医用塑料制品注塑机的计重进料装置的制作方法

本实用新型涉及医用器械领域，具体是一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置。

背景技术：

现有的医用塑料制品注塑机的进料装置一般是在注塑机顶部安装料斗，物料利用重力作用下落至注塑机内；或者把料斗设置在注塑机一侧，物料通过导料管输送进入注塑机，料斗下方设置卸料口，卸料口下端安装挡板。由于不能准确把控投入物料重量，注塑完成后，操作人员需要打开卸料口排出剩余物料，费时费力，生产效率低下，清理不干净的话容易造成混料影响注塑产品质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置，解决了以往注塑机进料重量无法把控的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置，包括送料仓、输料管及称重仓；

所述送料仓位于称重仓上方，送料仓底部设置有脚架，脚架下端固定在底座上，所述送料仓与称重仓通过输料管相连通；

所述称重仓下方设置有底座，称重仓固定在底座上。

进一步，所述输料管上设置有电子阀门，底座一侧设置有控制电子阀门开合的控制器，所述电子阀门与控制器电性连接。

进一步，所述称重仓底部内壁上设置有压敏传感器，所述压敏传感器与控制器电性连接。

进一步，所述送料仓包括至少两个料桶，每个料桶均通过一根输料管与称重仓连通，每根输料管上均设置电子阀门。

进一步，所述底座一侧设置有用于各个料桶添加物料的投料机构。

进一步，所述投料机构包括两根导轨及加料槽；

两根所述导轨平行固定设置地面上，且其中一根导轨的一侧与底座相接触，每根所述导轨上固定有一根齿条；

所述加料槽位于两根导轨上方，所述加料槽底部设置有托盘，托盘底部固定有双轴电机，两根所述双轴电机输出轴分别朝向一根导轨且各自同轴连接有一个齿轮，所述齿轮与齿条相啮合；

所述托盘与加料槽之间设置有置物台、折叠架及多个气缸，所述加料槽靠近料桶的一侧铰接在置物台上，所述折叠架下端铰接在托盘上，所述折叠架上端铰接在置物台底部；多个所述气缸沿折叠架伸展方向设置，且其两端分别与折叠架连接；

所述加料槽口径小于料桶口径；

所述双轴电机、多个气缸均与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：电子阀门、压敏传感器及控制器三者共同作用，控制进入称重仓中的物料达到所需重量，准确把控注塑机进料重量；有效防止产生多余物料，避免出现混料现象，节约物料，且无需清理进料装置，提高生产效率；送料仓多个加料槽设计，方便储存不同类型物料，无需每次注塑工作均要添料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型医用塑料制品注塑机的计重进料装置的结构示意图；

图2是医用塑料制品注塑机的计重进料装置的右视图；

其中：1、送料仓；2、输料管；3、称重仓；4、注塑机；5、底座；6、脚架；7、导料管；8、电子阀门；9、控制器；10、压敏传感器；11、料桶；12、导轨；13、加料槽；14、齿条；15、托盘；16、双轴电机；17、齿轮；18、置物台；19、折叠架；20、气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实施例中，如图1所示，一种医用塑料制品注塑机的计重进料装置，包括送料仓1、输料管2及称重仓3；送料仓1位于称重仓3上方，送料仓1底部设置有脚架6，脚架6下端固定在底座5上，送料仓1与称重仓3通过输料管2相连通；称重仓3下方设置有底座5，称重仓3固定在底座5上。注塑机4位于称重仓3一端上方，注塑机4靠近称重仓3的一侧向下倾斜设置有导料管7，导料管7底部伸入称重仓3内部；注塑机4上安装有热风循环风机，导料管7内设置有螺杆，螺杆底端伸出导料管7，螺杆顶端连接有电机，通过电机带动螺杆转动在热风循环风机作用下，物料向上进入注塑机4。

为了控制输料管2内的物料进入称重仓3，在输料管2下端设置有电子阀门8，底座5一侧设置有控制电子阀门8开合的控制器9，电子阀门8与控制器9电性连接，控制器9可采用plc。

称重仓3底部内壁上设置有压敏传感器10，压敏传感器10与控制器9电性连接。压敏传感器10传送信号给控制器9，控制电子阀门8开合，有效控制进入称重仓3中的物料达到所需重量。

为了不同物料更好地进料，送料仓1包括至少两个料桶11，每个料桶11均通过一根输料管2与称重仓3连通，每根输料管2上均设置电子阀门8。本实施例中料桶11优选为三个。

料桶11相对地面有一定的高度，为了更方便地给各个料桶11添加物料，在底座5一侧设置有投料机构。投料机构包括两根导轨12及加料槽13；两根导轨12平行固定设置地面上，且其中一根导轨12的一侧与底座5相接触，每根导轨12上固定有一根齿条14；加料槽13位于两根导轨12上方，加料槽13底部设置有托盘15，托盘15底部固定有双轴电机16，两根双轴电机16输出轴分别朝向一根导轨12且各自同轴连接有一个齿轮17，齿轮17与齿条14相啮合；托盘15与加料槽13之间设置有置物台18、折叠架19及多个气缸20，加料槽13靠近料桶11的一侧铰接在置物台18上，折叠架19下端铰接在托盘15上，折叠架19上端铰接在置物台18底部；多个气缸20沿折叠架19伸展方向设置，且其两端分别与折叠架19连接；加料槽13口径小于料桶11口径；双轴电机16、多个气缸20均与控制器9电性连接。双轴电机16移动及折叠架19升降，实现，倾倒加料槽13进入料桶11中，方便实用。

本实施例的具体操作过程是：驱动双轴电机16移动到需要添加物料的料桶11侧下方，通过多个气缸20使折叠架19上升至料桶11处，倾倒加料槽13，使物料进入料桶11中。打开电子阀门8，该料桶11中物料穿过输料管2并进入称重仓3，压敏传感器10传送信号给控制器9，当进入称重仓3内的物料达到预期重量，控制器9发出指令关闭电子阀门8，使进入称重仓3中的物料达到所需重量。通过电机带动螺杆转动在热风循环风机作用下，物料向上进入注塑机4实现进料。

综上所述使用该实用新型的医用塑料制品注塑机的计重进料装置，电子阀门8、压敏传感器10及控制器9三者共同作用，控制进入称重仓3中的物料达到所需重量，准确把控注塑机4进料重量；有效防止产生多余物料，避免出现混料现象，节约物料，且无需清理进料装置，提高生产效率；送料仓1多个加料槽13设计，方便储存不同类型物料，无需每次注塑工作均要添料。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。