塑料压片机的制作方法

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及塑料压片机。

背景技术：

塑料是一种以高分子有机物为主要成分的材料，可以自由改变形态结构，亦可利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成，应用十分广泛。塑料在制造过程中由合成树脂及填充料、增塑剂、稳定剂、润滑剂以及色料等成分依次经过均匀压片、加热融化、拉料冷却、切料成型等工序制造而成，其制造过程中会用到多种自动化机器设备来提高生产效率，减少人力成本，其中塑料压片机是十分关键的设备之一，塑料压片机是一种用于将初级形态的塑胶颗粒压制成片状或板状材料的机械装置，塑料压片机的压片均匀性、压片效率以及压片规格丰富性与企业的生产效率及经济效益息息相关，尤其需要引起企业的重视。

目前市场上的塑料压片机多为单柱型或四柱型立式热压片机，采用动模板和定模板热压而成，设备复杂且庞大，极占空间，且价格较贵，不适用于微小型企业，无法满足微小型企业的需求，因此，亟需一种塑料压片机来解决上述问题，填补市场空白。

技术实现要素：

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了塑料压片机能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

塑料压片机，包括：机座、旋转轴、机身、三头丝杆、手轮、固定板、拉力弹簧、拉力套、轴架、压板、模具盒，所述机座的两侧内部设置有定位槽，所述旋转轴设置于机座上端中部与机座连接，所述机身设置于旋转轴顶端与旋转轴活动连接，所述机身为弧形结构，所述机身顶端内部设置有安装孔一，所述安装孔一内设有内螺纹，所述轴架设置于机身下端一侧与机身连接，所述轴架一端内部设置有安装孔二，所述安装孔二与安装孔一相对应，所述三头丝杆贯穿安装孔一和安装孔二，所述三头丝杆与安装孔一螺纹连接，所述三头丝杆的一端与安装孔二活动连接，所述手轮设置于三头丝杆的另一端与三头丝杆连接，所述固定板设置于机身顶端与机身连接，所述拉力套设置于三头丝杆下端，所述拉力套套接于三头丝杆外侧与三头丝杆固定连接，所述拉力弹簧设置于固定板与拉力套之间，所述拉力弹簧的一端与固定板连接，所述拉力弹簧的另一端与拉力套连接，所述压板设置于三头丝杆底端与三头丝杆活动连接，所述模具盒设置于定位槽内与定位槽活动连接，所述模具盒顶端与压板的底端相对应。

进一步的，所述机座的两侧内部还设置有固定孔。

上述的有益效果在于，螺丝通过固定孔能够把机座固定于使用的平台上，从而提高了机座工作时的稳定性。

进一步的，所述手轮的顶端设置有凸块。

上述的有益效果在于，凸块能够增加使用者的手与手轮之间的摩擦力，从而防止使用者在使用手轮时出现手滑的现象。

进一步的，所述拉力弹簧设置有两组。

上述的有益效果在于，两组拉力弹簧能够便于三头丝杆回归原位，减少使用者再次旋转三头丝杆回归原位的工作，提高了工作效率。

进一步的，所述模具盒包括模具盒本体和定位凸块，所述定位凸块设置于模具盒本体底部与模具盒本体活动连接，所述定位凸块的大小与定位槽的大小相等。

上述的有益效果在于，定位凸块与定位槽凹凸连接，能够提高模具盒本体放置于机座上时的稳定性，定位凸块与模具盒本体活动连接能够便于模具盒本体的更换，从而使得模具盒本体能够适用于不同的压板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，造价低，易保养，能够适用于微小型企业；本实用新型通过跟换压板和模具盒能够实现对不同规格塑料片的适应性生产，极大地节省了设备投入成本和后续运行、维护成本，显著提升了综合经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型机身的结构示意图；

图3是本实用新型手轮的结构示意图；

图4是本实用新型模具盒的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型提供塑料压片机，包括：机座1、旋转轴3、机身4、三头丝杆5、手轮6、固定板7、拉力弹簧8、拉力套9、轴架10、压板11、模具盒12，所述机座1的两侧内部设置有定位槽2，所述旋转轴3设置于机座1上端中部与机座1连接，所述机身4设置于旋转轴3顶端与旋转轴3 活动连接，所述机身4为弧形结构，所述机身4顶端内部设置有安装孔一401，所述安装孔一401内设有内螺纹，所述轴架10设置于机身4下端一侧与机身4连接，所述轴架10一端内部设置有安装孔二1001，所述安装孔二1001与安装孔一401相对应，所述三头丝杆5贯穿安装孔一401和安装孔二1001，所述三头丝杆5与安装孔一401螺纹连接，所述三头丝杆5的一端与安装孔二1001活动连接，所述手轮6设置于三头丝杆5的另一端与三头丝杆5连接，所述固定板7设置于机身4顶端与机身4连接，所述拉力套9设置于三头丝杆5下端，所述拉力套9套接于三头丝杆5外侧与三头丝杆5固定连接，所述拉力弹簧8设置于固定板7与拉力套9之间，所述拉力弹簧8的一端与固定板7连接，所述拉力弹簧8的另一端与拉力套 9连接，所述压板11设置于三头丝杆5底端与三头丝杆5活动连接，所述模具盒12设置于定位槽2内与定位槽2活动连接，所述模具盒12顶端与压板11的底端相对应。

机座1的两侧内部还设置有固定孔101，螺丝通过固定孔101能够把机座1固定于使用的平台上，从而提高了机座1工作时的稳定性。

手轮6的顶端设置有凸块601，凸块601能够增加使用者的手与手轮6之间的摩擦力，从而防止使用者在使用手轮6时出现手滑的现象。

拉力弹簧8设置有两组，两组拉力弹簧8能够便于三头丝杆5回归原位，减少使用者再次旋转三头丝杆5回归原位的工作，提高了工作效率。

模具盒12包括模具盒本体1201和定位凸块1202，所述定位凸块1202设置于模具盒本体1201底部与模具盒本体1201活动连接，所述定位凸块1202的大小与定位槽2的大小相等，定位凸块1202与定位槽2 凹凸连接，能够提高模具盒本体1201放置于机座1上时的稳定性，定位凸块1202与模具盒本体1201活动连接能够便于模具盒本体1201的更换，从而使得模具盒本体1201能够适用于不同的压板11。

本实用新型为塑料压片机，其使用方便，造价低，易保养，能够适用于微小型企业；通过跟换压板11 和模具盒12能够实现对不同规格塑料片的适应性生产，极大地节省了设备投入成本和后续运行、维护成本，显著提升了综合经济效益。

本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。