一种热塑碳纤维板材快速成型挤出模头的制作方法

文档序号:19956425发布日期:2020-02-18 12:48阅读:521来源:国知局
一种热塑碳纤维板材快速成型挤出模头的制作方法

本实用新型涉及挤压成型零部件技术领域,具体是一种热塑碳纤维板材快速成型挤出模头。



背景技术:

碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材,能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题,补强效果好,施工便捷。采用优质碳纤维原料与良好基本树脂,碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能。现有的用于碳纤维板成型操作时的挤出模头大多为一字型平面结构,在挤出操作时模头与板材间会因撞击或震动发生偏移而影响挤出品质,实用性差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种热塑碳纤维板材快速成型挤出模头,以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热塑碳纤维板材快速成型挤出模头,包括模头、模体、挤出螺杆,所述模头的前侧表面一端纵向开设有多个圆形安装孔,所述安装孔内壁通过定位销活动设置有平衡板,所述模头远离安装孔一端上下两侧表面通过调节座分别活动设置有液压杆,所述模头右侧表面两端通过连接件分别横向固定设置有复进弹簧,所述模头侧面两个复进弹簧之间横向固定设置有限位柱,所述模体的一侧表面中部开设有凸字形定位槽,所述模体通过定位槽活动设置在限位柱远离模头一端表面,所述模体远离限位柱一侧表面中部通过开设凹孔活动设置有连接板,所述连接板的一侧表面开设有内螺纹传动槽,所述挤出螺杆活动设置在连接板内部传动槽的内壁一端。

优选的,所述模头的横切面为凸字形结构,所述模头侧面的平衡板经液压杆调节的相对角度范围为45-90度。

优选的,所述模体靠近模头一侧表面两端分别开设有圆形通槽,所述复进弹簧远离模头一端经减震垫圈活动设置在通槽的内部。

优选的,所述连接板的横截面为工字型结构,所述挤出螺杆与连接板内部传动槽啮合连接。

优选的,所述挤出螺杆远离连接板内壁的一端表面纵向开设有圆形定位孔,所述定位孔的内径大于安装孔的内径。

优选的,所述模头、模体均为恒温金属材质,所述连接板与模体卡位连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、本实用新型在模头靠近安装孔一端侧面活动设置有平衡板,模头与平衡板之间设有液压杆,使用时能够通过液压杆的伸缩调控平衡板与碳纤维板材一端间的距离,增强对成型板材挤出操作时的稳定性,保证挤出品质。

(2)、在模头与模体之间限位柱的外侧设有复进弹簧,能够有效减弱模头与板材接触时的冲击强度,且模体经连接板与挤出螺杆连接,保证挤出操作时挤出距离稳定可靠,使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型挤出螺杆和连接板的结构示意图。

图中:1、模头;2、模体;3、挤出螺杆;4、安装孔;5、平衡板;6、液压杆;7、复进弹簧;8、限位柱;9、定位槽;10、连接板;11、传动槽;12、通槽;13、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种热塑碳纤维板材快速成型挤出模头,包括模头1、模体2、挤出螺杆3,模头1的前侧表面一端纵向开设有多个圆形安装孔4,安装孔4内壁通过定位销活动设置有平衡板5,模头1远离安装孔4一端上下两侧表面通过调节座分别活动设置有液压杆6,模头1右侧表面两端通过连接件分别横向固定设置有复进弹簧7,模头1侧面两个复进弹簧7之间横向固定设置有限位柱8,模体2的一侧表面中部开设有凸字形定位槽9,模体2通过定位槽9活动设置在限位柱8远离模头1一端表面,模体2远离限位柱8一侧表面中部通过开设凹孔活动设置有连接板10,连接板10的一侧表面开设有内螺纹传动槽11,挤出螺杆3活动设置在连接板10内部传动槽11的内壁一端;模头1的横切面为凸字形结构,模头1侧面的平衡板5经液压杆6调节的相对角度范围为45-90度,保证挤出时与板材连接可靠;模体2靠近模头1一侧表面两端分别开设有圆形通槽12,复进弹簧7远离模头1一端经减震垫圈活动设置在通槽12的内部,有效降低模头的冲击强度;连接板10的横截面为工字型结构,挤出螺杆3与连接板10内部传动槽11啮合连接,实现稳定传动;挤出螺杆3远离连接板10内壁的一端表面纵向开设有圆形定位孔13,定位孔13的内径大于安装孔4的内径;模头1、模体2均为恒温金属材质,连接板10与模体2卡位连接,保证使用的可靠性。

本实用新型的工作原理是:使用时将挤出螺杆3的一端经定位孔13与外部挤出设备连接,转动挤出螺杆3以通过模体2的移动调控模头1与待挤出成型板材间的距离,控制液压杆6的伸缩以带动平衡板5移动,直至平衡板5和模头1一端组成的平面与板材平行接触,能够有效保证挤出操作时不会因震动导致与板材偏移而影响挤出品质,使用效果好。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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