一种薄膜加工设备的制作方法

本发明属于吹膜机领域，具体涉及一种薄膜加工设备。

背景技术：

目前，现有的设备在实际操作生产的过程中并不能达到预期的效果，而且由于结构过分简单，对成本及效率的实际预算不成正比，不适合推广运用。综上所述，所以我设计了一种薄膜加工设备。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种薄膜加工设备。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种薄膜加工设备，包括滚动挤压模头、输出滚动棒、驱动电机，所述滚动挤压模头上安装有固定地面机座；所述固定地面机座与支撑机架箱相连接；所述支撑机架箱上安装了模头驱动离合器；所述输出滚动棒连接着定心装置；所述定心装置与强力挤出机相连接；所述滚动挤压模头上设置有放置料物箱；所述放置料物箱连接着自动运输机械手；所述驱动电机通过连接着变频电动控制器；所述变频电动控制器与物料回收机相连接；所述物料回收机设置在输出膜口输出端。

作为本发明的进一步优化方案，所述模头驱动离合器镶嵌着输出滚动棒；所述输出滚动棒安装在强力挤出机上；所述强力挤出机设置有自动运输机械手。

作为本发明的进一步优化方案，所述自动运输机械手内部设置有驱动电机；所述驱动电机连接着定心装置。

作为本发明的进一步优化方案，所述驱动电机设置有输出滚动棒；所述输出滚动棒连接着固定地面机座。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，可以全自动控制整个加工过程，挤出的速度非常快，加工效率高，成本低廉，结构简单，适合广泛推广使用。

附图说明

图1是本发明所述结构的主视图；

图2是本发明所述局部结构示意图。

图中：1、固定地面机座；2、支撑机架箱；3、滚动挤压模头；4、模头驱动离合器；5、输出滚动棒；6、定心装置；7、强力挤出机；8、放置料物箱；9、自动运输机械手；10、驱动电机；11、变频电动控制器；12、输出膜口；

13、物料回收机。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种薄膜加工设备，包括滚动挤压模头3、输出滚动棒5、驱动电机10，所述滚动挤压模头3末端设置有固定地面机座1；所述固定地面机座1与支撑机架箱2相连接；所述支撑机架箱2上安装模头驱动离合器4；所述输出滚动棒5连接着定心装置6；所述定心装置6与强力挤出机7相连接；所述滚动挤压模头3上设置有放置料物箱8；所述放置料物箱8连接着自动运输机械手9；所述驱动电机10连接着变频电动控制器11；所述变频电动控制器11与物料回收机13相连接；所述物料回收机13设置在输出膜口12输出端。

所述模头驱动离合器4镶嵌着输出滚动棒5；所述输出滚动棒5安装在强力挤出机7上；所述强力挤出机7设置有自动运输机械手9；所述自动运输机械手9下面设置有驱动电机10；所述驱动电机10连接着定心装置6；所述驱动电机10设置有输出滚动棒5；所述输出滚动棒5连接着固定地面机座1。

所述本新型结构安装有输出滚动棒、定心装置、驱动电机，所述输出滚动棒是指可以两边输出膜的的装置；所述定心装置是指让对加工的膜定心的装置；所述驱动电机是指带动传动机构的装置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。