一种曲手式精密节能注塑机的制作方法

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种曲手式精密节能注塑机。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，一般有全电式注塑机、曲手式注塑机和全压式注塑机等，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在塑料制品生产过程中，注塑机是主要生产设备，它通过定量加料、试压注射、充模冷却、启模取件等步骤，制成塑料制品。

现有的注塑机上的注射嘴在使用的过程中，需要额外的加热装置，防止注射嘴在停机间隙的过程中出现凝固的情况，这样会消耗大量的电能，增加生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种曲手式精密节能注塑机，以解决背景技术中提出的注射嘴在停机间隙的过程中出现凝固的情况，需要额外的加热装置，会消耗大量电能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲手式精密节能注塑机，包括注料管，所述注料管外圈设有双层的环状保温外壳，且注料管上端设有料斗，并且注料管内设有螺旋杆，所述注料管一端连接有保温圈，所述保温圈上开设有注料嘴固定腔，且保温圈内开设有水流道，所述水流道上端连接有第一连接管，且水流道下端连接有第二连接管，所述螺旋杆的一端连接有电机，所述注料嘴固定腔内安装有注料嘴，所述保温外壳内层设有螺旋状的加热环，且保温外壳外层设有螺旋状的预热管，所述预热管的一端连接有第一连接管，且预热管另一端连接有第三连接管。

优选的，所述加热环采用电加热环，且加热环型号为T-。

优选的，所述加热环到注料管表面的距离小于加热环到预热管之间的距离。

优选的，所述第二连接管一端连接有输送泵，且输送泵另一端连接有第三连接管。

优选的，所述预热管呈螺旋状均匀分布在保温外壳外层。

优选的，所述水流道剖面为圆形，且水流道中心线与保温圈的中心线处于同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该曲手式精密节能注塑机设置有余热回收结构，通过余热对介质进行加热，然后可以通过热的介质来保证注射嘴的温度，以此来减少电能的消耗。该装置的加热环在加热注料管的同时会对预热管同时进行加热，这样会对预热管内部介质进行加热，然后通过第一连接管将介质输送到保温圈内，保证保温圈处于一个合适的温度，避免保温圈内的注料嘴内的塑料出现凝固的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种曲手式精密节能注塑机结构示意图；

图2为本实用新型一种曲手式精密节能注塑机图1中A-A处剖视图。

图中：1、第一连接管，2、保温外壳，3、加热环，4、螺旋杆，5、料斗，6、注料管，7、电机，8、注料嘴，9、保温圈，10、第二连接管，11、输送泵，12、预热管，13、第三连接管，14、水流道，15、注料嘴固定腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种曲手式精密节能注塑机，包括注料管6，注料管6外圈设有双层的环状保温外壳2，且注料管6上端设有料斗5，并且注料管6内设有螺旋杆4，注料管6一端连接有保温圈9，保温圈9上开设有注料嘴固定腔15，且保温圈9内开设有水流道14，水流道14上端连接有第一连接管1，且水流道14下端连接有第二连接管10，第二连接管10一端连接有输送泵11，且输送泵11另一端连接有第三连接管13，此结构的输送泵11可以将第二连接管10内的介质通过第三连接管13重新输送到预热管12内，通过加热环3再次对预热管12内的介质进行加热，这样可以形成一个循环，以保证保温圈9的温度，水流道14剖面为圆形，且水流道14中心线与保温圈9的中心线处于同一条直线上，此结构的水流道14起到流通介质的作用，这样温度比较高的介质再通过水流道14的时候，会对保温圈9进行加热，防止保温圈9内的注料嘴8出现降温的情况，螺旋杆4的一端连接有电机7，注料嘴固定腔15内安装有注料嘴8，保温外壳2内层设有螺旋状的加热环3，且保温外壳2外层设有螺旋状的预热管12，加热环3采用电加热环，且加热环3型号为T508-1，此结构的加热环3可以快速对注料管6进行加热，使注料管6内的固态塑料变成液态，加热环3到注料管6表面的距离小于加热环3到预热管12之间的距离，此结构加热环3在对注料管6进行加热的时候，加热环3外圈产生的余热会对预热管12内的介质进行加热，使预热管12内的介质处于合适的温度，预热管12的一端连接有第一连接管1，且预热管12另一端连接有第三连接管13，预热管12呈螺旋状均匀分布在保温外壳2外层，此结构的预热管12内的介质可以受到来自加热环3的加热效果，同时保温外壳2可以将预热管12与外界隔离开，这样保温外壳2起到一定的保温作用，提高加热环3对预热管12加热效果。

工作原理：在使用该曲手式精密节能注塑机时，首先将原料通过料斗5导入到注料管6内，然后启动该装置，电机7会带动螺旋杆4进行转动，然后螺旋杆4将固态的原料推送到加热环3的位置，通过加热环3对注料管6进行加热，这样注料管6受热部位的原料由固态变成液态，然后液态的原料通过保温圈9进入到注料嘴固定腔15内的注料嘴8内，最后液态原料通过注料嘴8射出，同时加热环3在对注料管6进行加热的时候，加热环3也会对保温外壳2内的预热管12进行加热，这样预热管12内的介质温度会上升，而且预热管12内温度比较高的介质会通过第一连接管1进入到保温圈9内的水流道14内，然后介质充满水流道14的同时会对保温圈9进行加热，防止注料嘴固定腔15内的注料嘴8出现降温的情况，而且可以启动输送泵11，输送泵11通过第二连接管10将水流道14内的介质导入到第三连接管13内，然后第三连接管13内的介质会重新进入到预热管12内，这样便形成一个循环，通过预热管12内的介质对保温圈9进行加热，而且输送泵11消耗的电量要远远低于加热装置消耗的电量，以此来达到节能的作用，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。