一种模具冷却机构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种模具冷却机构。

背景技术：

影响产品质量的主要因素是来自于模具的结构，模具设计的结构合理，能够大大降低质量的不合格率，能避免产品产生气泡、冷割等缺陷。其中模具的冷却机构也是尤为重要的，有些产品在冷却时，有的部位需要冷却，有的部位不需要冷却，常规的是直接设置冷却管路，但冷却管路无法区别冷却。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模具冷却机构，对于成型端某个特定的位置区域内设置冷却腔，冷却腔用于冷却产品特定的部位，通过隔热套隔绝冷却水对于成型端其他部位的温度影响，能够精准的冷却。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种模具冷却机构，包括冷却水管和滑块座，所述的滑块座一端设置有插入到模腔的滑块，该滑块一端为辅助产品成型的成型端，所述的成型端内设置有冷却腔，所述的滑块内设置有连接冷却腔的进水管路和出水管路，所述的进水管路和出水管路均设置有隔热套，所述的冷却水管包括进水管和出水管，所述的进水管与所述的进水管路相连，所述的出水管与所述的出水管路相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的滑块与所述的滑块座之间通过螺钉固定。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的滑块座上开有供冷却水管通过的穿孔。穿孔的设置是为了初步定位冷却水管，防止冷却水管与进水管路之间的连接处以及冷却水管与出水管路之间的连接处发生弯曲变形，干扰冷却腔正常的供水以及排水。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的隔热套采用耐高温的尼龙材料制成。隔热套材料有很多种，比如耐高温的陶瓷纤维材料、纳米微孔隔热材料等等，可以根据温度要求进行更换。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的进水管与所述的进水管路之间通过水管接头相连。进水管与进水管路之间连接方便，方便更换。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的出水管与所述的出水管路之间通过水管接头相连。出水管与出水管路之间连接方便，方便更换。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的进水管路与所述的出水管路并排布置或同轴布置。

有益效果：本实用新型涉及一种模具冷却机构，由进水管路、出水管路以及冷却腔组成冷却机构，对于成型端某个特定的位置区域内设置冷却腔，冷却腔用于冷却产品特定的部位，在进水管路和出水管路均设置有隔热套，隔热套可以隔绝冷却水对于成型端其他部位的温度影响，能够精准的冷却；隔热套材料有很多种，且位置设定可以根据实际情况进行调整；进水管路与出水管路并排布置，通过两个独立的管路对冷却腔进行供水以及排水，进水管路与出水管路之间互不干涉相互独立，方便维修更换，同时相对于通过一个管路实现对冷却腔进行供水以及排水，本实用新型的进水管路和出水管路其管口直径较小，各自套上隔热套之后，达到的隔热效果明显优于前者。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型内部管路的俯视图。

图示：1、冷却水管，2、滑块座，3、滑块，4、隔热套，5、冷却腔，6、成型端，7、穿孔，8、螺钉，9、进水管，10、进水管路，11、出水管路，12、出水管，13、水管接头。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种模具冷却机构，如图1-2所示，包括冷却水管1和滑块座2，所述的滑块座2一端设置有插入到模腔的滑块3，该滑块3一端为辅助产品成型的成型端6，所述的成型端6内设置有冷却腔5，所述的滑块3内设置有连接冷却腔5的进水管路10和出水管路11，所述的进水管路10与所述的出水管路11并排布置，所述的进水管路10和出水管路11均设置有隔热套4，所述的冷却水管1包括进水管9和出水管12，所述的进水管9与所述的进水管路10相连，所述的出水管12与所述的出水管路11相连。

所述的滑块3与所述的滑块座2之间通过螺钉8固定。所述的滑块座2上开有供冷却水管1通过的穿孔7。所述的隔热套4采用耐高温的尼龙材料制成，隔热套4材料有很多种，比如耐高温的陶瓷纤维材料、纳米微孔隔热材料等等，可以根据温度要求进行更换。

所述的进水管9与所述的进水管路10之间通过水管接头13相连，所述的出水管12与所述的出水管路11之间通过水管接头13相连。进水管9的一端以及出水管12的一端均装有水管接头13，水管接头13伸入到对应的进水管路10或者出水管路11内与隔热套4螺纹连接。进水管9与进水管路10之间、出水管12与出水管路11之间拆装方便。

由进水管路10、出水管路11以及冷却腔5组成冷却机构，对于成型端6某个特定的位置区域内设置冷却腔5，冷却腔5用于冷却产品特定的部位，在进水管路10和出水管路11均设置有隔热套4，隔热套4可以隔绝冷却水对于成型端6其他部位的温度影响，能够精准的冷却。隔热套4材料有很多种，比如耐高温的陶瓷纤维材料、纳米微孔隔热材料等等，可以根据温度要求进行更换，且位置设定可以根据实际管路情况进行调整。

优选方案：进水管路10与出水管路11同轴布置，进水管路10位于出水管路11内部且呈同轴布置，进水管路10内壁进水后从进水管路10内壁与出水管路1外壁之间的腔体内出来，这种管路布置，大大节约了两个管路的占用空间，同时简化了拆装工序。

更优选方案：进水管路10与出水管路11并排布置，通过两个独立的管路对冷却腔5进行供水以及排水，进水管路10与出水管路11之间互不干涉相互独立，方便维修更换，同时相对于通过一个管路实现对冷却腔5进行供水以及排水，本实用新型的进水管路10和出水管路11其管口直径较小，各自套上隔热套4之后，达到的隔热效果明显优于前者。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。