一种用于塑胶加工设备快速成型精密下壳的制作方法

本实用新型涉及一种快速成型技术领域，具体是一种用于塑胶加工设备快速成型精密下壳。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。复杂模具开模合模时会涉及到抽芯工作，传统模具抽芯时，是将上模板内的斜楔插入或移除滑块，完成抽芯，但是该方式抽芯时，若滑块位置在抽芯前已发生位移，容易造成斜楔断裂，甚至造成精定位柱断裂，影响模具质量。因此，本领域技术人员提供了一种用于塑胶加工设备快速成型精密下壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶加工设备快速成型精密下壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑胶加工设备快速成型精密下壳，包括上模板、下模板、定位板、斜楔固定板、下封板和斜楔，所述上模板设置在下模板上方且固定连接，上模板和下模板内均设置有若干个下模槽，所述上模板内部左右两侧均插设有定位套筒，定位套筒下方插设在下模板内，定位套筒下方插设有定位杆，定位杆上设置有推块且固定连接，所述斜楔固定板设置在下模板下方，推块设置在斜楔固定板内部下方，所述下封板设置在斜楔固定板下方且固定连接，定位板设置在下封板下方，所述下封板内设置有若干个定位孔，定位杆底部插设在定位孔内，定位杆上套设有弹簧；

所述上模板左右两侧均插设有定位柱，定位柱底部贯穿下模板和定位板，所述下模板内部上方对应下模槽左右两侧均设置有第一滑块，下模板内部下方对应第一滑块处设置有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块固定连接，所述斜楔固定板内对应第二滑块正下方设置有若干个斜楔，斜楔底部设置有连接台。

作为本实用新型进一步的方案：所述下封板与斜楔固定板之间通过第一螺钉固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块底部设置有定位块且固定连接，定位块插设在第二滑块内，定位块内设置有螺钉且与第二滑块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模板顶部对应下模槽处设置有下模定位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位板内设置有若干个支撑柱且固定连接，支撑柱顶部穿过斜楔固定板和下封板与下模板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，由于开模后，斜楔顶端始终保持在第二滑块内，斜楔不动的情况下第二滑块不会发生位移，避免了合模时斜楔受压断裂的情况，且避免了斜楔断裂后对模板造成的损伤，斜楔的动力是由精定位柱提供，所以在结构上相对简单，易于安装，且定位套筒可对斜楔固定板进行精确定位。

附图说明

图1为用于塑胶加工设备快速成型精密下壳的结构示意图。

图2为用于塑胶加工设备快速成型精密下壳中局部放大图A。

图中：1-上模板、2-下模板、3-定位板、4-斜楔固定板、5-下封板、6-定位套筒、7-定位柱、8-定位杆、9-下模槽、10-下模定位槽、11-推块、12-弹簧、13-定位孔、14-第一螺钉、15-第一滑块、16-第二螺钉、17-定位块、18-第二滑块、19-斜楔、20-连接台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种用于塑胶加工设备快速成型精密下壳，包括上模板1、下模板2、定位板3、斜楔固定板4、下封板5和斜楔19，所述上模板1设置在下模板2上方且固定连接，上模板1和下模板2内均设置有若干个下模槽9，所述上模板1内部左右两侧均插设有定位套筒6，定位套筒6下方插设在下模板2内，定位套筒6下方插设有定位杆8，定位杆8上设置有推块11且固定连接，所述斜楔固定板4设置在下模板2下方，推块11设置在斜楔固定板4内部下方，所述下封板5设置在斜楔固定板4下方且固定连接，定位板3设置在下封板5下方，所述下封板5内设置有若干个定位孔13，定位杆8底部插设在定位孔13内，定位杆8上套设有弹簧12；

所述上模板1左右两侧均插设有定位柱7，定位柱7底部贯穿下模板2和定位板3，所述下模板2内部上方对应下模槽9左右两侧均设置有第一滑块15，下模板2内部下方对应第一滑块15处设置有第二滑块18，所述第一滑块15与第二滑块18固定连接，所述斜楔固定板4内对应第二滑块18正下方设置有若干个斜楔19，斜楔19底部设置有连接台20。

所述下封板5与斜楔固定板4之间通过第一螺钉14固定连接。

所述第一滑块15底部设置有定位块17且固定连接，定位块17插设在第二滑块18内，定位块17内设置有螺钉16且与第二滑块18固定连接。

所述上模板1顶部对应下模槽9处设置有下模定位槽10。

所述定位板3内设置有若干个支撑柱且固定连接，支撑柱顶部穿过斜楔固定板4和下封板5与下模板2固定连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种用于塑胶加工设备快速成型精密下壳，定位套筒6即传统模具中的精定位套筒，合模时，精定位柱插入定位套筒6后，向下挤压定位杆8，使斜楔固定板4带动斜楔19向下移动，从而使第二滑块18带动第一滑块15向下模槽9中部移动，开模后，弹簧12将斜楔固定板4和斜楔19向上方推动，从而使第二滑块18带动第一滑块15向下模槽9外侧移动，完成抽芯，

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。