一种再生胶造粒机的送料机构的制作方法

本实用新型属于造粒机技术领域，具体涉及一种再生胶造粒机的送料机构。

背景技术：

螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。

现有的再生胶造粒机的送料机构使用时存在着以下方面的不足：

1.料筒支撑不便，不利于起到对料筒的支撑；

2.再生胶原料从进料斗入料时，存在着原料中混杂铁片，影响造粒效果的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种再生胶造粒机的送料机构，以解决上述背景技术中提出的料筒支撑不便，不利于起到对料筒的支撑；再生胶原料从进料斗入料时，存在着原料中混杂铁片，影响造粒效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生胶造粒机的送料机构，包括料筒，所述料筒的顶部固定有进料斗，所述料筒的内部设置有喂料螺杆，所述料筒上设置支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑环、第二支撑环、固定块、外螺纹和内螺纹，所述第二支撑环的端部对称固定有第二支撑片，所述第一支撑环的端部对称固定有和第二支撑片相匹配的第一支撑片，且第一支撑环和第二支撑环置于料筒的外侧，所述第一支撑环的底部固定有固定块，该固定块的内壁开设有内螺纹，支撑杆的顶壁设置有和内螺纹旋合的外螺纹。

优选的，所述第一支撑片和第二支撑片的表面均开设有螺栓孔，该螺栓孔相互贯通。

优选的，所述进料斗上设置吸附机构，该吸附机构包括磁铁块、螺杆和螺母，所述磁铁块设置于进料斗的内侧面，所述磁铁块通过螺杆固定于进料斗的内侧面，该螺杆上设置有与螺杆旋合的螺母。

优选的，所述磁铁块的边角处为弧形结构。

优选的，所述磁铁块的侧表面固定有弧形块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的支撑机构，利用旋合连接的固定块和支撑杆，起到支撑料筒的效果，减少料筒所受的负荷；

(2)通过设置的吸附机构，有助于原料中掺杂的铁片被磁铁块吸附，避免了铁片落入造粒机，以至于影响造粒效果；

(3)弧形块的设置，有助于利用弧形块进行导料，并起到防止原料落在螺杆上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的m区放大结构示意图；

图3为本实用新型的第一支撑环和第二支撑环结构示意图；

图4为本实用新型的图1中的h区放大结构示意图；

图中：1、进料斗；2、喂料螺杆；3、第一支撑环；4、第二支撑环；5、料筒；6、固定块；7、支撑杆；8、外螺纹；9、内螺纹；10、第一支撑片；11、第二支撑片；12、磁铁块；13、弧形块；14、螺杆；15、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种再生胶造粒机的送料机构，包括料筒5，料筒5的顶部固定有进料斗1，料筒5的内部设置有喂料螺杆2，料筒5上设置支撑机构，支撑机构包括第一支撑环3、第二支撑环4、固定块6、外螺纹8和内螺纹9，第二支撑环4的端部对称焊接有第二支撑片11，第一支撑环3的端部对称焊接有和第二支撑片11相匹配的第一支撑片10，且第一支撑环3和第二支撑环4置于料筒5的外侧，第一支撑环3的底部固定有固定块6，该固定块6的内壁开设有内螺纹9，支撑杆7的顶壁设置有和内螺纹9旋合的外螺纹8，使用时，拿起支撑杆7，支撑杆7和固定块6旋合牢固，第一支撑环3和第二支撑环4置于料筒5的外侧，并使得第一支撑环3上的第一支撑片10和第二支撑环4上的第二支撑片11相对，通过螺栓将其紧固，利用旋合连接的固定块6和支撑杆7，起到支撑料筒5的效果，减少料筒5所受的负荷。

本实施例中，优选的，第一支撑片10和第二支撑片11的表面均开设有螺栓孔，该螺栓孔相互贯通，便于通过螺栓穿过螺栓孔，从而将第一支撑片10和第二支撑片11进行固定。

本实施例中，优选的，进料斗1上设置吸附机构，该吸附机构包括磁铁块12、螺杆14和螺母15，磁铁块12设置于进料斗1的内侧面，磁铁块12通过螺杆14固定于进料斗1的内侧面，该螺杆14上设置有与螺杆14旋合的螺母15，安装时，拿起磁铁块12放置在进料斗1的内侧面，拿起螺杆14，螺杆14穿过磁铁块12，从进料斗1伸出，拿起螺母15，螺母15和螺杆14旋合，将磁铁块12固定，再生胶原料通过进料斗1入料时，原料中掺杂的铁片被磁铁块12吸附，避免了铁片落入造粒机，以至于影响造粒效果，作业结束后，将磁铁块12取下，将磁铁块12上吸附的铁片取下即可。

本实施例中，优选的，磁铁块12的边角处为弧形结构，确保入料的正常。本实施例中，优选的，磁铁块12的侧表面固定有弧形块13，有助于利用弧形块13进行导料，并起到防止原料落在螺杆14上。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，拿起支撑杆7，支撑杆7和固定块6旋合牢固，第一支撑环3和第二支撑环4置于料筒5的外侧，并使得第一支撑环3上的第一支撑片10和第二支撑环4上的第二支撑片11相对，通过螺栓穿过第一支撑片10和第二支撑片11的表面开设的螺栓孔，利用旋合连接的固定块6和支撑杆7，起到支撑料筒5的效果，减少料筒5所受的负荷；

安装时，拿起磁铁块12放置在进料斗1的内侧面，拿起螺杆14，螺杆14穿过磁铁块12，从进料斗1伸出，拿起螺母15，螺母15和螺杆14旋合，将磁铁块12固定，再生胶原料通过进料斗1入料时，原料中掺杂的铁片被磁铁块12吸附，避免了铁片落入造粒机，以至于影响造粒效果，作业结束后，将磁铁块12取下，将磁铁块12上吸附的铁片取下即可；磁铁块12的侧表面固定弧形块13，利用弧形块13进行导料，并起到防止原料落在螺杆14上；

再生胶原料通过进料斗1入料落入料筒5内，通过喂料螺杆2进行送料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种再生胶造粒机的送料机构，包括料筒(5)，所述料筒(5)的顶部固定有进料斗(1)，所述料筒(5)的内部设置有喂料螺杆(2)，所述料筒(5)上设置支撑机构，其特征在于：所述支撑机构包括第一支撑环(3)、第二支撑环(4)、固定块(6)、外螺纹(8)和内螺纹(9)，所述第二支撑环(4)的端部对称固定有第二支撑片(11)，所述第一支撑环(3)的端部对称固定有和第二支撑片(11)相匹配的第一支撑片(10)，且第一支撑环(3)和第二支撑环(4)置于料筒(5)的外侧，所述第一支撑环(3)的底部固定有固定块(6)，该固定块(6)的内壁开设有内螺纹(9)，支撑杆(7)的顶壁设置有和内螺纹(9)旋合的外螺纹(8)。

2.根据权利要求1所述的一种再生胶造粒机的送料机构，其特征在于：所述第一支撑片(10)和第二支撑片(11)的表面均开设有螺栓孔，该螺栓孔相互贯通。

3.根据权利要求1所述的一种再生胶造粒机的送料机构，其特征在于：所述进料斗(1)上设置吸附机构，该吸附机构包括磁铁块(12)、螺杆(14)和螺母(15)，所述磁铁块(12)设置于进料斗(1)的内侧面，所述磁铁块(12)通过螺杆(14)固定于进料斗(1)的内侧面，该螺杆(14)上设置有与螺杆(14)旋合的螺母(15)。

4.根据权利要求3所述的一种再生胶造粒机的送料机构，其特征在于：所述磁铁块(12)的边角处为弧形结构。

5.根据权利要求4所述的一种再生胶造粒机的送料机构，其特征在于：所述磁铁块(12)的侧表面固定有弧形块(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种再生胶造粒机的送料机构，包括料筒，所述料筒的顶部固定有进料斗，所述料筒的内部设置有喂料螺杆，所述料筒上设置支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑环、第二支撑环、固定块、外螺纹和内螺纹，所述第二支撑环的端部对称固定有第二支撑片，所述第一支撑环的端部对称固定有和第二支撑片相匹配的第一支撑片；本实用新型的有益效果是：通过设计的支撑机构，利用旋合连接的固定块和支撑杆，起到支撑料筒的效果，减少料筒所受的负荷；通过设置的吸附机构，有助于原料中掺杂的铁片被磁铁块吸附，避免了铁片落入造粒机，以至于影响造粒效果；弧形块的设置，有助于利用弧形块进行导料，并起到防止原料落在螺杆上。

技术研发人员：杨登盛;曹双龙
受保护的技术使用者：泉州奔众电器有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.11.17