一种酒底包装泡沫模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种酒底包装泡沫模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

酒底包装泡沫，即酒瓶底部包装时需要在包装盒内部放置泡沫，用以对酒瓶进行保护。

现有的模具在使用者进行使用时，大多由于成品与模具贴合紧密，因此导致使用者在使用完模具后，难以将成品从模具中快速取出，以此造成使用者在使用时较为不便，并大大影响使用者的工作效率，且现有的模具在取出时，往往会有原料残渣附着在上模块的外表面，从而造成模具在对不同产品进行压制成型时，极易造成不同的原料发生混合，从而大大影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酒底包装泡沫模具，以解决上述背景技术中提出难以将成品从模具中取出，造成使用者使用不便，影响使用中各种效率，且模具取出时，原料会附着在上模块的外表面，造成原料发生混合，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒底包装泡沫模具，包括下模体，所述下模体的顶部两侧均通过连接杆连接有顶板，且所述顶板的底部安装有气缸，且所述气缸的输出端通过活塞杆连接有压板，所述压板的两侧均套接于连接杆的外表面，且所述压板的顶部两侧均通过弹簧与顶板相连接，两根所述连接杆的内侧均设置有刮板，且两个所述刮板的底部均与下模体相连接，所述下模体的顶部中间开设有模腔，所述模腔的内部下方通过凹槽连接有顶板，所述下模体的底部两侧均连接有拉杆，且两根所述拉杆的顶端延伸至凹槽的内部并与顶板相连接。

优选地，所述压板的底部均连接有上模块，且所述上模块与模腔相适配。

优选地，所述凹槽与顶板相适配，两个所述刮板的一侧均呈锥形，且两个所述刮板均沿下模体纵轴中心线呈对称分布。

优选地，两根所述连接杆的外表面均光滑，且所述压板与两根连接杆均滑动连接。

优选地，两根所述弹簧均由锰钢材料制作而成，且两根所述弹簧呈螺旋状的分布于连接杆的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种模具静电释放装置，设置有拉杆、顶板和凹槽，当使用者在使用完该种模具后，需要对模腔中的成品进行取出时，使用者可将拉杆进行向上按压，以此使拉杆上移后带动顶板从凹槽中移出，从而使顶板移出后将成品从模腔中进行顶出，以此便于使用者将成品进行取出，从而使使用者在使用该种模具时更加方便，并大大提高使用者的工作效率，同时还设置有刮板，且两个刮板沿下模体的纵轴中心线呈对称设置，因此当压板带动上模块从模腔中滑出时，刮板可对上模块两侧附着的原料残渣进行刮除清理，以此避免使用者在使用该种模具对不同产品进行压制成型时造成不同的原料发生混合，从而大大提高产品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模体内部结构示意图；

图3为本实用新型a的局部结构放大示意图。

图中：1、下模体；2、连接杆；3、顶板；4、气缸；5、活塞杆；6、压板；7、弹簧；8、上模块；9、拉杆；10、刮板；11、模腔；12、底板；13、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种酒底包装泡沫模具，包括下模体1、连接杆2、顶板3、气缸4、活塞杆5、压板6、弹簧7、上模块8、拉杆9、刮板10、模腔11、底板12和凹槽13，所述下模体1的顶部两侧均通过连接杆2连接有顶板3，且所述顶板3的底部安装有气缸4，且所述气缸4的输出端通过活塞杆5连接有压板6，所述压板6的两侧均套接于连接杆2的外表面，且所述压板6的顶部两侧均通过弹簧7与顶板3相连接，两根所述连接杆2的内侧均设置有刮板10，且两个所述刮板10的底部均与下模体1相连接，所述下模体1的顶部中间开设有模腔11，所述模腔11的内部下方通过凹槽13连接有底板12，所述下模体1的底部两侧均连接有拉杆9，且两根所述拉杆9的顶端延伸至凹槽13的内部并与底板12相连接，便于使用者通过拉杆9将底板12从凹槽13中顶出。

请参阅图1和图2，所述压板6的底部均连接有上模块8，且所述上模块8与模腔11相适配，便于使用者将上模块8按压至模腔11中，以此通过上模块8和模腔11对原料进行压制成型。

请参阅图1-3，所述凹槽13与底板12相适配，两个所述刮板10的一侧均呈锥形，且两个所述刮板10均沿下模体1纵轴中心线呈对称分布，便于使用者将底板12收缩至凹槽13中，刮板10的设置可有助于对上模块8两侧附着的原料残渣进行刮除，两根所述连接杆2的外表面均光滑，且所述压板6与两根连接杆2均滑动连接，便于减小连接杆2与压板6之间的摩擦力，以此使压板6在连接杆2的外表面进行快速摩擦。

请参阅图1和图2，两根所述弹簧7均由锰钢材料制作而成，且两根所述弹簧7呈螺旋状的分布于连接杆2的外表面，锰钢可有助于增加弹簧7的弹性，便于弹簧7通过自身的弹性伸缩对压板6进行弹性支撑。

工作原理：当使用者在使用该种酒底包装泡沫模具时，可先将下模体1的外表面进行检测，确保下模体1的外表面完好无损，避免使用者在使用时发生意外，当检测完毕后，使用者可将下模体1进行安装，当安装好后，使用者可将原料放置入至模腔11中，并启动气缸4，使气缸4通过活塞杆5带动压板6下移，以此使压板6下移后带动上模块8伸入至模腔11中对原料进行压制成型，当产品压制成型后，使用者可启动气缸4，使气缸4带动活塞杆5进行收缩，以此使活塞杆5收缩后带动压板6在连接杆2上进行上滑，以此使压板6上滑后带动上模块8从模腔11中滑出，当上模块8滑出时，刮板10可对上模块8两侧附着的原料残渣进行刮除，当残渣刮除后，使用者可将拉杆9进行向上按压，以此使拉杆9上移后带动底板12从凹槽13中移出，从而使底板12移出后将成品从模腔11中进行顶出，以此便于使用者将成品进行取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。