一种封边机的制作方法

文档序号：17714151发布日期：2019-05-21 21:40阅读：280来源：国知局

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种封边机。

背景技术：

建筑领域施工过程中，混凝土浇筑需要大量的建筑模板。目前，市场上应用的有钢模板、木质模板和中空塑料模板。其中，中空塑料模板以其独特的优势应用日益广泛。通常，中空塑料模板是由芯层和覆盖于芯层上下两侧面的表层构成，芯层为设有整齐排列的圆形通孔的中空板结构。这种中空结构的建筑模板既解决了强度问题又降低了建筑模板的重量，且用料省，搬运方便，大大降低了制作和施工成本，从而在建筑领域内得到了广泛的应用。但仍存在一些不足，主要是芯层为中空结构，其通孔贯穿于芯层，在建筑施工时，混凝土泥浆会产生漏浆，则这些漏浆会经通孔的两端进入芯层通孔的内部；使用后建筑模板的清护工作量较大，且重复利用率低。为了防止混泥土泥浆在施工时进入中空塑料模板的芯层通孔内，传统的做法就是，先用胶粘剂和橡胶粉加工成所需的宽度和厚度及不同造型的封边条，再用热熔封边机将封边条粘结在建筑模板的两端部的芯层通孔处。这种操作方式虽然避免了混泥土泥浆进入中空塑料模板的芯层通孔内，但是，仍存在一些问题，主要表现在：1、劳动强度大，生产效率低；2、粘结强度不好，易脱落；3、密封性差，且影响产品美观，一致性也较差；4、浪费材料，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型目提供了一种封边机，解决了现有技术中劳动强度大、粘结强度不好、密封性差、材料浪费的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种封边机，包括传输带，传输带上方设置有封边槽，封边槽与传输带互相平行，封边槽上设置有注塑孔，注塑孔与挤出模头的出口相连，挤出模头与注塑装置相连；封边槽包括封边槽A和封边槽B，封边槽A和封边槽B分别设置在传输带中心线的两侧，且封边槽A和封边槽B镜面对称。

进一步地，所述传输带上设置有海绵吸盘，海绵吸盘的下端与传输带固定连接，待封边的建筑模板设置在海绵吸盘上，且海绵吸盘设置在建筑模板的中部。

进一步地，所述传输带的两侧分别设置有底座A和底座B，底座A和底座B均与传输带互相平行；底座A上设置有与传输带垂直的导轨A,导轨A上设置有能够在导轨A上滑动的滑块A，滑块A上设置有支撑平台A，封边槽A与支撑平台A固定连接；底座B上设置有与传输带垂直的导轨B,导轨B上设置有能够在导轨B上滑动的滑块B，滑块B上设置有支撑平台B，封边槽B与支撑平台B固定连接。

进一步地，所述注塑装置包括注塑装置A和注塑装置B，注塑装置A设置在支撑平台A上，注塑装置B设置在支撑平台B上；挤出模头包括挤出模头A和挤出模头B，挤出模头A与注塑装置A相连，挤出模头B与注塑装置B相连。

进一步地，所述支撑平台A下方设置有两个平行的导轨A和两个平行的滑块A，所述支撑平台B下方设置有两个平行的导轨B和两个平行的滑块B。

进一步地，所述底座A上设置有两个平行的支撑平台A，两个支撑平台A上均设置有与支撑平台A垂直的支撑板A，两个支撑平台A上的支撑板A之间通过横板A相连；所述底座B上设置有两个平行的支撑平台B，两个支撑平台B上均设置有与支撑平台B垂直的支撑板B，两个支撑平台B上的支撑板B之间通过横板B相连；横板A和横板B的中部均设置有螺纹孔，螺杆A的一端穿过横板A上的螺纹孔与横板A螺纹连接，另一端穿过横板B上的螺纹孔与横板B螺纹连接，螺杆A两端的螺纹方向相反。

进一步地，所述封边槽A由截面为L形的侧板A和可上下运动的挡块A组成，侧板A与支撑平台A相连；所述封边槽B由截面为L形的侧板B和可上下运动的挡块B组成，侧板B与支撑平台B相连。

进一步地，所述挡块A和挡块B之间通过下连接板相连，挡块A运动路径上的侧板A上设置有竖直的槽状孔A，挡块A一端与下连接板相连，另一端设置有下引导杆A，下引导杆A穿过槽状孔A，且下引导杆A的直径和槽状孔A的直径相等；挡块B运动路径上的侧板B上设置有竖直的槽状孔B，挡块B一端与下连接板相连，另一端设置有下引导杆B，下引导杆B穿过槽状孔B，且下引导杆B的直径和槽状孔B的直径相等。

进一步地，所述侧板A和侧板B之间还设置有上连接板，上连接板设置于下连接板的上方，上连接板与下连接板互相平行；上连接板的两侧分别设置有上引导杆A和上引导杆B，侧板A上设置有供上引导杆A穿过的通孔A，上引导杆A穿过通孔A与侧板A滑动连接，侧板B上设置有供上引导杆B穿过的通孔B，上引导杆B穿过通孔B与侧板B滑动连接；所述下引导杆A至少设置有两个，下引导杆B至少设置有两个，上引导杆A至少设置有两个，上引导杆B至少设置有两个。

进一步地，所述下连接板的中部设置有螺纹孔，螺杆B依次穿过下连接板和上连接板，螺杆B的下部与下连接板螺纹连接，上部通过轴承与上连接板的中部可转动连接，螺杆B的下端部设置有限位块，上端部设置有从动齿轮，从动齿轮的一侧设置有由伺服电机驱动的驱动齿轮，从动齿轮和驱动齿轮啮合，伺服电机固定设置在侧板B上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在封边槽上设置注塑孔，当建筑模板通过封边槽的同时，注塑孔中喷射出高温熔融状态的塑料流体射向建筑模板的端部间隙，使塑料流体与建筑模板熔为一体，实现封边功能。本实用新型可独立完成封边操作，不需要人力干预，节约了劳动力，且塑料流体与建筑模板融为一体，粘结强度高，密封性能好，也不会造成材料的浪费。

在封边的过程中，需要保证建筑模板保持稳定，避免产生倾斜，海绵吸盘能够将建筑模板牢牢固定在传输带上，防止建筑模板产生变形。

当遇到不同宽度的建筑模板时，可通过转动螺杆A来进行。由于螺杆A两端的螺纹方向相反，故旋转螺杆A时，可使支撑平台A和支撑平台B在导轨上沿相反的方向滑动，通过正转或反转来进行支撑平台A和支撑平台B之间的间距调整，进而调整封边槽A和封边槽B之间的间距，且可保证封边槽A和封边槽B连线的中点不变。

当遇到不同高度的建筑模板时，可通过伺服电机的转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺杆B转动，螺杆B转动带动下连接板上下运动，继而带动挡块A和挡块B上下运动，实现调整封边槽高度的目的。螺杆B下端的限位块的设置，能够防止螺杆B因为转动太过而与下连接板脱离。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型结构右视示意图。

图3是图2中A-A剖视图。

图中：1、底座A；2、导轨A；3、滑块A；4、支撑平台A；5、注塑装置A；6、挤出模头A；7、侧板A；8、下引导杆A；9、支撑板A；10、上引导杆A；11、底座B；12、导轨B；13、滑块B；14、支撑平台B；15、注塑装置B；16、挤出模头B；17、侧板B；18、下引导杆B；19、支撑板B；20、上引导杆B；21、挡块A；22、槽状孔A；23、海绵吸盘；24、建筑模板；25、限位块；26、螺杆A；27、下连接板；28、上连接板；29、从动齿轮；30、驱动齿轮；31、挡块B；32、槽状孔B；33、传输带；34、电机；35、驱动轮；36、螺杆B；37、横板A；38、注塑孔；39、封边槽；40、横板B。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做详细的说明。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：