压机，从而可充分对机体冷却仓进行冷却作用，同时不会对产品的质量造成影响，本装置设置有机体冷却仓、模具抽芯、伸缩杆和固定块，由于对模具抽芯内部进行了空间改善，从而使模具抽芯的内部占有空间较少，提高了水流量，因此提高了装置的冷却作用，本装置设置有气动调节阀、活动杆和小型液压机，从而改善了气孔的缺陷，避免了产品的拉伤作用，提高了装置的适用性，更加便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的气动调节阀结构示意图；

图3是本实用新型的模具抽芯结构示意图；

图4是本实用新型的模具抽芯内部结构示意图。

图中：1、装置本体；2、机身；3、支撑杆；4、第一密封风机；5、第一中间继电器；6、第一电力液压推动器；7、第二密封风机；8、第二中间继电器；9、第二电力液压推动器；10、第三密封风机；11、第三中间继电器；12、第三电力液压推动器；13、第四密封风机；14、第四中间继电器；15、第四电力液压推动器；16、第五密封风机；17、第五中间继电器；18、第五电力液压推动器；19、活动杆；20、导线；21、小型液压机；22、机体冷却仓；23、气动调节阀；24、模具抽芯；25、伸缩杆；26、固定块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-4所示，一种冷却模具型芯，包括装置本体1，所述装置本体1包括机身2，所述机身2底部固定安装有若干个支撑杆3，所述机身2一侧设置有机体冷却仓22，所述机体冷却仓22底部一端设置有第一密封风机4，所述第一密封风机4顶部两端均设置有第一中间继电器5，所述第一中间继电器5与所述机体冷却仓22之间通过第一电力液压推动器6连接，所述机体冷却仓22底部另一端设置有小型液压机21，所述机体冷却仓22一侧设置有第二密封风机7，所述第二密封风机7一侧两端均设置有第二中间继电器8，所述第二中间继电器8与所述机体冷却仓22之间通过第二电力液压推动器9连接，所述机体冷却仓22顶部两端分别设置有第三密封风机10和第四密封风机13，所述第三密封风机10和第四密封风机13底部两端分别设置有第三中间继电器11和第四中间继电器14，所述第三中间继电器11和第四中间继电器14分别与所述机体冷却仓22之间通过第三电力液压推动器12和第四电力液压推动器15连接，所述机体冷却仓22另一侧设置有第五密封风机16，所述第五密封风机16一侧两端均设置有第五中间继电器17，所述第五中间继电器17与所述机体冷却仓22之间通过第五电力液压推动器18连接。

所述第一密封风机4、第二密封风机7、第三密封风机10、第四密封风机13和第五密封风机16一侧均设置有活动杆19，活动杆19与机身2之间均通过导线20电性连接，所述机体冷却仓22表面设置有气动调节阀23，所述机体冷却仓22内部一侧设置有模具抽芯24，模具抽芯24内部底端固定安装有伸缩杆25，模具抽芯24内壁固定安装有两个固定块26，所述第一电力液压推动器6和第三电力液压推动器12通过机体冷却仓22连接，第二电力液压推动器9与第五电力液压推动器18通过机体冷却仓22连接，所述第一密封风机4、第二密封风机7、第三密封风机10、第四密封风机13和第五密封风机16按照顺时针方向排列在机体冷却仓22四周。

具体的，使用时，首先启动第一密封风机4、第二密封风机7、第三密封风机10、第四密封风机13和第五密封风机16，然后启动第一中间继电器5、第二中间继电器8、第三中间继电器11、第四中间继电器14和第五中间继电器17，然后再启动第一电力液压推动器6、第二电力液压推动器9、第三电力液压推动器12、第四电力液压推动器15和第五电力液压推动器18，然后启动小型液压机21，从而对机体冷却仓22进行冷却作用，本装置设置有模具抽芯24、伸缩杆25和固定块26，由于对模具抽芯24内部进行了空间改善，从而使模具抽芯24的内部占有空间较少，提高了水流量，因此提高了装置的冷却作用，从而完成了装置的一种冷却模具型芯功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。