一种波纹管成型模头的制作方法

本实用新型涉及管材成型模块技术领域，具体涉及一种波纹管成型模头。

背景技术：

波纹管是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移，波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种；按结构可分为单层和多层。单层波纹管应用较多。多层波纹管强度高，耐久性好，应力小，用在重要的测量中，波纹管的材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍尔合金等。

现有的技术存在以下问题：现有的波纹管成型模头没有可固定位置的装置并且没有对管道内液体进行缓冲，致使避波纹管因水流冲击太大而被损坏。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种波纹管成型模头，具有可固定位置并且对管道内液体进行缓冲的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管成型模头，包括竖管和横管，所述竖管的下端与横管的左端固定连接，所述竖管的上端安装有入水口，所述横管的右侧安装有出水口，所述入水口的上端与出水口的右端均固定连接有连接圈，所述竖管与横管连接处的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有固定盘，所述竖管与横管连接处的内壁固定连接有缓冲膜，所述缓冲膜内壁的顶端固定连接有受力块，所述受力块的下端面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与竖管内壁的底端固定连接。

为了在管道安插时将接头与模头密封，作为本实用新型一种波纹管成型模头优选的，所述连接圈的内壁固定连接有螺旋纹。

为了方便将固定盘固定在墙面或者地面上，作为本实用新型一种波纹管成型模头优选的，所述固定盘的前端面开设有多个固定孔。

为了使竖管和横管连接稳定，作为本实用新型一种波纹管成型模头优选的，所述竖管的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与横管固定连接。

为了达到对管道内液体保温的效果，作为本实用新型一种波纹管成型模头优选的，所述竖管与横管的内壁均固定连接有保温层。

为了避免液体对管道内壁的腐蚀，作为本实用新型一种波纹管成型模头优选的，所述保温层的内壁涂有防蚀层。

为了方便控制入水口水流的大小，作为本实用新型一种波纹管成型模头优选的，所述入水口的左侧安装有阀门。

为了竖管与横管均有韧性，作为本实用新型一种波纹管成型模头优选的，所述竖管与横管的外壁均固定连接有多个均匀分布的加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种波纹管成型模头，通过在横管内壁的底端设置有缓冲膜，当液体从竖管流入横管时水压变大，进而受力块向左下方移动使弹簧压缩，然后缓冲膜凹陷，进而缓冲膜根据不同水压而改变凹陷程度，从而达到对流水的缓冲效果，避免模头因水流冲击太大而被损坏。

2、该种波纹管成型模头，通过固定盘的前端面开设有多个固定孔，进而可通过螺栓贯穿固定孔并将固定盘固定在墙面或者地面上，从而达到稳定模头的效果。

3、该种波纹管成型模头，当水从入水口流入横管内部竖管与横管的内壁都受到压力，进而通过连接杆同时支撑竖管与横管的外侧，从而避免了因水流过大导致竖管和横管弯曲。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的一种波纹管成型模头剖视图；

图3为本实用新型的入水口结构图；

图4为本实用新型的连接圈剖视图；

图中，1、竖管；101、加强筋；102、保温层；103、防蚀层；2、横管；3、入水口；4、出水口；5、连接圈；501、螺旋纹；6、固定盘；601、固定杆；602、固定孔；7、连接杆；8、阀门；9、缓冲膜；901、受力块；902、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种波纹管成型模头，包括竖管1和横管2，竖管1的下端与横管2的左端固定连接，竖管1的上端安装有入水口3，横管2的右侧安装有出水口4，入水口3的上端与出水口4的右端均固定连接有连接圈5，竖管1与横管2连接处的外壁固定连接有固定杆601，固定杆601的另一端固定连接有固定盘6，竖管1与横管2连接处的内壁固定连接有缓冲膜9，缓冲膜9内壁的顶端固定连接有受力块901，受力块901的下端面固定连接有弹簧902，弹簧902的另一端与竖管1内壁的底端固定连接。

本实施方案中：通过在横管2内壁的底端设置有缓冲膜9，当液体从竖管1流入横管2时水压变大，进而受力块901向左下方移动并使弹簧902压缩，然后缓冲膜9凹陷，进而缓冲膜9根据不同水压而改变凹陷程度，从而达到对流水的缓冲效果，避免模头因水流冲击太大而被损坏。

具体的，连接圈5的内壁固定连接有螺旋纹501。

本实施例中：通过连接圈5的内壁固定连接有螺旋纹501，进而当进行管道安插时，波纹管可与模头密封连接，从而增强了模头的气密性。

具体的，固定盘6的前端面开设有多个固定孔602。

本实施例中：通过固定盘6的前端面开设有多个固定孔602，进而可通过螺栓贯穿固定孔602并将固定盘6固定在墙面或者地面上，从而达到稳定模头的效果。

具体的，竖管1的右侧固定连接有连接杆7，连接杆7的另一端与横管2固定连接。

本实施例中：当水从入水口3流入横管2内部，竖管1与横管2的内壁都受到压力，进而通过连接杆7同时支撑竖管1与横管2的外侧，从而避免了因水流过大导致竖管1和横管2弯曲。

具体的，竖管1与横管2的内壁均固定连接有保温层102。

本实施例中：通过在竖管1与横管2的内壁均固定连接有保温层102，进而在外界空气与模头内液体温差较大时，保温层102可保证管道内液体的温度不变，从而达到液体恒温的效果。

具体的，保温层102的内壁涂有防蚀层103。

本实施例中：防蚀层103的成分为聚酰胺树脂，通过在保温层102的内壁涂有防蚀层103，进而当长时间在模头内注入液体时，防蚀层103可保护管道内壁不受液体腐蚀，从而达到延长模头使用寿命的效果。

具体的，入水口3的左侧安装有阀门8。

本实施例中：通过在入水口3的左侧安装有阀门8，关闭阀门8，进而阻止液体向横管2内部流入，从而控制管道内液体的流量。

具体的，竖管1与横管2的外壁均固定连接有多个均匀分布的加强筋101。

本实施例中：通过在竖管1与横管2外侧壁设置有加强筋101，进而增加模头的韧性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先在竖管1和横管2的外侧壁上固定连接加强筋101，然后在管道内壁固定连接保温层102，进而在保温层102的内壁上涂有防蚀层103，接着通过螺栓贯穿固定孔602并将固定盘6固定在墙面或者地面上，再将波纹管分别卡接在入水口3和出水口4的内壁上，进而将液体从入水口3中注入，然后打开阀门8，液体流向横管2，水压变大，压力使受力块901向左下方移动，进而弹簧902压缩并使缓冲膜9凹陷，然后液体从出水口4流出，进而当需要阻止液体流向出水口4时，拧动并关闭阀门8。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。