一种环保抗拉伸工业PE薄膜生产设备的制作方法

文档序号:17799085发布日期:2019-05-31 20:59阅读:178来源:国知局
一种环保抗拉伸工业PE薄膜生产设备的制作方法

本实用新型涉及PE薄膜生产技术领域,尤其涉及一种环保抗拉伸工业PE薄膜生产设备。



背景技术:

PE薄膜,即聚乙烯薄膜,是指用PE薄膜生产的薄膜,PE膜具有防潮性,透湿性小;薄膜无毒,它可以用于食品,PE薄膜,均匀性,抗拉强度、屈服性能有明显的优点,很容易被回收,保护环境;外表的包装,更好的提高企业品牌的效率,聚乙烯薄膜根据制造方法与控制手段的不同,可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品,其中工业用的PE薄膜经常采用抗拉伸强度强的交联聚乙烯PE薄膜,是利用吹膜机是将PE塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备,将干燥的聚乙烯粒子加入吹膜机的下料斗中,经吹胀、风环冷却之后经人字板压,由牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒。

目前的下料制作时,多是将原来直接加入吹膜机的下料斗中,没有对原料进行预处理,容易造成颗粒大小差异大的原料同时进入下料斗中,导致在吹膜机中加热混合融化效果不佳,容易造成颗粒粒度大的原料不能充分的融化,或者颗粒粒度的融化时间较长,融化均匀性不佳,影响成品的性能,容易存在产品的抗拉性能不佳。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种环保抗拉伸工业PE薄膜生产设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种环保抗拉伸工业PE薄膜生产设备,包括底座,所述底座上通过第一支撑杆固定连接有破碎机,所述底座上连接有输送带,所述输送带一端位于破碎机下方,所述底座上通过第二支撑杆固定连接有筛分筒,所述筛分筒上端连接有进料口,所述第二支撑杆上固定连接有第一抽风管,所述第一抽风管下端固定连接有第一吸风盘,所述输送带另一端位于第一吸风盘下方,所述第一抽风管上连接有第一抽风机,所述第一抽风管上端与筛分筒上的进料口内壁相连,所述筛分筒上开设有回料口和第一出料管。

优选的,所述筛分筒中连接有第一筛分网和第二筛分网,所述第一筛分网和第二筛分网相对倾斜放置,所述第一筛分网位于第二筛分网上方,所述筛分筒中固定连接有出料倾斜板,所述筛分筒上固定连接有第二出料管,所述第二出料管连接在出料倾斜板处,所述第二筛分网下端穿过回料口位于破碎机上方。

优选的,所述第一抽风管上转动连接有转轴,所述转轴置于第一抽风管中的一端固定连接有驱动叶片,所述转轴另一端固定连接有半齿轮,所述筛分筒上滑动连接有与半齿轮啮合的齿条,所述第二筛分网通过旋转轴连接在筛分筒内壁上,所述第二筛分网底侧通过连接绳与齿条相连,所述第二筛分网通过震动弹簧与筛分筒内壁相连。

优选的,所述底座上固定连接有回料箱,所述底座上通过第三支撑杆连接有第二抽风管,所述第二抽风管下端位于回料箱上方,所述第二抽风管上连接有第二抽风机,所述第二抽风管位于破碎机进口的上方。

优选的,所述第二抽风管下端固定连接有第二吸风盘,所述第二吸风盘位于回料箱的上方。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保抗拉伸工业PE薄膜生产设备,具备以下有益效果:

1、该环保抗拉伸工业PE薄膜生产设备,在将原料放入吹膜机之前,首先放入破碎机中,进行预处理破碎,对原料中较大的原料的颗粒进行破碎,然后破碎后的原料通过输送带输送,通过设置第一抽风机的抽风风力,利用吸风风力,使得第一抽风管只能抽取颗粒质量小于一定大小的颗粒,而质量较大的粒度较大颗粒进行回收到破碎机中继续破碎,第一抽风机将一定大小质量的原料颗粒输送到筛分筒中,而筛分筒筛分直径尺寸大小小于一定的颗粒然后通过第一出料管出料,输送到吹膜机,直径尺寸较大的颗粒通过回料口进入破碎机再次破碎,从而有效的降低进入吹膜机的原料颗粒粒度大小差异,原料大小颗粒均匀,确保原料融化均匀性不佳,确保成品的性能以及其抗拉性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保抗拉伸工业PE薄膜生产设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种环保抗拉伸工业PE薄膜生产设备的图1中A部分的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种环保抗拉伸工业PE薄膜生产设备的转轴和第二抽风管结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种环保抗拉伸工业PE薄膜生产设备的筛分筒的结构示意图。

图中:1、底座;2、输送带;3、第一支撑杆;4、第二支撑杆;5、第二筛分网;6、回料口;7、第二出料管;8、出料倾斜板;9、第一筛分网;10、进料口;11、第一出料管;12、第一抽风管;13、第一抽风机;14、第一吸风盘;15、第二抽风机;16、二抽风管;17、回料箱;18、第三支撑杆;19、筛分筒;20、转轴;21、半齿轮;22、齿条;23、旋转轴;24、驱动叶片;25、震动弹簧;26、连接绳;27、破碎机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1:

参照图1,一种环保抗拉伸工业PE薄膜生产设备,包括底座1,底座1上通过第一支撑杆3固定连接有破碎机27,底座1上连接有输送带2,输送带2一端位于破碎机27下方,底座1上通过第二支撑杆4固定连接有筛分筒19,筛分筒19上端连接有进料口10,第二支撑杆4上固定连接有第一抽风管12,第一抽风管12下端固定连接有第一吸风盘14,输送带2另一端位于第一吸风盘14下方,第一抽风管12上连接有第一抽风机13,第一抽风管12上端与筛分筒19上的进料口10内壁相连,筛分筒19上开设有回料口6和第一出料管11,在将原料放入吹膜机之前,首先放入破碎机27中,进行预处理破碎,对原料中较大的原料的颗粒进行破碎,然后破碎后的原料通过输送带2输送,通过设置第一抽风机13的抽风风力,利用吸风风力,使得第一抽风管12只能抽取颗粒质量小于一定大小的颗粒,而质量较大的粒度较大颗粒进行回收到破碎机27中继续破碎,第一抽风机13将一定大小质量的原料颗粒输送到筛分筒19中,而筛分筒19筛分直径尺寸大小小于一定的颗粒然后通过第一出料管11出料,输送到吹膜机,直径尺寸较大的颗粒通过回料口6进入破碎机27再次破碎,从而有效的降低进入吹膜机的原料颗粒粒度大小差异,原料大小颗粒均匀,确保原料融化均匀性不佳,确保成品的性能以及其抗拉性能。

实施例2:

参照图1和图4,一种环保抗拉伸工业PE薄膜生产设备,包括底座1,底座1上通过第一支撑杆3固定连接有破碎机27,底座1上连接有输送带2,输送带2一端位于破碎机27下方,底座1上通过第二支撑杆4固定连接有筛分筒19,筛分筒19上端连接有进料口10,第二支撑杆4上固定连接有第一抽风管12,第一抽风管12下端固定连接有第一吸风盘14,输送带2另一端位于第一吸风盘14下方,第一抽风管12上连接有第一抽风机13,第一抽风管12上端与筛分筒19上的进料口10内壁相连,筛分筒19上开设有回料口6和第一出料管11,在将原料放入吹膜机之前,首先放入破碎机27中,进行预处理破碎,对原料中较大的原料的颗粒进行破碎,然后破碎后的原料通过输送带2输送,通过设置第一抽风机13的抽风风力,利用吸风风力,使得第一抽风管12只能抽取颗粒质量小于一定大小的颗粒,而质量较大的粒度较大颗粒进行回收到破碎机27中继续破碎,第一抽风机13将一定大小质量的原料颗粒输送到筛分筒19中,而筛分筒19筛分直径尺寸大小小于一定的颗粒然后通过第一出料管11出料,输送到吹膜机,直径尺寸较大的颗粒通过回料口6进入破碎机27再次破碎,从而有效的降低进入吹膜机的原料颗粒粒度大小差异,原料大小颗粒均匀,确保原料融化均匀性不佳,确保成品的性能以及其抗拉性能;

筛分筒19中连接有第一筛分网9和第二筛分网5,第一筛分网9和第二筛分网5相对倾斜放置,第一筛分网9位于第二筛分网5上方,筛分筒19中固定连接有出料倾斜板8,筛分筒19上固定连接有第二出料管7,第二出料管7连接在出料倾斜板8处,第二筛分网5下端穿过回料口6位于破碎机27上方,通过第一筛分网9筛分原料,达到粒度标准的原料通过出料倾斜板8和第二出料管7进入第一出料管11出料,然后输送到输膜机,第一筛分网9筛分后的原料进入第二筛分网5,使得原料充分的筛分,通过第二筛分网5筛分不合格的原料粒度通过回料口6进入破碎机27进行破碎,另外合格的达到一定粒度的原料通过第一出料管11出料,筛分筒19整体筛分效果好。

实施例3:

参照图2-3,一种环保抗拉伸工业PE薄膜生产设备,与实施例2基本相同,所不同的是,第一抽风管12上转动连接有转轴20,转轴20置于第一抽风管12中的一端固定连接有驱动叶片24,转轴20另一端固定连接有半齿轮21,筛分筒19上滑动连接有与半齿轮21啮合的齿条22,第二筛分网5通过旋转轴23连接在筛分筒19内壁上,第二筛分网5底侧通过连接绳26与齿条22相连,第二筛分网5通过震动弹簧25与筛分筒19内壁相连,当第一抽风管12抽风时,风力弧驱动第一抽风管12中的驱动叶片24,从而驱动叶片24带动转轴20转动,转轴20带动半齿轮21间隙转动,从而实现带动齿条22间隙移动,齿条22通过连接绳26与第二筛分网5相连,而第二筛分网5通过震动弹簧25与筛分筒19内壁相连,从而实现第二筛分网5的震动筛分,确保了筛分效果。

实施例4:

参照图1,一种环保抗拉伸工业PE薄膜生产设备,与实施例1基本相同,更近一步的,底座1上固定连接有回料箱17,底座1上通过第三支撑杆18连接有第二抽风管16,第二抽风管16下端位于回料箱17上方,第二抽风管16上连接有第二抽风机15,第二抽风管16位于破碎机27进口的上方,通过启动第二抽风机15,第二抽风管16抽取输送带2输送到回料箱17中的原料,从而输送到破碎机27中进行再次破碎,确保了颗粒粒度。

第二抽风管16下端固定连接有第二吸风盘,第二吸风盘位于回料箱17的上方,通过第二吸风盘便于从回料箱17中抽取原料。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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