一种方便夹持的高分子板材熟化机的制作方法

本实用新型涉及熟化机技术领域，具体为一种方便夹持的高分子板材熟化机。

背景技术：

在生产高分子板材中，通过对高分子板材进行加热，使得高分子板材快速熟化，现有的高分子板材熟化机在工作时，通过传送带把板材送到熟化机内，只能对板材的一个面进行加工，需要二次对板材进行翻面，严重影响生产效率，现需要一种无需对板材进行翻面的熟化机，以提高板材的熟化效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便夹持的高分子板材熟化机，以解决板材需要二次翻面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便夹持的高分子板材熟化机，包括第一支撑板，所述第一支撑板的下端固定安装有连接板，所述连接板的一端固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板的上端内侧转动连接有传动轴，所述第一支撑板的上端外侧固定安装有电机，芯轴的一端固定连接有c形夹板，所述c形夹板的内侧接触连接有待熟化板材，所述第二支撑板的上端内侧转动连接有芯轴，所述芯轴的右端设置有顶块，所述芯轴的左端固定连接有固定块，所述固定块的下端设置有长限位块，所述固定块的上端设置有短限位块，所述第二支撑板的右端外侧通过螺栓固定安装有固定桶，所述固定桶的内侧设置有弹簧。

优选的，所述第一支撑板的上表面设置有定位杆，所述第二支撑板的上端内侧转动连接有转块，所述转块的上表面设置有丝杆。

优选的，所述丝杆的上端设置有转盘，所述丝杆的外侧螺纹连接有升降板，所述升降板的左端与定位杆滑动连接，所述升降板的下端设置有加热板。

优选的，所述弹簧层压缩状态，所述弹簧的一端紧贴固定桶的内壁，所述弹簧的左端紧贴顶块。

优选的，所述长限位块的数量有两个，别分位于固定块的两端，所述短限位块设置在固定块的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便夹持的高分子板材熟化机：

1.设置的夹持结构可以进行旋转，无需进行二次翻板，即可对板材的各个面进行熟化，提高了生产效率。

2.可以自由调节加热板的高度，根据板材的大小不同旋转不同的高度，防止在翻板时板材撞击加热板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定块左视图；

图3为本实用新型的电路图。

图中：1、第一支撑板；2、连接板；3、第二支撑板；4、传动轴；5、电机；6、c形夹板；7、定位杆；8、芯轴；9、固定块；10、长限位块；11、短限位块；12、待熟化板材；13、固定桶；14、顶块；15、弹簧；16、转块；17、丝杆；18、转盘；19、升降板；20、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种方便夹持的高分子板材熟化机，包括第一支撑板1，第一支撑板1的下端固定安装有连接板2，连接板2的一端固定安装有第二支撑板3，连接板2起到加固的作用，第一支撑板1的上端内侧转动连接有传动轴4，第一支撑板1的上端外侧固定安装有电机5，电机5的输出轴通过连轴器与传动轴4固定连接，电机5旋转时可以带动传动轴4进行旋转，芯轴8的一端固定连接有c形夹板6，c形夹板6的内侧接触连接有待熟化板材12，待熟化板材12夹持在c形夹板6的内侧，第二支撑板3的上端内侧转动连接有芯轴8，芯轴8能够进行旋转切可以进行水平方向的位移，芯轴8的右端设置有顶块14，顶块14与芯轴8转动连接，芯轴8的左端固定连接有固定块9，请参阅图2，固定块9的下端设置有长限位块10，固定块9的上端设置有短限位块11，长限位块10的数量有两个，别分位于固定块9的两端，短限位块11设置在固定块9的中部，请参阅图1，待熟化板材12的右端与固定块9接触连接，长限位块10与短限位块11可以对待熟化板材12位置进行限制，防止其掉落，第二支撑板3的右端外侧通过螺栓固定安装有固定桶13，固定桶13的内侧设置有弹簧15，弹簧15层压缩状态，弹簧15的一端紧贴固定桶13的内壁，弹簧15的左端紧贴顶块14，弹簧15对顶块14施加向左的力，迫使芯轴8向左进行位移，即可使得固定块9抵住待熟化板材12，使其不会随意发生位移，请参阅图3，电机5型号为yds100，通过导线与电机开关与室内电源串联。

请参阅图1，第一支撑板1的上表面设置有定位杆7，第二支撑板3的上端内侧转动连接有转块16，第二支撑杆3的内侧设置有凹槽，转块16可以在凹槽内旋转，转块16的上表面设置有丝杆17，丝杆17的上端设置有转盘18，旋转转盘18可以带动丝杆17进行旋转，丝杆17旋转时，可以带动转块16进行旋转，丝杆17的外侧螺纹连接有升降板19，丝杆17在旋转时，升降板19受到螺纹力的作用会沿着丝杆17进行位移，升降板19的左端与定位杆7滑动连接，定位杆7起到定位的作用，防止升降板19出现偏斜，升降板19的下端设置有加热板20，升降板19改变位置时，固定安装在其下表面的加热板20会随之进行改变，加热板20通电后会产生高温，对待熟化板材12进行加热，缩短其熟化时间，加热板20的型号为drb00001，通过导线与加热板开关与室内电源串联。

本实用新型在具体实施时：向右推动可固定块9，固定块9会向右进行位移，则固定块9距离c形夹板6之间的距离就会增加，当待熟化板材12的右端露出时，即可向上拿出待熟化板材12，当需要放入时，需要时c形夹板6与短限位块11之间的距离大于待熟化板材12宽度，使待熟化板材12能够卡在c形夹板6之间，松开固定块9，弹簧15会进行回弹，使得固定块9会向左进行移动，使得固定块9能够抵住待熟化板材12，使其能够被固定住，开启电机5，电机5旋转时可以带动传动轴4进行旋转，转动轴4可以带动c形夹板6进行旋转，若是需要升高加热板20的高度时，首先顺时针旋转转盘18，转盘18旋转可以带动丝杆17进行旋转，丝杆17旋转时，升降板19受到螺纹力的作用会沿着丝杆17向上进行位移，即可带动加热板20向上位移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种方便夹持的高分子板材熟化机，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的下端固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)的一端固定安装有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(1)的上端内侧转动连接有传动轴(4)，所述第一支撑板(1)的上端外侧固定安装有电机(5)，芯轴(8)的一端固定连接有c形夹板(6)，所述c形夹板(6)的内侧接触连接有待熟化板材(12)，所述第二支撑板(3)的上端内侧转动连接有芯轴(8)，所述芯轴(8)的右端设置有顶块(14)，所述芯轴(8)的左端固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的下端设置有长限位块(10)，所述固定块(9)的上端设置有短限位块(11)，所述第二支撑板(3)的右端外侧通过螺栓固定安装有固定桶(13)，所述固定桶(13)的内侧设置有弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种方便夹持的高分子板材熟化机，其特征在于：所述第一支撑板(1)的上表面设置有定位杆(7)，所述第二支撑板(3)的上端内侧转动连接有转块(16)，所述转块(16)的上表面设置有丝杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种方便夹持的高分子板材熟化机，其特征在于：所述丝杆(17)的上端设置有转盘(18)，所述丝杆(17)的外侧螺纹连接有升降板(19)，所述升降板(19)的左端与定位杆(7)滑动连接，所述升降板(19)的下端设置有加热板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种方便夹持的高分子板材熟化机，其特征在于：所述弹簧(15)层压缩状态，所述弹簧(15)的一端紧贴固定桶(13)的内壁，所述弹簧(15)的左端紧贴顶块(14)。

5.根据权利要求1所述的一种方便夹持的高分子板材熟化机，其特征在于：所述长限位块(10)的数量有两个，别分位于固定块(9)的两端，所述短限位块(11)设置在固定块(9)的中部。

技术总结
本实用新型公开了一种方便夹持的高分子板材熟化机，包括第一支撑板，所述第一支撑板的下端固定安装有连接板，所述连接板的一端固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板的上端内侧转动连接有传动轴，所述第一支撑板的上端外侧固定安装有电机，所述芯轴的一端固定连接有c形夹板，所述c形夹板的内侧接触连接有待熟化板材，所述第二支撑板的上端内侧转动连接有芯轴，所述芯轴的右端设置有顶块，该方便夹持的高分子板材熟化机，设置的夹持结构可以进行旋转，无需进行二次翻板，即可对板材的各个面进行加热，可以自由调节加热板的高度，根据板材的大小不同旋转不同的高度，防止在翻板时板材撞击加热板。

技术研发人员：贺力群;姚忠海
受保护的技术使用者：东莞市万鼎高分子材料有限公司
技术研发日：2019.03.20
技术公布日：2020.05.22