塑料挤出机的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置领域，尤其涉及一种塑料挤出机的冷却装置。

背景技术：

在塑料挤出生产中，一般现将物料熔融，然后通过挤出机将熔融物料挤出成型，但挤出成型的塑料温度很高需要经过冷却定型后才能进入下一道工序加工，一般将挤出成型的塑料浸入冷却水槽内进行冷却，冷却效率很慢，而水槽内的冷水会因为局部过热进一步降低冷却效率，当水槽内的水过热时不能有效的对热水进行降温，需要人工换水，当进行下一步工序时需要人工取料，对料条进行烘干操作，步骤繁琐且费时费力，为此我们提出一种塑料挤出机的冷却装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种塑料挤出机的冷却装置，解决了现有技术中塑料挤出机冷却装置操作繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

塑料挤出机的冷却装置，包括冷却箱和水循环箱，所述冷却箱的一端固定有进料管道，冷却箱的内部转动连接有多个滚轴，冷却箱的顶部内壁上和底部内壁上均固定有安装板，两个安装板相靠近的一端均固定有毛刷，冷却箱的顶部内壁上和底部内壁上分别固定有上挡板和下挡板，下挡板的底部开设有多个出水孔，冷却箱的顶部固定有吹风机，吹风机的出风口固定有出风管，出风管的底部固定有多个固定管，固定管的一端延伸至冷却箱的内部，冷却箱的另一端固定有出料管道，冷却箱的底部一侧固定有出水管，所述水循环箱位于冷却箱的下方，出水管与水循环箱相连通，水循环箱的一侧设有水泵，水泵的进水口与水循环箱之间固定有抽水管，水泵的出水口固定有总管，总管的一侧固定有两个分管，两个分管的一端均延伸至冷却箱的内部，两个分管分别位于滚轴的上方和滚轴的下方，两个分管相靠近的一侧均固定有多个连接管，连接管的一端固定有喷头，水循环箱的顶部一侧固定有进水管。

优选的，两个所述安装板相靠近的一端均开设有固定孔，安装板的一侧螺纹连接有螺栓，毛刷的刷柄的一端延伸至固定孔的内部，螺栓的一端延伸至固定孔的内部与毛刷的刷柄紧密贴合。

优选的，所述上挡板和下档板位于安装板靠近出料管道的一侧，两个分管位于安装板靠近进料管道的一侧。

优选的，所述水循环箱远离水泵的一侧顶部固定有冷风管，水循环箱的顶部靠近水泵的一侧开设有出风口，进水管上固定有阀门。

优选的，所述冷却箱的两侧外壁上均开设有多个散热口，冷却箱的底部内壁倾斜设置。

优选的，所述滚轴的一端延伸至冷却箱的外部，滚轴位于冷却箱外部的一端固定有转轴，转轴的一端固定有链轮，多个链轮之间连接有链条。

本实用新型中：

1、通过总管、分管、连接管、喷头、水循环箱和水泵之间的配合，不仅达到给挤出塑料冷却的目的，而且可以将水循环利用，通过吹风机、出风管和固定管之间的配合，可以加挤出塑料表面残存的水分吹干，便于挤出塑料快速进入下一道工序；

2、通过毛刷可以将挤出塑料表面的水分刮去，便于吹风机对挤出塑料进行风干，冷却箱的底部内壁倾斜设置便于水从出水管流进水循环箱的内部，冷风管和出风管之间的配合，有助于水循环箱内水的降温。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中塑料挤出机冷却过程操作繁琐的问题，不仅可以快速对挤出塑料进行冷却，而且水量消耗小，挤出塑料干燥效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A处的放大图。

图3为本实用新型的冷却箱的俯视图。

图中标号：1冷却箱、2水循环箱、3水泵、4出水管、5总管、6分管、7进料管道、8连接管、9喷头、10吹风机、11安装板、12出风管、13上挡板、14固定管、15滚轴、16出料管道、17下挡板、18出水孔、19进水管、20冷风管、21出风口、22固定孔、23螺栓、24毛刷、25链条、26转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，塑料挤出机的冷却装置，包括冷却箱1和水循环箱2，冷却箱1的一端固定有进料管道7，冷却箱1的内部转动连接有多个滚轴15，冷却箱1的顶部内壁上和底部内壁上均固定有安装板11，两个安装板11相靠近的一端均固定有毛刷，冷却箱1的顶部内壁上和底部内壁上分别固定有上挡板13和下挡板17，下挡板17的底部开设有多个出水孔18，冷却箱1的顶部固定有吹风机10，吹风机10的出风口固定有出风管12，出风管12的底部固定有多个固定管14，固定管14的一端延伸至冷却箱1的内部，冷却箱1的另一端固定有出料管道16，冷却箱1的底部一侧固定有出水管4，水循环箱2位于冷却箱1的下方，出水管4与水循环箱2相连通，水循环箱2的一侧设有水泵3，水泵3的进水口与水循环箱2之间固定有抽水管，水泵3的出水口固定有总管5，总管5的一侧固定有两个分管6，两个分管6的一端均延伸至冷却箱1的内部，两个分管6分别位于滚轴15的上方和滚轴15的下方，两个分管6相靠近的一侧均固定有多个连接管8，连接管8的一端固定有喷头9，水循环箱2的顶部一侧固定有进水管19。

本实施例中，两个安装板11相靠近的一端均开设有固定孔22，安装板11的一侧螺纹连接有螺栓23，毛刷24的刷柄的一端延伸至固定孔22的内部，螺栓23的一端延伸至固定孔22的内部与毛刷24的刷柄紧密贴合，上挡板13和下档板17位于安装板11靠近出料管道16的一侧，两个分管6位于安装板11靠近进料管道7的一侧，水循环箱2远离水泵3的一侧顶部固定有冷风管20，水循环箱2的顶部靠近水泵3的一侧开设有出风口21，进水管19上固定有阀门，冷却箱1的两侧外壁上均开设有多个散热口，冷却箱1的底部内壁倾斜设置，滚轴15的一端延伸至冷却箱1的外部，滚轴15位于冷却箱1外部的一端固定有转轴26，转轴26的一端固定有链轮，多个链轮之间连接有链条25。

本实施例中，部件之间的固定方式采用螺栓固定或者焊接固定方式中的一种，转轴26通过外界电机驱动，水泵3通过外接电源供电，冷风管20与外接冷风机固定连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：挤出塑料通过进料管道7进入，在滚轴15上进行传送，最后从出料管道16出料，水泵3将水循环箱2内的水抽出，然后通过总管2输送到两个分管6的内部，接着水通过连接管8和喷头9喷在挤出塑料的顶部和底部，达到了冷却的目的，毛刷24与挤出塑料的顶部和底部相接触，从而将挤出塑料上残存的水分刮掉，最后水从出水管4进入水循环箱2的内部，经过冷风管20吹出来的冷风进行降温，最后再被重复利用，吹风机10通过出风管12和固定管14向冷却箱1的内部输送强风，进一步将挤出塑料表面的水风干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。