一种具有可调节出料大小的塑料加工挤出机的制作方法

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体为一种具有可调节出料大小的塑料加工挤出机。

背景技术：

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

现有的塑料加工挤出机在使用时，由于挤出机头不能拆卸，使得塑料加工挤出机只能挤出单一的塑料制品，不能对出料大小进行调节，其使用范围小，不能满足不同情况下的使用需求，使用不便，因此，急需一种具有可调节出料大小的塑料加工挤出机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有可调节出料大小的塑料加工挤出机，挤出板安装或拆卸便利，通过在安装座上安装具有不同尺寸挤出孔的挤出板，使挤出板可挤出不同大小的物料，可对挤出物料的大小进行调节，使用范围广，可满足不同情况下的使用需求，通过连接机构使安装座安装或拆卸便利，便于后期更换使用，使用便利，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调节出料大小的塑料加工挤出机，包括机架，所述机架的上表面设置有调速电机，所述调速电机的输出轴通过皮带组件连接有减速箱，所述减速箱上设置有输料组件，所述输料组件的正前方设置有电气组件，所述输料组件上设置有加料斗，所述输料组件的一端设置有安装座，所述安装座通过连接机构与输料组件连接，所述安装座上设置有挤出板，所述挤出板上均匀分布有挤出孔；

所述连接机构安装在输料组件外表面上均匀分布的收纳槽内，所述连接机构包括固定板、伸缩导向柱、弹簧和挡杆，所述固定板安装在收纳槽内，所述固定板上设置伸缩导向柱和弹簧，所述弹簧位于伸缩导向柱的外围，所述伸缩导向柱和弹簧均远离固定板的一端均连接在挡杆上，所述挡杆插入安装座内且延伸至安装座的外侧。

优选的，所述安装座和挤出板均为一种方形结构的构件。

优选的，所述挤出孔呈圆形分布，最外围的挤出孔位于安装座内。

优选的，所述安装座上设置有与输料组件匹配的圆形通孔。

优选的，所述安装座上还设置有与挤出板匹配的方形安装孔，所述方形安装孔与圆形通孔连通。

优选的，所述挤出板上设置有弧形提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型具有可调节出料大小的塑料加工挤出机，通过弧形提手可将挤出板安装在安装座上设置的方形安装孔内，使得挤出板安装或拆卸便利，通过在安装座上安装具有不同尺寸挤出孔的挤出板，使挤出板可挤出不同大小的物料，可对挤出物料的大小进行调节，使用范围广，可满足不同情况下的使用需求，安装座通过连接机构与输料组件连接，通过连接机构使安装座安装或拆卸便利，便于后期更换使用，使用便利。

附图说明

图1为本实用新型的具有可调节出料大小的塑料加工挤出机的示意图；

图2为本实用新型的a处放大图；

图3为本实用新型的a处剖面放大图；

图4为本实用新型的b处放大图；

图5为本实用新型的安装座的侧视图；

图6为本实用新型的挤出板的侧视图；

图7为本实用新型的安装座的剖面图。

图中：1、机架；2、调速电机；3、减速箱；4、输料组件；41、加料斗；42、收纳槽；5、电气组件；6、安装座；61、圆形通孔；62、方形安装孔；7、连接机构；71、固定板；72、伸缩导向柱；73、弹簧；74、挡杆；8、挤出板；81、挤出孔；82、弧形提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种具有可调节出料大小的塑料加工挤出机，包括机架1，机架1的上表面设置有调速电机2，调速电机2的输出轴通过皮带组件连接有减速箱3，减速箱3上设置有输料组件4，输料组件4的正前方设置有电气组件5，输料组件4上设置有加料斗41，输料组件4的一端设置有安装座6，安装座6上设置有与输料组件4匹配的圆形通孔61，输料组件4的一端安装在安装座6上设置的圆形通孔61内进而完成输料组件4和安装座6的连接，安装座6通过连接机构7与输料组件4连接，安装座6上设置有挤出板8，安装座6和挤出板8均为一种方形结构的构件，安装座6上还设置有与挤出板8匹配的方形安装孔62，方形安装孔62与圆形通孔61连通，挤出板8上均匀分布有挤出孔81，挤出孔81呈圆形分布，最外围的挤出孔81位于安装座6内，挤出板8上设置有弧形提手82，通过弧形提手82可将挤出板8安装在安装座6上设置的方形安装孔62内，使得挤出板8安装或拆卸便利，同时通过在挤出板8上设置均匀分布的挤出孔81，便于加工塑料，通过在安装座6上更换具有不同尺寸挤出孔81的挤出板8，使挤出板8可挤出不同大小的物料，可对挤出物料的大小进行调节，使用范围广，可满足不同情况下的使用需求。

请参阅图3-7，连接机构7安装在输料组件4外表面上均匀分布的收纳槽42内，连接机构7包括固定板71、伸缩导向柱72、弹簧73和挡杆74，固定板71安装在收纳槽42内，固定板71上设置伸缩导向柱72和弹簧73，弹簧73位于伸缩导向柱72的外围，伸缩导向柱72和弹簧73均远离固定板71的一端均连接在挡杆74上，挡杆74插入安装座6内且延伸至安装座6的外侧，安装安装座6时，按压挡杆74，使伸缩导向柱72和弹簧73均收缩直至挡杆74进入收纳槽42内，之后将安装座6安装在输料组件4上并向前推送安装座6，直至挡杆74不再受到挤压力，此时伸缩导向柱72和弹簧73均伸长直至挡杆74离开收纳槽42插入安装座6内且延伸至安装座6的外侧，此时安装座6安装完成，拆卸安装座6时，按压挡杆74，使伸缩导向柱72和弹簧73均收缩直至挡杆74进入收纳槽42内，之后用力拉取安装座6使安装座6从输料组件4上取下即可，通过连接机构7使安装座6安装或拆卸便利，便于后期更换使用，使用便利。

综上所述：本实用新型具有可调节出料大小的塑料加工挤出机，通过弧形提手82可将挤出板8安装在安装座6上设置的方形安装孔62内，使得挤出板8安装或拆卸便利，通过在安装座6上安装具有不同尺寸挤出孔81的挤出板8，使挤出板8可挤出不同大小的物料，可对挤出物料的大小进行调节，使用范围广，可满足不同情况下的使用需求，安装座6通过连接机构7与输料组件4连接，通过连接机构7使安装座6安装或拆卸便利，便于后期更换使用，使用便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。