一种PTFE膜自动横向拉伸装置的制作方法

本实用新型涉及拉伸装置技术领域，具体为一种PTFE膜自动横向拉伸装置。

背景技术：

PTFE膜是以聚四氟乙烯为原料，采用特殊工艺，经压延、挤出、双向拉伸等方法制成的微孔性薄膜。PTFE膜按用途可分为服装膜、空气过滤膜、空气净化膜。PTFE膜具有原纤维状微孔结构，孔隙率85%以上，每平方厘米有14亿个微孔，孔径范围0.02μm-15μm，利用聚四氟乙烯塑料树脂的成孔特性，采用双向拉伸方法制成的微孔薄膜。该膜表面每平方厘米能达到十多亿个微孔，每个微孔直径(0.1μm-0.5μm)比水分子直径(20μm-100μm)小几百倍，比水蒸气分子(0.0003μm-0.0004μm)大上万倍，使水蒸气能通过，而水滴不能通过，利用这种微孔结构可达到优秀的防水透湿功能；另外因为该孔极度细小和纵向不规格的弯曲排列，使风不能透过，从而又具有防风性和保暖性等特点。

现有的PTFE膜在拉伸的过程中拉伸的速度不能够很好的控制，导致PTFE膜拉伸完成后的厚度不均匀，影响PTFE膜的质量，因此需要一种PTFE膜自动横向拉伸装置对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PTFE膜自动横向拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PTFE膜自动横向拉伸装置，包括工作台，所述工作台的底端左侧固定连接有第一连接底座，所述工作台的底端远离第一连接底座的一端固定连接有第二连接底座，所述第一连接底座和第二连接底座的底端固定连接有万向移动轮，所述工作台的顶端左侧固定连接有第一支撑立柱，所述工作台的顶端远离第一支撑立柱的一端固定连接有第二支撑立柱，所述第一支撑立柱和第二支撑立柱远离工作台的一端固定连接有电动丝杆机构，所述电动丝杆机构的上侧设置有第一滑轨，所述电动丝杆机构远离第一滑轨的一侧固定设置有第二滑轨，所述第一滑轨的第二滑轨的左侧固定连接有夹具固定板，所述夹具固定板固定连接有第一夹具，所述电动丝杆机构的左侧中间处设置有丝杆固定座，所述电动丝杆机构远离丝杆固定座的一端固定连接有连接固定座，所述连接固定座和丝杆固定座固定连接有丝杆，所述丝杆套接有滑台连接底座，所述滑台连接底座固定连接有滑台，所述滑台与滑台连接底座通过滑台连接顶座连接，所述第一滑轨和第二滑轨与滑台的连接处固定设置有滑块，所述滑台固定连接有第二夹具，所述连接固定座的右侧固定连接有步进电机，所述第一夹具和第二夹具固定设置有气缸，所述气缸的上侧固定设置有按压杆，所述按压杆远离气缸的一端固定连接有按压夹板，所述第一夹具和第二夹具的上侧与按压夹板对应设置有固定夹板，所述第一夹具和第二夹具的左下侧固定设置有夹具控制把手，所述工作台设置有控制面板，所述控制面板设置有启动键，所述启动键的左侧设置有运行方向键，所述运行方向键的左侧设置有控速旋钮，所述控速旋钮的左侧设置有暂停键。

优选的，所述步进电机采用42BYG009型号。

优选的，所述丝杆固定座设置有轴承，所述丝杆通过轴承与丝杆固定座连接。

优选的，所述气缸采用MHL2型号。

优选的，所述滑块设置有4个，所述滑块与滑台通过固定螺纹定连接。

优选的，所述丝杆与步进电机通过连轴器连接。

优选的，所述万向移动轮对称设置，所述万向移动轮设置有刹车板。

优选的，所述控制面板与步进电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一夹具和第二夹具能够将PTFE膜固定夹紧，通过控制面板对电动丝杆机构进行控制，通过丝杆使滑台带动第二夹具对PTFE膜进行横向拉伸，通过电动丝杆机构控速简单，拉伸精确度高，能够使PTFE膜处于匀速缓慢的拉伸，使PTFE膜拉伸厚度均匀，提高PTFE膜的拉伸质量。

2、本实用新型中，通过设置的电动丝杆机构能够使PTFE膜拉伸的精度提高，通过设置的万向移动轮能够使装置更加方便的移动，刹车板能够使装置更好的稳固。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型电动丝杆机构爆炸结构图；

图3为本实用新型电动丝杆机构侧视图；

图4为本实用新型夹具结构图。

图中：1-工作台、2-第一连接底座、3-第二连接底座、4-万向移动轮、5-第一支撑立柱、6-第二支撑立柱、7-电动丝杆机构、8-第一滑轨、9-第二滑轨、10-夹具固定板、11-第一夹具、12-丝杆固定座、13-连接固定座、14-丝杆、15-滑台连接底座、16-滑台、17-滑台连接顶座、18-滑块、19-第二夹具、20-电机、21-气缸、22-按压杆、23-按压夹板、24-固定夹板、25-夹具控制把手、26-控制面板、27-启动键、28-运行方向键、29-控速旋钮、30-暂停键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种PTFE膜自动横向拉伸装置，包括工作台1，工作台1的底端左侧固定连接有第一连接底座2，工作台1的底端远离第一连接底座2的一端固定连接有第二连接底座3，第一连接底座2和第二连接底座3的底端固定连接有万向移动轮4，工作台1的顶端左侧固定连接有第一支撑立柱5，工作台1的顶端远离第一支撑立柱5的一端固定连接有第二支撑立柱6，第一支撑立柱5和第二支撑立柱6远离工作台1的一端固定连接有电动丝杆机构7，电动丝杆机构7的上侧设置有第一滑轨8，电动丝杆机构7远离第一滑轨8的一侧固定设置有第二滑轨9，第一滑轨8的第二滑轨9的左侧固定连接有夹具固定板10，夹具固定板10固定连接有第一夹具11，电动丝杆机构7的左侧中间处设置有丝杆固定座12，电动丝杆机构7远离丝杆固定座12的一端固定连接有连接固定座13，连接固定座13和丝杆固定座12固定连接有丝杆14，丝杆14套接有滑台连接底座15，滑台连接底座15固定连接有滑台16，滑台16与滑台连接底座15通过滑台连接顶座17连接，第一滑轨8和第二滑轨9与滑台16的连接处固定设置有滑块18，滑台16固定连接有第二夹具19，连接固定座13的右侧固定连接有步进电机20，第一夹具11和第二夹具19固定设置有气缸21，气缸21的上侧固定设置有按压杆22，按压杆22远离气缸21的一端固定连接有按压夹板23，第一夹具11和第二夹具19的上侧与按压夹板23对应设置有固定夹板24，第一夹具11和第二夹具19的左下侧固定设置有夹具控制把手25，通过设置的夹具控制把手25能够控制气缸21工作，使第一夹具11和第二夹具19进行夹紧，工作台1设置有控制面板26，控制面板26设置有启动键27，启动键27的左侧设置有运行方向键28，运行方向键28的左侧设置有控速旋钮29，控速旋钮29的左侧设置有暂停键30，通过设置的第一夹具11和第二夹具19能够将PTFE膜固定夹紧，通过控制面板26对电动丝杆机构7进行控制，通过丝杆14使滑台16带动第二夹具19对PTFE膜进行横向拉伸，通过电动丝杆机构7控速简单，拉伸精确度高，能够使PTFE膜处于匀速缓慢的拉伸，使PTFE膜拉伸厚度均匀，提高PTFE膜的拉伸质量，通过设置的电动丝杆机构7能够使PTFE膜拉伸的精度提高，通过设置的万向移动轮4能够使装置更加方便的移动，刹车板能够使装置更好的稳固。

本实用新型工作流程：使用时，通过夹具控制把手25控制气缸21使按压杆22控制按压夹板23对PTFE膜进行夹紧，通过第一夹具11和第二夹具19对PTFE膜夹紧固定以后，通过控制面板26的启动键27对电动丝杆机构7进行启动，通过控速旋钮29对电动丝杆机构7的拉伸速度进行控制，步进电机20通过连轴器控制丝杆14的运转，滑台连接底座15通过丝杆14转动而移动，滑台16与滑块18在第一滑轨8和第二滑轨9上进行匀速缓慢的移动对PTFE膜进行拉伸，通过暂停键30使电动丝杆机构7停止运转拉伸，通过设置的第一夹具11和第二夹具19能够将PTFE膜固定夹紧，通过控制面板26对电动丝杆机构7进行控制，通过丝杆14使滑台16带动第二夹具19对PTFE膜进行横向拉伸，通过电动丝杆机构7控速简单，拉伸精确度高，能够使PTFE膜处于匀速缓慢的拉伸，使PTFE膜拉伸厚度均匀，提高PTFE膜的拉伸质量，通过设置的电动丝杆机构7能够使PTFE膜拉伸的精度提高，通过设置的万向移动轮4能够使装置更加方便的移动，刹车板能够使装置更好的稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。