一种一次性鼻氧管生产的吹瓶装置的制作方法

本实用新型涉及鼻氧管技术领域，尤其涉及一种一次性鼻氧管生产的吹瓶装置。

背景技术：

鼻氧管是由软聚氯乙烯和硅橡胶制成的医学用品，由喇叭口、鼻塞、头等组成。而鼻氧管均为一次性使用的产品，因此鼻氧管的需求量非常大，而鼻氧管在生产的过程中需要吹瓶装置，以实现对鼻氧管的生产加工。

但是现有的鼻氧管吹瓶装置操作复杂，不方便对吹瓶后的瓶体进行拆卸，也不方便安装替换瓶胚，因此影响鼻氧管吹瓶的效率，不方便工厂生产瓶体，进而影响一次性鼻氧管吹瓶生产加工的效率，鉴于此，本实用新型提供一种一次性鼻氧管生产的吹瓶装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中鼻氧管吹瓶装置操作复杂，不方便对吹瓶后的瓶体进行拆卸，也不方便安装替换瓶胚，因此影响鼻氧管吹瓶的效率，不方便工厂生产瓶体，进而影响一次性鼻氧管吹瓶生产加工的效率等缺点，而提出的一种一次性鼻氧管生产的吹瓶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一次性鼻氧管生产的吹瓶装置，包括吹瓶箱体，吹瓶箱体的一侧壁铰接有箱门，其中箱门连通吹瓶箱体的内腔，吹瓶箱体的顶端连通有垂直的吹瓶机，吹瓶箱体的内腔中固定连接有倒置漏斗状的吹瓶嘴，吹瓶嘴的内腔底端固定连接有多个卡位块，吹瓶嘴的内腔下端固定连接有水平的隔板，隔板的中心处开设有通孔，吹瓶机的出气端连通吹瓶嘴，隔板和卡位块之间组成卡槽，吹瓶箱体的内腔中悬挂有多个透明瓶筒，透明瓶筒的顶端固定连接有卡位圈，透明瓶筒在卡位圈的外侧壁上固定连接有L型固定环，L型固定环和卡位圈之间组成限位槽，透明瓶筒内展开放置有瓶胚，且瓶胚的端头套接在限位槽内，限位槽内放置有配重圈，且配重圈的底端挤压接触瓶胚的端头，L型固定环的外侧壁上固定连接有固定块，固定块卡接在卡槽内，且配重圈挤压接触隔板的底端，通孔连通瓶胚的内腔。

优选的，卡位块和固定块的数目相同，且卡位块的数目不少于三个，其中多个卡位块对称分布在吹瓶嘴的内侧壁上，固定块对称分布在L型固定环的外侧壁上。

优选的，固定块和L型固定环为一体成型结构。

优选的，吹瓶机通过支撑架固定在吹瓶箱体的顶端。

优选的，箱门为两扇门。

优选的，通孔的直径小于耐磨密封垫圈的内直径。

优选的，隔板在通孔的底端固定连接有耐磨密封垫圈，且配重圈的顶端挤压接触耐磨密封垫圈。

本实用新型提出的一种一次性鼻氧管生产的吹瓶装置，有益效果在于：本实用新型结构设计巧妙，操作简单，能够实现对瓶胚进行吹瓶，然后方便对吹瓶后的瓶体进行拆卸、替换，以保证瓶胚的吹瓶效率，提高一次性鼻氧管加工的效率。

利用卡位块和固定块，实现透明瓶筒固定在吹瓶嘴上，方便吹瓶瓶胚，也方便拆卸、替换透明瓶筒。

通过L型固定环、限位槽和配重圈，方便把瓶胚固定在卡位圈上，以保证瓶胚的吹瓶效果。

通过耐磨密封垫圈，方便对吹瓶嘴和配重圈进行挤压密封，以保证吹瓶的密封性。

通过支撑架，实现对吹瓶机的支撑固定，进而达到高效吹瓶的效率。

利用隔板、通孔和卡位块，方便挤压固定块稳定卡接在卡槽内，进而保证此装置的吹瓶效果。

此装置在使用时，先把瓶胚放置在透明瓶筒内，然后把瓶胚的端头套接在卡位圈上，此时把配重圈放置在限位槽内，同时配重圈挤压接触瓶胚的端头，然后把固定有瓶胚的透明瓶筒卡接在吹瓶嘴上，此时固定块卡接在卡槽内，且卡位块支撑固定块，然后配重圈挤压接触耐磨密封垫圈，而隔板上的通孔连通瓶胚的内腔，启动控制面板上的开关，然后吹瓶机开始吹瓶，操作员可以观察透明瓶筒内的瓶坯是否可行，最后暂停吹瓶，把吹瓶后的瓶体取下即可。

附图说明

图1为本实用新型一扇箱门展开的正视结构示意图。

图2为本实用新型吹瓶箱体的剖视结构示意图。

图3为本实用新型L型固定环和卡位圈连接的俯视结构示意图。

图4为本实用新型L型固定环、卡位圈和透明瓶筒连接的剖视结构示意图。

图5为本实用新型A处放大结构示意图。

图6为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1-吹瓶箱体，10-箱门，2-吹瓶嘴，20-卡位块，21-隔板，210-通孔，22-耐磨密封垫圈，23-卡槽，3-透明瓶筒，30-卡位圈，31-L型固定环，310-限位槽，32-固定块，4-吹瓶机，40-支撑架，5-配重圈，6-瓶胚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种一次性鼻氧管生产的吹瓶装置，包括吹瓶箱体1，吹瓶箱体1的一侧壁铰接有箱门10，其中箱门10连通吹瓶箱体1的内腔，箱门10为两扇门，吹瓶箱体1的顶端连通有垂直的吹瓶机4，吹瓶箱体1的侧壁上设有控制面板，控制面板电性连接吹瓶机4，吹瓶机4通过支撑架40固定在吹瓶箱体1的顶端，通过支撑架40，实现对吹瓶机4的支撑固定，进而达到高效吹瓶的效率。

吹瓶箱体1的内腔中固定连接有倒置漏斗状的吹瓶嘴2，吹瓶嘴2的内腔底端固定连接有多个卡位块20，吹瓶嘴2的内腔下端固定连接有水平的隔板21，隔板21的中心处开设有通孔210，吹瓶机4的出气端连通吹瓶嘴2，隔板21和卡位块20之间组成卡槽23，吹瓶箱体1的内腔中悬挂有多个透明瓶筒3，透明瓶筒3的数目和吹瓶机4的数目相同，方便控制每个透明瓶筒3，透明瓶筒3的顶端固定连接有卡位圈30，透明瓶筒3在卡位圈30的外侧壁上固定连接有L型固定环31，L型固定环31和卡位圈30之间组成限位槽310，透明瓶筒3内展开放置有瓶胚6，且瓶胚6的端头套接在限位槽310内，限位槽310内放置有配重圈5，且配重圈5的底端挤压接触瓶胚6的端头，通过L型固定环31、限位槽310和配重圈5，方便把瓶胚6固定在卡位圈30上，以保证瓶胚6的吹瓶效果。

L型固定环31的外侧壁上固定连接有固定块32，卡位块20和固定块32的数目相同，且卡位块20的数目不少于三个，其中多个卡位块20对称分布在吹瓶嘴2的内侧壁上，固定块32对称分布在L型固定环31的外侧壁上，固定块32和L型固定环31为一体成型结构，利用卡位块20和固定块32，实现透明瓶筒3固定在吹瓶嘴2上，方便吹瓶瓶胚6，也方便拆卸、替换透明瓶筒3。

固定块32卡接在卡槽23内，且配重圈5挤压接触隔板21的底端，通孔210连通瓶胚6的内腔，通孔210的直径小于耐磨密封垫圈22的内直径。隔板21在通孔210的底端固定连接有耐磨密封垫圈22，且配重圈5的顶端挤压接触耐磨密封垫圈22，利用隔板21、通孔210和卡位块20，方便挤压固定块32稳定卡接在卡槽23内，进而保证此装置的吹瓶效果，通过耐磨密封垫圈22，方便对吹瓶嘴2和配重圈5进行挤压密封，以保证吹瓶的密封性。

本实用新型结构设计巧妙，操作简单，能够实现对瓶胚6进行吹瓶，然后方便对吹瓶后的瓶体进行拆卸、替换，以保证瓶胚6的吹瓶效率，提高一次性鼻氧管加工的效率。

工作原理：此装置在使用时，先把瓶胚6放置在透明瓶筒3内，然后把瓶胚6的端头套接在卡位圈30上，此时把配重圈5放置在限位槽310内，同时配重圈5挤压接触瓶胚6的端头，然后把固定有瓶胚6的透明瓶筒3卡接在吹瓶嘴2上，此时固定块32卡接在卡槽23内，且卡位块20支撑固定块32，然后配重圈5挤压接触耐磨密封垫圈22，而隔板21上的通孔210连通瓶胚6的内腔，启动控制面板上的开关，然后吹瓶机4开始吹瓶，操作员可以观察透明瓶筒3内的瓶坯6是否可行，最后暂停吹瓶，把吹瓶后的瓶体取下即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。