一种便于拆卸的注塑模具排气装置的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于拆卸的注塑模具排气装置。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具在使用时需要对塑胶制品进行高压挤压，在挤压过程中，模具的挤压面容易与塑胶制品之间产生气泡，这样使得在塑胶制品在成型后，表面会产生凹痕，使得次品率高，极大的增加了模具加工的成本，并且增加了加工时间，给注塑模具的使用造成极大的不便，故而提出一种便于拆卸的注塑模具排气装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸的注塑模具排气装置，具备方便将注塑模具排气装置进行拆卸和提高成品率等优点，解决了不能对注塑模具的排气装置进行拆卸导致成品率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便将注塑模具排气装置进行拆卸和提高成品率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的注塑模具排气装置，包括模具，所述模具的顶部开设有延伸至模具底部的第一圆形通孔，所述模具的内表面活动连接有位于第一圆形通孔内部的排气管，所述模具内表面的左右两侧开设有位于第一圆形通孔左右两侧的凹槽，所述排气管内腔左右两侧的上下两端均固定连接有固定块，所述固定块内腔靠近模具的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱内腔靠近固定块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一侧固定连接有贯穿固定柱并延伸至凹槽内部的三角块，所述三角块远离弹簧的一侧活动连接有转轮，所述固定块相对的一侧固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有延伸至隔板底部的第二圆形通孔，所述排气管底部的左右两端均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有u形环，所述模具的底部开设有位于第一圆形通孔左右两侧的卡槽，所述u形环远离连接块的一端固定连接有与卡槽相对应的卡扣。

优选的，所述第一圆形通孔和排气管的数量均为三个，三个第一圆形通孔的长度和三个排气管的长度相适配，所述第一圆形通孔和排气管的直径相适配。

优选的，所述固定柱和三角块的数量均为十二个，十二个固定柱和三角块分别位于三个排气管的内部，固定柱的长度和三角块的长度相适配。

优选的，所述两个固定块和隔板的长度之和与排气管内腔的直径相适配，两个固定块相对的一侧与两个隔板固定连接。

优选的，所述每个隔板上第二圆形通孔的数量均为六个，六个第二圆形通孔从左至右依次排列，六个第二圆形通孔之间的距离相同。

优选的，所述卡槽和卡扣的数量均为六个，六个卡槽和卡扣分别位于三个第一圆形通孔的左右两侧，卡槽和卡扣的大小相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸的注塑模具排气装置，具备以下有益效果：

1、该便于拆卸的注塑模具排气装置，通过固定柱、弹簧、三角块和转轮的设置，将需要将排气管进行拆卸时，将排气管向下移动，因为三角块的底部为斜面，使得排气管可向下进行移动，转轮往固定柱的方向移动，弹簧压缩，使得三角块和转轮移动到固定柱的内部，从而达到可将排气管从模具上进行拆卸的效果，进而达到便于拆卸排气装置的效果。

2、该便于拆卸的注塑模具排气装置，通过u形环、卡槽和卡扣的设置，将卡槽和卡扣分离后，人的手指放置在u形环的内表面上，然后将u形环向下拉动，从而达到方便将排气管向下移动的效果，进而达到便于拆卸排气装置的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b处放大图。

图中：1模具、2第一圆形通孔、3排气管、4凹槽、5固定块、6固定柱、7弹簧、8三角块、9转轮、10隔板、11第二圆形通孔、12连接块、13u形环、14卡槽、15卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于拆卸的注塑模具排气装置，包括模具1，模具1的顶部为挤压面，模具1的顶部开设有延伸至模具1底部的第一圆形通孔2，模具1的内表面活动连接有位于第一圆形通孔2内部的排气管3，第一圆形通孔2和排气管3的数量均为三个，三个第一圆形通孔2的长度和三个排气管3的长度相适配，第一圆形通孔2和排气管3的直径相适配，排气管3内腔的顶部固定连接有挡板，挡板上开设有多个通孔，通孔的大小为0.02毫米，这样可防止塑胶制品进入到排气管23的内部，为模具1内表面的左右两侧开设有位于第一圆形通孔2左右两侧的凹槽4，排气管3内腔左右两侧的上下两端均固定连接有固定块5，固定块5内腔靠近模具1的一侧固定连接有固定柱6，固定柱6内腔靠近固定块5的一侧固定连接有弹簧7，弹簧7远离固定块5的一侧固定连接有贯穿固定柱6并延伸至凹槽4内部的三角块8，固定柱6和三角块8的数量均为十二个，十二个固定柱6和三角块8分别位于三个排气管3的内部，固定柱6的长度和三角块8的长度相适配，三角块8的底部为斜面，使得三角块8可正常向固定柱6的内部移动，三角块8远离弹簧7的一侧活动连接有转轮9，固定块5相对的一侧固定连接有隔板10，两个固定块5和隔板10的长度之和与排气管3内腔的直径相适配，两个固定块5相对的一侧与两个隔板10固定连接，通过隔板10对固定块5进行辅助固定，隔板10的顶部开设有延伸至隔板10底部的第二圆形通孔11，每个隔板10上第二圆形通孔11的数量均为六个，六个第二圆形通孔11从左至右依次排列，六个第二圆形通孔11之间的距离相同，通过第二圆形通孔11将多余的气体排出排气管3的内部，排气管3底部的左右两端均固定连接有连接块12，连接块12的底部固定连接有u形环13，u形环13的大小与人手指的大小相适配，方便人将手指放置在u形环13的内表面上，模具1的底部开设有位于第一圆形通孔2左右两侧的卡槽14，u形环13远离连接块12的一端固定连接有与卡槽14相对应的卡扣15，卡槽14和卡扣15的数量均为六个，六个卡槽14和卡扣15分别位于三个第一圆形通孔2的左右两侧，卡槽14和卡扣15的大小相适配，在卡槽14和卡扣15分离后，可通过u形环13将排气管3向下拉动，卡槽14和卡扣15连接后，可对排气管3进行辅助固定。

在使用时，将卡槽14和卡扣15分离后，将人的手指放置在u形环13的内表面然后将排气管3向下拉动，因为三角块8的底部为斜面，使得排气管3可向下移动，在排气管3移动时，三角块8和转轮9移动到固定柱6的内部，从而达到可将排气管3正常移出模具1内部的目的。

综上所述，该便于拆卸的注塑模具排气装置，通过固定柱6、弹簧7、三角块8和转轮9的设置，将需要将排气管3进行拆卸时，将排气管3向下移动，因为三角块8的底部为斜面，使得排气管3可向下进行移动，转轮9往固定柱6的方向移动，弹簧7压缩，使得三角块8和转轮9移动到固定柱6的内部，从而达到可将排气管3从模具1上进行拆卸的效果，进而达到便于拆卸排气装置的效果，通过u形环13、卡槽14和卡扣15的设置，将卡槽14和卡扣15分离后，人的手指放置在u形环13的内表面上，然后将u形环13向下拉动，从而达到方便将排气管3向下移动的效果，进而达到便于拆卸排气装置的效果，解决了不能对注塑模具的排气装置进行拆卸导致成品率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。