一种滑块上流道机械顶出机构的制作方法

文档序号:20309188发布日期:2020-04-07 21:49阅读:812来源:国知局
一种滑块上流道机械顶出机构的制作方法

本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种滑块上流道机械顶出机构。



背景技术:

随着社会的不断发展与科学水平的不断发展,注塑加工作为一种常用的产品加工技术被广泛使用,而注塑加工必不可缺少模具这一重要工具,目前模具结构多种多样,并朝着多元化继续发展。

现有技术中,目前随着客户对模具和产品质量的要求不断增高,传统模具加工工艺在加工过程中往往遇到许多的结构问题,特别是在客户要求产品的质量越来越高的情况下,一款好的注塑产品其进胶点漂亮,水口切断整齐无痕迹是成为了本领域人员共同需要解决的问题,

与此同时,目前水口切断对于自动化切断的需求也越来越高,当遇到产品需要在滑块上进胶时,采用现有的传统的模具结构,往往会遇到水口顶出困难的问题,同时在注塑完产品后还是需要人口进行修剪水口,人口进行修剪水口不仅修剪后留下明显的修剪印迹,而且人口进行修剪水口费时费力,产品质量也得不到保障,这些问题对于产品质量越来越高需求的情况下是不被允许的。

因此,本实用新型提供一种可提高产品质量,减少人工削水口的工时及风险,节约成本的滑块上流道机械顶出机构,来解决以上问题。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种滑块上流道机械顶出机构,可实现产品与水口自动扯断,注塑出来的产品进胶口处扯断漂亮,水口内部的注塑件顶出高效,夹取方便,广泛适用于不同类型的模具,机构精简可靠,节约了人工削水口的时间及风险,节约成本,以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:

一种滑块上流道机械顶出机构,其包括顶针底板、顶针面板、复位弹簧、顶针、后模仁、滑块与水口,所述顶针面板设置于顶针底板的上端,所述后模仁设置于顶针面板的上方,所述顶针设置于后模仁与顶针面板之间,所述滑块的左侧与后模仁的右侧相互卡接,所述水口卡设于滑块内部且与后模仁上端的型腔相连通,所述水口内部的注塑件通过滑块的滑动与型腔内部的注塑件断开,所述滑块上且位于水口下端设置有避空槽,所述后模仁相邻滑块的一端设置有镶件,所述镶件卡设于避空槽内部,所述镶件的宽度小于避空槽的宽度,所述避空槽用于避免滑块滑动时与后模仁镶件起冲突。

作为对上述技术方案的进一步阐述:

在上述技术方案中,所述镶件上贯穿设置有顶针孔,所述顶针孔与水口的内部管道相连通,所述顶针的上端设置于顶针孔的内部,所述水口内部的注塑件通过顶针从水口的内部管道顶出。

在上述技术方案中,所述顶针的下端卡设于顶针面板的内部且顶针底部与顶针底板顶部相连接,所述顶针面板与顶针底板为顶针作上顶运动提供动力。

在上述技术方案中,顶针面板上设置有第一螺丝固定孔,所述顶针底板上设置有与第一螺丝固定孔相匹配的第二螺丝固定孔,所述第一螺丝固定孔与第二螺丝固定孔同轴设置,所述第一螺丝固定孔与第二螺丝固定孔通过固定螺丝紧定在一起。

在上述技术方案中,所述复位弹簧的底端与顶针面板的上端相连接,所述复位弹簧的上端与外部限位组件相连接,所述复位弹簧用于顶针上顶后的复位。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构新颖,设计合理,通过采用镶件与避空槽的结构设计,滑块运动时不与后模仁凸起镶件干涉,巧妙避开滑块与顶针造成冲突;通过采用后模仁与滑块相互配合的结构设计,开模时滑块退后,从而拉断水口,通过顶板面板与顶针底板提供动力,带动顶针顶出水口内部的注塑件,再通过外部夹取组件将注塑件取走,通过复位弹簧对顶针面板与顶针顶板进行复位,最后合模,以此循环;相对传统的顶出机构,本实用新型制造的产品质量外观有明显提升,同时可实现全自动化切断水口的目的,特别是对于多浇口的模具,优势更为明显,提高了产品质量,避免了因手工修剪水口而产生的大量不良品,与此同时,本实用新型广泛适用于不同类型的模具,机构精简可靠,节约了人工削水口的时间及风险,节约成本,实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示,一种滑块上流道机械顶出机构,其包括顶针底板1、顶针面板2、复位弹簧3、顶针4、后模仁5、滑块6与水口7,所述顶针面板2设置于顶针底板1的上端,所述后模仁5设置于顶针面板2的上方,所述顶针4设置于后模仁5与顶针面板2之间,所述7的左侧与后模仁5的右侧相互卡接,所述水口7卡设于滑块6内部且与后模仁5上端的型腔相连通,所述水口7内部的注塑件通过滑块6的滑动与型腔内部的注塑件断开,所述滑块6上且位于水口7下端设置有避空槽61,所述后模仁5相邻滑块6的一端设置有镶件51,所述镶件51卡设于避空槽61内部,所述镶件51的宽度小于避空槽61的宽度,所述避空槽61用于避免滑块6滑动时与后模仁5的镶件51起冲突。

作为本实用新型的进一步改进,所述镶件51上贯穿设置有顶针孔,所述顶针孔与水口7的内部管道相连通,所述顶针的4上端设置于顶针孔的内部,所述水口7内部的注塑件通过顶针4从水口7的内部管道顶出。

作为本实用新型的进一步改进,所述顶针4的下端卡设于顶针面板2的内部且顶针4底部与顶针底板1顶部相连接,所述顶针面板2与顶针底板1为顶针4作上顶运动提供动力。

作为本实用新型的进一步改进,顶针面板2上设置有第一螺丝固定孔21,所述顶针底板1上设置有与第一螺丝固定孔21相匹配的第二螺丝固定孔11,所述第一螺丝固定孔21与第二螺丝固定孔11同轴设置,所述第一螺丝固定孔21与第二螺丝固定孔11通过固定螺丝紧定在一起。

作为本实用新型的进一步改进,所述复位弹簧3的底端与顶针面板2的上端相连接,所述复位弹簧3的上端与外部限位组件相连接,所述复位弹簧3用于顶针上顶后的复位。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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