一种墙板挤出机的制作方法

本实用新型属于室内装饰技术领域，涉及一种挤出机，特别是一种墙板挤出机。

背景技术：

装修行业日趋发展，装修也变得多样性，各种材料运用也多了起来，我们常常会使用一些墙板进行装饰。

挤出机是生产墙板的常用设备,主要工作方式包括进料与挤出。现有墙板挤出机的工作过程是,人工倾倒原料经过料斗进入挤出装置进行挤出工作,继而挤出得到所需的墙板。但是,现有的墙板挤出机进料麻烦，浪费人工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种墙板挤出机，解决了进料麻烦、浪费人工和的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种墙板挤出机,包括机架一与机架二，机架一上设置有用于输送颗粒原料的送料装置，机架二上设置有用于原料加工成型的挤出装置，挤出装置包括第一电机、料斗、料筒、螺杆与挤出模具，第一电机与料筒固定在机架二上，螺杆安装于料筒内并与第一电机的输出轴相连，料斗固定在料筒上，料斗与料筒相通，挤出膜具固定在料筒末端，其特征在于，所述的送料装置包括输送带、输送辊筒一、输送辊筒二、输送辊筒三与预热箱；输送辊筒一、输送辊筒二和输送辊筒三均设置在机架一上，输送辊筒二和输送辊筒三位于输送辊筒一的上方且输送辊筒二与输送辊筒三位于同一水平面上，输送辊筒一通过第二电机驱动转动，输送辊筒三通过第三电机驱动转动；所述的输送带上固定有用于装载与倾倒颗粒原料的送料机构；所述的机架一上固定有预热箱，预热箱上设置有用于通热气进预热箱预热的预热机构。

本实用新型的工作原理：通过输送带将送料机构运至输送辊筒一处，此时送料机构离地面较近，将准备好的原料颗粒装入送料机构，然后通过转动输送辊筒一与输送辊筒三带动输送带将送料机构送至预热箱处，启用预热机构，通过通热气对原料颗粒进行预热增加其活性，然后将送料机构输送至输送辊筒三处，启动送料机构，将经过预热箱预热的原料颗粒倒入料斗进入料筒，通过第一电机的输出轴转动带动螺杆，在料筒和螺杆的旋转、压实及混合作用下，将原料颗粒由固态的颗粒状转为具有一定流动性的均匀熔体，然后熔体随螺杆旋转向料筒前段移动，在螺杆旋转挤压作用下，通过挤出模具形成板材。

在上述墙板挤出机中，所述的送料机构包括底座、托板、物料槽与若干推杆电机一，底座的一侧固定有侧板，底座还固定有橡胶防撞块，橡胶防撞块将底座侧部包覆且橡胶防撞块的两端与侧板两端相连；所述的托板铰接于底座的侧板上；所述的物料槽固定在托板上，所述的托板下表面开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，底座上开设有凹槽，推杆电机一固定在凹槽内，推杆电机的输出轴竖直向上，推杆电机的推杆与滑块铰接。送料机构可以控制原料颗粒的倾倒，节省人工，且运用橡胶防撞块让送料机构的使用寿命增加。

在上述墙板挤出机中，所述的物料槽一侧开设有开口，开口处铰接有挡板。利用挡板的开启闭合，可以有效控制原料颗粒的存放与倾倒。

在上述墙板挤出机中，所述的物料槽的两侧开设有若干气孔。通过气孔可将热气输送至物料槽内。

在上述墙板挤出机中，所述的预热箱的一端开设有进口，预热箱的另一端开设有出口，所述的输送带从进口穿入并从出口穿出。可使送料机构进入预热箱，从而在预热箱内进行预热。

在上述墙板挤出机中，所述的预热机构包括电加热器、若干管道、若干推杆电机二与若干气泵；电加热器固定在预热箱上；管道的一端与电加热器相连，管道的一端与电加热器相连，管道的一端固定在推杆电机二的输出轴上；管道上设置有气泵且气泵固定在预热箱上。通过预热机构将原料颗粒进行预热，增加原料颗粒的活性。

在上述墙板挤出机中，所述的电加热器内具有加热网；电加热器上具有进气口，电加热器的进气口处安装有鼓风机。通过电加热器可以生产工作需要的热气。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

节省人工，可以对原料颗粒进行远距离运输而且运输简单。

通过在送料机构中设置橡胶防撞块来减小零件磨损，增加使用寿命。

3、通过预热机构将原料颗粒进行加热，增加原料颗粒的活性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的正面剖面图。

图3是图二A处放大图。

图4是图二B处放大图。

图中，1、机架一；2、机架二；3、送料装置；4、挤出装置；5、第一电机；6、料斗；7、料筒；8、挤出模具；9、输送带；10、输送辊筒一；11、输送辊筒二；12、输送辊筒三；13、送料机构；14、预热箱；15、预热机构；16、底座；17、托板；18、物料槽；19、推杆电机一；20、侧板；21、橡胶防撞块；22、滑槽；23、滑块；24、凹槽；25、挡板；26、气孔；27、进口；28、出口；29、电加热器；30、管道；31、推杆电机二；32、气泵；33、鼓风机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，一种墙板挤出机,包括机架一1与机架二2，机架一1上设置有用于输送颗粒原料的送料装置3，机架二2上设置有用于原料加工成型的挤出装置4，挤出装置4包括第一电机5、料斗6、料筒7、螺杆与挤出模具8，第一电机5与料筒7固定在机架二2上，螺杆安装于料筒7内并与第一电机5的输出轴相连，料斗6固定在料筒7上，料斗6与料筒7相通，挤出膜具固定在料筒7末端，送料装置3包括输送带9、输送辊筒一10、输送辊筒二11、输送辊筒三12与预热箱14；输送辊筒一10、输送辊筒二11和输送辊筒三12均设置在机架一1上，输送辊筒二11和输送辊筒三12位于输送辊筒一10的上方且输送辊筒二11与输送辊筒三12位于同一水平面上，输送辊筒一10通过第二电机驱动转动，输送辊筒三12通过第三电机驱动转动；输送带9上固定有用于装载与倾倒颗粒原料的送料机构13；机架一1上固定有预热箱14，热箱的一端开设有进口27，预热箱14的另一端开设有出口28，输送带9从进口27穿入并从出口28穿出，可使送料机构13进入预热箱14，从而在预热箱14内进行预热；预热箱14上设置有用于通热气进预热箱14预热的预热机构15。

具体地，送料机构13包括底座16、托板17、物料槽18与若干推杆电机一19，底座16的一侧固定有侧板20，底座16还固定有橡胶防撞块21，橡胶防撞块21将底座16侧部包覆且橡胶防撞块21的两端与侧板20两端相连；托板17铰接于底座16的侧板20上；物料槽18固定在托板17上，物料槽18一侧开设有开口，开口处铰接有挡板25，利用挡板25的开启闭合，可以有效控制原料颗粒的存放与倾倒；物料槽18的两侧开设有若干气孔26，通过气孔26可将热气输送至物料槽18内；托板17下表面开设有滑槽22，滑槽22内滑动设置有滑块23，底座16上开设有凹槽24，推杆电机一19固定在凹槽24内，推杆电机的输出轴竖直向上，推杆电机的推杆与滑块23铰接。送料机构13可以控制原料颗粒的倾倒，节省人工，且运用橡胶防撞块21让送料机构13的使用寿命增加。

具体地，预热机构15包括电加热器29、若干管道30、若干推杆电机二31与若干气泵32；电加热器29固定在预热箱14上，电加热器29内具有加热网；电加热器29上具有进气口，电加热器29的进气口处安装有鼓风机33，通过电加热器29可以生产工作需要的热气；管道30的一端与电加热器29相连，管道30的一端与电加热器29相连，管道30的一端固定在推杆电机二31的输出轴上；管道30上设置有气泵32且气泵32固定在预热箱14上。通过预热机构15将原料颗粒进行预热，增加原料颗粒的活性。

具体地，通过输送带9将送料机构13运至输送辊筒一10处，此时送料机构13离地面较近，将准备好的原料颗粒装入送料机构13，然后通过转动输送辊筒一10与输送辊筒三12带动输送带9将送料机构13送至预热箱14处；启用预热机构15，通过推杆电机二31将管道30插入物料槽18上的气孔26，同时将空气通过鼓风机33引入电加热器29内，电加热器29内的加热网将空气加热形成热气，启动气泵32，通过管道30将热气输送至物料槽18内，通过通热气对原料颗粒进行预热增加其活性；然后将送料机构13输送至输送辊筒三12处；启动送料机构13，推杆电机一19将推杆竖直向上推，滑块23在滑槽22中向上滑动，使得物料槽18的一端向上抬起，将物料槽18中经过预热箱14预热的原料颗粒倒入料斗6进入料筒7，通过第一电机5的输出轴转动带动螺杆，在料筒7和螺杆的旋转、压实及混合作用下，将原料颗粒由固态的颗粒状转为具有一定流动性的均匀熔体，然后熔体随螺杆旋转向料筒7前段移动，在螺杆旋转挤压作用下，通过挤出模具8形成板材。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。