一种塑料瓶生产用输送装置的制作方法

本实用新型涉及塑料瓶生产相关技术领域，尤其涉及一种塑料瓶生产用输送装置。

背景技术：

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，因此塑料瓶在生产的过程中需要用到输送装置，亦可便于使用者对塑料瓶的运输。

但是目前使用的塑料瓶生产用输送装置，在运输的过程中塑料瓶易发生晃动情况，并且在运输的过程中塑料瓶外壁易发生刮伤，增加了该塑料瓶的生产成本。

因此，有必要提供一种塑料瓶生产用输送装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种塑料瓶生产用输送装置，解决了目前使用的塑料瓶生产用输送装置，在运输的过程中塑料瓶易发生晃动情况，并且在运输的过程中塑料瓶外壁易发生刮伤，增加了该塑料瓶的生产成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料瓶生产用输送装置，包括输送箱和承重隔杆，所述输送箱的外侧壁末端安装有转轴，且转轴的外壁安装有拉杆，所述拉杆的内壁粘接有连接头，所述承重隔杆焊接在输送箱的内壁，且承重隔杆的顶端粘接有固定框，所述固定框的内部安装有塑料瓶，且固定框的外侧壁焊接有安装条，所述安装条的内壁粘接有夹持机构，所述输送箱的外侧表面开设有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的外壁粘接有盖板，且盖板的末端粘接有卡箍条，所述输送箱的末端表面粘接有卡箍套筒。

优选的，所述拉杆关于输送箱的中心轴对称布置有两组，且输送箱的侧壁边缘为开槽式设计。

优选的，所述固定框的内部末端粘接有散热锌板，且散热锌板的顶端与塑料瓶的末端相互贴合，并且固定框的表面为镂空式设置。

优选的，所述夹持机构包括夹持环、活动环、弹性柱和海绵层，且夹持环的内部安装有活动环，并且夹持环与活动环之间粘接有弹性柱，同时活动环的内壁粘接有海绵层。

优选的，所述盖板的内壁通过滑块与输送箱的表面滑动连接，且盖板关于输送箱的中心轴对称布置有两组。

优选的，所述卡箍条和卡箍套筒之间呈一一对应布置，且卡箍条的表面与卡箍套筒的表面均呈开孔式设计。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料瓶生产用输送装置具有如下有益效果：

1.本实用新型提供一种塑料瓶生产用输送装置，通过设置拉杆，在转轴的旋转作用下，可便于使用者对拉杆的随意旋转，并且在连接头与凹槽之间相互配合的作用下，在不使用该输送箱时，亦可将拉杆与输送箱之间穿接牢固，并且散热锌板能够对固定框内部的塑料瓶与外界进行隔热，避免固定框内部的气体温度过高对塑料瓶的形状造成影响；

2.本实用新型提供一种塑料瓶生产用输送装置，通过设置夹持机构，弹性柱在受到挤压得过程中会发生弹性形变，能够将活动环与塑料瓶的中部外部紧密贴合，并且海绵层对塑料瓶的外壁具有保护的作用，亦可避免塑料瓶发生划伤情况；

3.本实用新型提供一种塑料瓶生产用输送装置，通过设置盖板和滑块，在外界牵引力的作用下，盖板通过滑块在滑槽的内部上下胡奥的那个，亦可便于使用者对塑料瓶的放置和拿取，并且在卡箍条和卡箍套筒之间相互配合的作用下，亦可将盖板与输送箱之间连接牢固，避免在运输或者存储的过程中盖板发生上下抖动情况。

附图说明

图1为本实用新型正视内部结构示意图；

图2为本实用新型正视表面结构示意图；

图3为本实用新型固定框与塑料瓶之间配合结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构结构示意图。

图中标号：1、输送箱，2、转轴，3、拉杆，4、连接头，5、承重隔杆，6、固定框，7、散热锌板，8、塑料瓶，9、安装条，10、夹持机构，1001、夹持环，1002、活动环，1003、弹性柱，1004、海绵层，11、滑槽，12、滑块，13、盖板，14、卡箍条，15、卡箍套筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型正视内部结构示意图；图2为本实用新型正视表面结构示意图；图3为本实用新型固定框与塑料瓶之间配合结构示意图；图4为本实用新型夹持机构结构示意图。该塑料瓶生产用输送装置，包括输送箱1和承重隔杆5，输送箱1的外侧壁末端安装有转轴2，且转轴2的外壁安装有拉杆3，拉杆3的内壁粘接有连接头4，承重隔杆5焊接在输送箱1的内壁，且承重隔杆5的顶端粘接有固定框6，固定框6的内部安装有塑料瓶8，且固定框6的外侧壁焊接有安装条9，安装条9的内壁粘接有夹持机构10，输送箱1的外侧表面开设有滑槽11，且滑槽11的内部安装有滑块12，滑块12的外壁粘接有盖板13，且盖板13的末端粘接有卡箍条14，输送箱1的末端表面粘接有卡箍套筒15。

拉杆3关于输送箱1的中心轴对称布置有两组，且输送箱1的侧壁边缘为开槽式设计，在转轴2的旋转作用下，可便于使用者对拉杆3的随意旋转，并且在连接头4与凹槽之间相互配合的作用下，在不使用该输送箱1时，亦可将拉杆3与输送箱1之间穿接牢固。

固定框6的内部末端粘接有散热锌板7，且散热锌板7的顶端与塑料瓶8的末端相互贴合，并且固定框6的表面为镂空式设置，散热锌板7能够对固定框6内部的塑料瓶8与外界进行隔热，避免固定框6内部的气体温度过高对塑料瓶8的形状造成影响。

夹持机构10包括夹持环1001、活动环1002、弹性柱1003和海绵层1004，且夹持环1001的内部安装有活动环1002，并且夹持环1001与活动环1002之间粘接有弹性柱1003，同时活动环1002的内壁粘接有海绵层1004，弹性柱1003在受到挤压得过程中会发生弹性形变，能够将活动环1002与塑料瓶8的中部外部紧密贴合，并且海绵层1004对塑料瓶8的外壁具有保护的作用，亦可避免塑料瓶8发生划伤情况。

盖板13的内壁通过滑块12与输送箱1的表面滑动连接，且盖板13关于输送箱1的中心轴对称布置有两组，在外界牵引力的作用下，盖板13通过滑块12在滑槽11的内部上下胡奥的那个，亦可便于使用者对塑料瓶8的放置和拿取。

卡箍条14和卡箍套筒15之间呈一一对应布置，且卡箍条14的表面与卡箍套筒15的表面均呈开孔式设计，在卡箍条14和卡箍套筒15之间相互配合的作用下，亦可将盖板13与输送箱1之间连接牢固，避免在运输或者存储的过程中盖板13发生上下抖动情况。

本实用新型提供的塑料瓶生产用输送装置的工作原理如下：

首先将塑料瓶8的末端穿过活动环1002并嵌入固定框6的内部，至塑料瓶8的末端与固定框6内部末端的散热锌板7紧密贴合，此时塑料瓶8的外壁中部与活动环1002内壁的海绵层1004紧密贴合，待按照顺序将塑料瓶8安装完毕后，然后将盖板13向下滑动，此时盖板13通过滑块12在滑槽11的内部向下滑动，至盖板13末端的卡箍条14嵌入输送箱1末端表面卡箍套筒15的内部，此时卡箍条14表面开设的安装孔与卡箍套筒15表面开设的安装孔重合，再将螺钉嵌入安装孔中并旋转拧紧，亦可将盖板13与输送箱1之间连接牢固，最后通过转轴2将拉杆3自由旋转至一定角度，亦可便于使用者通过拉杆3和脚轮对该输送箱1进行输送，就这样完成该塑料瓶生产用输送装置的使用过程。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料瓶生产用输送装置具有如下有益效果：

1.本实用新型提供一种塑料瓶生产用输送装置，通过设置拉杆3，在转轴2的旋转作用下，可便于使用者对拉杆3的随意旋转，并且在连接头4与凹槽之间相互配合的作用下，在不使用该输送箱1时，亦可将拉杆3与输送箱1之间穿接牢固，并且散热锌板7能够对固定框6内部的塑料瓶8与外界进行隔热，避免固定框6内部的气体温度过高对塑料瓶8的形状造成影响；

2.本实用新型提供一种塑料瓶生产用输送装置，通过设置夹持机构，弹性柱1003在受到挤压得过程中会发生弹性形变，能够将活动环1002与塑料瓶8的中部外部紧密贴合，并且海绵层1004对塑料瓶8的外壁具有保护的作用，亦可避免塑料瓶8发生划伤情况；

3.本实用新型提供一种塑料瓶生产用输送装置，通过设置盖板13和滑块12，在外界牵引力的作用下，盖板13通过滑块12在滑槽11的内部上下胡奥的那个，亦可便于使用者对塑料瓶8的放置和拿取，并且在卡箍条14和卡箍套筒15之间相互配合的作用下，亦可将盖板13与输送箱1之间连接牢固，避免在运输或者存储的过程中盖板13发生上下抖动情况。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。