一种色母粒高速捏和装置的制作方法

文档序号:18244875发布日期:2019-07-24 09:16阅读:180来源:国知局
一种色母粒高速捏和装置的制作方法

本实用新型涉及一种捏和装置,特别涉及一种色母粒高速捏和装置。



背景技术:

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。

传统的色母粒捏和装置在使用过程中是由皮带带动捏合器进行运转,从而存在动力传输效率低,捏合速度慢的问题,并且传统的捏合装置不能对色母粒原料进行加热,进而又降低了色母粒的生产效率和质量。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种色母粒高速捏和装置,通过驱动电机和驱动齿轮,可有效的带动从动齿轮高速运行,从而能够带动捏合器转动,进而能够使得捏合器带动联轴器和捏合叶对原料进行捏合,并且驱动齿轮和从动齿轮之间通过啮合连接,提高了动力的传输,通过温度传感器、加热板和温度调节器,可有效的调节捏合筒内部温度,以便于提高捏合质量,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种色母粒高速捏和装置,包括捏合筒和支撑板,所述捏合筒一侧表面固定连接有支撑板,所述支撑板顶部螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机顶部转轴连接有驱动齿轮,所述捏合筒顶部表面固定连接有捏合器,所述捏合器顶部设置有从动齿轮,且从动齿轮通过转轴与捏合器输入端相连,所述从动齿轮与驱动齿轮啮合相连,所述捏合筒内壁顶部表面固定连接有联轴器,且联轴器通过转轴与捏合器底部输出端相连,所述联轴器底部拆卸连接有捏合叶,所述捏合筒内壁底部表面固定设置有温度传感器,所述捏合筒内壁两侧表面均固定设置有加热板,所述捏合筒外壁表面固定设置有温度调节器,所述捏合筒外壁两侧表面均固定设置有吸音板。

进一步地,所述温度调节器一侧固定设置有观察窗,所述支撑板顶部一侧拆卸连接有保护罩。

进一步地,所述保护罩一侧固定设置有进料管,且进料管底部一端与捏合筒内部相连,所述捏合筒底部表面固定连接有出料管,所述出料管一端串接有阀门。

进一步地,所述温度调节器底部一侧固定设置有开关,所述捏合筒外壁另一侧表面底部固定设置有接线槽。

进一步地,所述驱动电机、温度调节器和接线槽均通过导线与开关电性相连,所述温度传感器和加热板均通过导线与温度调节器电性相连。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.通过捏合筒,可有效的为色母粒原料提供反应容器,又能为其它设备提供附着点,通过支撑板,可有效的支撑驱动电机,通过驱动电机,可有效的带动驱动齿轮进行转动。

2.通过驱动齿轮,可有效的带动从动齿轮进行高速转动,进而能够带动捏合器运行,由于驱动齿轮和从动齿轮之间啮合连接,从而能够提高动力的传输效率,通过联轴器,可有效的将捏合叶与捏合器相连,并且又能很好的对动力进行传输。

3.通过捏合叶,可有效的对捏合筒内的原料进行捏合,通过温度传感器,可有效的监测对捏合筒内的原料的温度,并且又能将监测的温度发生至温度调节器,通过温度调节器,可有效的控制加热板进行运行,从而能够对原料进行加热,从而提高捏合叶对原料的捏合效率。

4.通过吸音板,可有效的降低原料捏合时的噪音,提高了使用环境的舒适性,通过观察窗,可有的观察捏合筒内部的原料的捏合情况,通过保护罩,可有效的保护驱动电机和捏合器,防止操作人员意外触碰,通过进料管,可有效的添加原料。

5.通过出料管和阀门,可有效将捏合完成的色母粒取出,提高了取料的便利性,通过开关,可有效的控制电器设备运行,通过接线槽,可有效的外接电源,从而能够为电器设备提供电能。

附图说明

图1为本实用新型一种色母粒高速捏和装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种色母粒高速捏和装置的内部结构示意图。

图中:1、捏合筒;2、支撑板;3、驱动电机;4、驱动齿轮;5、捏合器;6、从动齿轮;7、联轴器;8、捏合叶;9、温度传感器;10、加热板;11、温度调节器;12、吸音板;13、观察窗;14、保护罩;15、进料管;16、出料管;17、阀门;18、开关;19、接线槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种色母粒高速捏和装置,包括捏合筒1和支撑板2,所述捏合筒1一侧表面固定连接有支撑板2,所述支撑板2顶部螺栓连接有驱动电机3,所述驱动电机3顶部转轴连接有驱动齿轮4,所述捏合筒1顶部表面固定连接有捏合器5,所述捏合器5顶部设置有从动齿轮6,且从动齿轮6通过转轴与捏合器5输入端相连,所述从动齿轮6与驱动齿轮4啮合相连,所述捏合筒1内壁顶部表面固定连接有联轴器7,且联轴器7通过转轴与捏合器5底部输出端相连,所述联轴器7底部拆卸连接有捏合叶8,所述捏合筒1内壁底部表面固定设置有温度传感器9,所述捏合筒1内壁两侧表面均固定设置有加热板10,所述捏合筒1外壁表面固定设置有温度调节器11,所述捏合筒1外壁两侧表面均固定设置有吸音板12。

本实施例中如图1和2所示,通过驱动电机3和驱动齿轮4,可有效的带动从动齿轮6高速运行,从而能够带动捏合器5转动,进而能够使得捏合器5带动联轴器7和捏合叶8对原料进行捏合,并且驱动齿轮4和从动齿轮6之间通过啮合连接,提高了动力的传输,通过温度传感器9、加热板10和温度调节器11,可有效的调节捏合筒1内部温度,以便于提高捏合质量。

其中,所述温度调节器11一侧固定设置有观察窗13,所述支撑板2顶部一侧拆卸连接有保护罩14。

本实施例中如图1所示,通过观察窗13,可有的观察捏合筒1内部的原料的捏合情况,通过保护罩14,可有效的保护驱动电机3和捏合器5,防止操作人员意外触碰。

其中,所述保护罩14一侧固定设置有进料管15,且进料管15底部一端与捏合筒1内部相连,所述捏合筒1底部表面固定连接有出料管16,所述出料管16一端串接有阀门17。

本实施例中如图1所示,通过进料管15,可有效的添加原料,通过出料管16和阀门17,可有效将捏合完成的色母粒取出,提高了取料的便利性。

其中,所述温度调节器11底部一侧固定设置有开关18,所述捏合筒1外壁另一侧表面底部固定设置有接线槽19。

本实施例中如图1所示,通过开关18,可有效的控制电器设备运行,通过接线槽19,可有效的外接电源,从而能够为电器设备提供电能。

其中,所述驱动电机3、温度调节器11和接线槽19均通过导线与开关18电性相连,所述温度传感器9和加热板10均通过导线与温度调节器11电性相连。

需要说明的是,本实用新型为一种色母粒高速捏和装置,包括捏合筒1、支撑板2、驱动电机3、驱动齿轮4、捏合器5、从动齿轮6、联轴器7、捏合叶8、温度传感器9、加热板10、温度调节器11、吸音板12、观察窗13、保护罩14、进料管15、出料管16、阀门17、开关18和接线槽19,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过捏合筒1,可有效的为色母粒原料提供反应容器,又能为其它设备提供附着点,通过支撑板2,可有效的支撑驱动电机3,通过驱动电机3,可有效的带动驱动齿轮4进行转动,通过驱动齿轮4,可有效的带动从动齿轮6进行高速转动,进而能够带动捏合器5运行,由于驱动齿轮4和从动齿轮6之间啮合连接,从而能够提高动力的传输效率,通过联轴器7,可有效的将捏合叶8与捏合器5相连,并且又能很好的对动力进行传输,通过捏合叶8,可有效的对捏合筒1内的原料进行捏合,通过温度传感器9,可有效的监测对捏合筒1内的原料的温度,并且又能将监测的温度发生至温度调节器11,通过温度调节器11,可有效的控制加热板10进行运行,从而能够对原料进行加热,从而提高捏合叶8对原料的捏合效率,通过吸音板12,可有效的降低原料捏合时的噪音,提高了使用环境的舒适性,通过观察窗13,可有的观察捏合筒1内部的原料的捏合情况,通过保护罩14,可有效的保护驱动电机3和捏合器5,防止操作人员意外触碰,通过进料管15,可有效的添加原料,通过出料管16和阀门17,可有效将捏合完成的色母粒取出,提高了取料的便利性,通过开关18,可有效的控制电器设备运行,通过接线槽19,可有效的外接电源,从而能够为电器设备提供电能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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