镜片生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种镜片生产装置。

背景技术：

现有泳镜镜片在出厂前需要在镜片的内部涂覆一层药水用来防止起雾，药水为一种特殊药水，涂完药水之后需要进行烘干，以前大部分操作需要人工完成，费事费力提高成本，而且不良率居高不下。

有鉴于此，有必要对现有的镜片生产装置予以改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镜片生产装置和镜片生产方法，以解决现有镜片生产装置生产镜片成本高、合格率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种镜片生产装置，所述镜片生产装置包括注塑装置、镜片上料机、用以将镜片从所述注塑装置移动到镜片上料机的第一机械手、第一离子风机、用以将镜片从镜片上料机移动至第一离子风机的第二机械手、镜片喷涂防雾药水机、烘干装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一机械手和第二机械手均包括移动手臂和设置在移动手臂端部的多个吸盘，多个所述吸盘用以吸附镜片。

作为本实用新型的进一步改进，所述镜片上料机包括支架、位于所述支架上的皮带、放置在所述皮带上用以放置镜片的载台、设置在所述皮带中部的隧道、第一门体和第二门体，所述支架的两端分别具有第一位置和第二位置，所述第一门体设置在所述隧道靠近第一位置的一侧用以封闭隧道，所述第二门体设置在所述隧道靠近第二位置的一侧设有用以封闭所述隧道，所述第一位置靠近所述第一机械手，所述第二位置靠近所述第二机械手。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一门体与所述第一位置之间设有第二离子风机。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘干装置相邻所述镜片喷涂防雾药水机设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘干装置包括烘干座、设置在所述烘干座上的烘干带、设置在烘干带上方的烘箱，所述烘箱内设置有加热装置，所述烘箱内设有温度传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述镜片喷涂防雾药水机包括点药水机、吸药水机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的镜片生产装置，通过设置第一机械手和第二机械手，从而可以实现自动化控制，提高产品质量的稳定性；通过设置第一离子风机，从而可以在上药水前将镜片去尘。本实用新型的镜片生产方法，自动化程度高，生产的镜片质量好。

附图说明

图1是本实用新型的镜片生产装置的俯视结构示意图；

图2是图1镜片生产装置的镜片上料机的结构示意图；

图3是图2镜片上料机的在第一位置的结构放大图；

图4是图2镜片上料机的在第二位置的结构放大图；

图5是图1镜片生产装置的的第二机械手和第一离子风机的结构示意图；

图6是图1镜片生产装置的镜片喷涂防雾药水机的结构示意图；

图7是图6镜片喷涂防雾药水机的点药水机的结构示意图；

图8是图6镜片喷涂防雾药水机的吸药水机的结构示意图；

图9是图6镜片喷涂防雾药水机的吸药水支架的结构示意图；

图10是图1镜片生产装置的烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1至图10所示，本发的镜片生产装置100包括注塑装置1、镜片上料机2、用以将镜片200从所述注塑装置1移动到镜片上料机2的第一机械手3、第一离子风机4、用以将镜片200从镜片上料机2移动至第一离子风机4的第二机械手5、镜片喷涂防雾药水机6、烘干装置7。

所述注塑装置1用以注塑形成镜片200。

所述第一机械手3和第二机械手5均包括移动手臂和设置在移动手臂端部的多个吸盘，多个所述吸盘用以吸附镜片200。本实施例中，所述吸盘用以吸附镜片200的外侧，内侧需要进行后续上药水处理。

如图2至图4所示，所述镜片上料机2包括支架21、位于所述支架21上的皮带22、用以驱动所述皮带22转动的皮带轮、用以驱动所述皮带轮转动的电机、放置在所述皮带22上用以放置镜片200的载台23、线轨29、镜片检测机28、设置在所述皮带22中部的隧道24、第一门体241和第二门体242。

所述支架21的两端分别具有第一位置和第二位置。所述第一位置靠近所述注塑装置1设置，所述第二位置靠近所述第一离子风机4以及镜片喷涂防雾药水机6设置。因为上药水过程需要保证无尘，如此才可以提高上药水后产品的合格率，因此将注塑装置1和镜片喷涂防雾药水机6放置在两个房间，所述隧道24用以连通两个房间，防止灰尘从注塑的房间转移到上药水的房间。

所述第一门体241设置在所述隧道24靠近第一位置的一侧用以封闭隧道24，所述第二门体242设置在所述隧道24靠近第二位置的一侧设有用以封闭所述隧道24。本实施例中，所述第一门体241和第二门体242上下移动用以打开或者关闭所述隧道24。

所述镜片200在进入所述隧道24时，所述第一门体241向上打开，所述镜片200进入隧道24；所述镜片200出隧道24时，所述第二门体242向上打开，如此设置，可以利用第一门体241和第二门体242完全隔绝两个房间，防止注塑装置1产生的灰尘进入上药水的房间。

所述载台23上设有多个支柱232用以固定镜片200。本实施例中，所述载台23上可以放置十六个镜片200，每一镜片200对应设有四个支柱232，以对镜片200进行固定。

所述载台23的在垂直于所述皮带22延伸方向的一侧设有定位缺口231，所述支架21在第一位置处设有用以与所述定位缺口231配合的第一定位件25。所述支架21在第二位置处设有用以与所述定位缺口231配合的第二定位件26。所述第一定位件25和第二定位件26沿垂直于所述皮带22延伸方向活动设置。

所述线轨29设置在沿所述皮带22延伸方向的两侧，所述载台23的底部设置有滑块，所述线轨29用以支撑所述滑块，从而保证所述载台23的平衡。

所述镜片检测机28设置在第一位置的两侧，用以检测所述载台23上是否放置产品。

所述第一门体241与所述第一位置之间设有离子风机。本实施例中，所述离子风机为第二离子风机27，所述第二离子风机27释放电荷，用以对镜片200进行初次除尘。

所述第二机械手5将镜片200移动至所述第一离子风机4，所述第一离子风机4在用以在所述镜片200从隧道24出来后进行第二次除尘，从而可以确保镜片200的表面清洁。

如图5所示，在经过所述第一离子风机4的清洗后，所述第二机械手5将所述镜片200移动至所述镜片喷涂防雾药水机6进行上药水。

如图6至图9所示，所述镜片喷涂防雾药水机6包括点药水机61、吸药水机62以及接药水盘63。所述吸药水机62的数量有两个。所述接药水盘63对应的数量设有三个，三个所述接药水盘63分别设置在所述点药水机61和吸药水机62的下方。

如图7所示，所述点药水机61包括多个点药水组件611、用以支撑多个所述点药水组件611的支撑架612。本实施例中，所述点药水组件611的数量为八个，八个所述点药水组件611设置一排，从而机械手移动两次，就可以对十六个镜片200进行点药水。

所述点药水组件611包括点药水头613、与所述点药水头613相连的进药水管614、与所述点药水头613连接的回药水管615、控制板616、清洗桶617、清洗管618、进气管619，所述进药水管614和所述回药水管615均与所述控制板616相连接，所述控制板616与所述进药水桶相连。所述清洗桶617包括桶体6171和密封盖体6172，所述密封盖体6172封闭所述桶体6171，所述清洗管618一端穿过所述密封盖体6172凸伸入所述桶体6171内，所述清洗管618另一端与所述点药水头613相连，所述进气管619连接所述清洗桶617和所述控制板616。向所述桶体6171内注气，可以将桶内的水挤压至药水头内，从而对所述药水头进行清洗。

如图8和图9所示，所述吸药水机62包括多个吸药水组件621、用以支撑多个所述吸药水组件621的吸药水支架622、用以控制所述吸药水支架622转动的转动装置623。

所述吸药水组件621包括吸药水管624、与所述吸药水管624一端相连的吸药水头625、位于所述吸药水管624另一端下方的溢药水桶626、与所述吸药水管624连接的真空泵627。所述吸药水头625采用硅胶制作，防止划伤镜片200。

所述吸药水支架622包括支撑杆628和与所述支撑杆628固定连接的转动杆629，所述转动杆629与所述转动装置623连接。所述支撑杆628的数量为两个，所述转动杆629在竖直方向上位于所述支撑杆628的上方。所述转动装置623包括驱动装置6231、带轮6232、与所述转动杆629固定的转轮6233，所述带轮6232用以连接所述驱动装置6231与所述转轮6233。

所述第二机械手5控制所述镜片200转动一定角度，将镜片200倾斜，从而使得多余的药水在重力作用下移动到某一个点，因为部分镜片200的形状复杂，所以需要所述转动装置623带动所述吸药水支架622转动，从而使得吸药水组件621寻找到最合适的角度，将镜片200内多余的药水吸出。

在吸完药水之后，还可以利用吸药水头625吸水，从而实现清洗吸药水管624与吸药水头625的效果。

如图10所示，所述烘干装置7相邻所述镜片喷涂防雾药水机6设置。所述烘干装置7包括烘干座71、设置在所述烘干座71上的烘干带72、设置在烘干带72上方的烘箱73、连通烘箱73的排气管74，所述烘箱73内设置有加热装置，所述烘箱73内设有温度传感器。镜片200放置在烘干带72上，并被带入至烘箱73，然后所述加热装置进行加热，所述温度传感器检测所述烘箱73内的温度，从而实现对镜片200上药水的烘干，所述排气管74将过热空气排出。

本实用新型的镜片200生产方法，利用所述镜片生产装置100进行生产镜片200，包括如下步骤：

s1：利用注塑装置1注塑形成镜片200；

s2：利用第一机械手3将镜片200从注塑装置1移动到镜片上料机2；

s3：利用镜片上料机2将镜片200移动一段距离；

s4：利用第二机械手5将镜片200从镜片上料机2移动至第一离子风机4进行静电除尘；

s5：利用第二机械手5将镜片200移动至镜片喷涂防雾药水机6进行上药水操作；步骤s5进一步包括如下步骤：s51：所述第二机械手5将镜片200移动至点药水机61下进行点药水操作；s52：所述第二机械手5将镜片200移动至吸药水机62下进行吸药水操作；

s6：利用第二机械手5将镜片200移动至烘干装置7进行烘干操作，完成镜片200的生产。

s7：人工对镜片200进行检查。

其中，步骤s3具体过程如下：

所述载台23位于第一位置，所述第一定位件25与所述定位缺口231进行定位固定；所述第一机械手3将镜片200放置在载台23上；所述镜片检测机28检测到所述载台23上，控制所述第一定位件25与所述定位缺口231分离，所述电机驱动所述皮带轮转动，进而带动皮带22转动，带动所述载台23朝向第二位置移动；所述载台23经过所述第二离子风机27时，所述第二离子风机27启动对所述镜片200进行除尘；所述第一门体241打开，所述载台23进入隧道24，然后第一门体241关闭；所述第二门体242打开，所述载台23离开所述隧道24，所述第二门体242关闭；所述载台23移动至第二位置，所述第二定位件26与所述定位缺口231配合；所述第二机械手5将镜片200取走；所述第二定位件26与所述定位缺口231脱离，将所述载台23退回到第一位置。

本实用新型的镜片生产装置100，通过设置第一机械手3和第二机械手5，从而可以实现自动化控制，提高产品质量的稳定性；通过设置第一离子风机4，从而可以在上药水前将镜片200去尘；通过设置隧道24、第一门体241和第二门体242，从而将注塑装置1和镜片喷涂防雾药水机6隔绝，防止灰尘污染；通过设置吸药水机62，从而可以将多余的药水吸出，使得药水分布均匀。本实用新型的镜片200生产方法，自动化程度高，生产的镜片200质量好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。