一种冰箱压线卡加工用注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种冰箱压线卡加工用注塑模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，目前冰箱内的压线卡就是通过注塑模具批量生产。

注塑模具在使用中由于成品固化后容易粘贴在模腔内，为此需要顶针将其顶出，但由于顶针经常使用，导致顶针磨损过多从而断裂，为此我们提出了一种冰箱压线卡加工用注塑模具。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种冰箱压线卡加工用注塑模具。

本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱压线卡加工用注塑模具，包括动模和定模，定模由底板、基座、模板和模芯组成，基座设置两个且安装在底板上，底板的底部设置有孔洞，模板安装在两个基座上，模芯安装在模板的顶部，两个基座之间设置有顶出装置，定模的侧面设置有加油装置，模板的内部设置有连通结构。

优选的，顶出装置由固定板、顶针和定位柱组成，顶针和定位柱均安装在固定板上，模芯的顶部设置有顶出孔，且顶出孔延伸至模板底端，顶针的顶部通过顶出孔延伸至模芯的顶部，模板的底部设置有定位槽，定位柱的顶部延伸至定位槽内。

优选的，连通结构由分流管和连接管组成，连接管设置在模板的侧面，分流管设置多个，分流管的一端与连接管连通，且分流管的另一端延伸至顶出孔内。

优选的，加油装置由油箱、活塞、电动缸和连通管组成，油箱安装在模板的侧面，且活塞设置在油箱的内部，电动缸安装在基座上，且电动缸的移动轴贯穿油箱且与活塞连接，油箱的顶部通过连通管与连通结构上的分流管连通。

优选的，动模的底部安装有导柱，定模的顶部设置有导套。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该冰箱压线卡加工用注塑模具，通过热熔的材料在动模和定模的型腔内成形，外界的顶杆从底板伸入与顶出装置连接，带动顶出装置将型腔内的成品顶出，如此完成注塑过程，而顶出装置上的顶针长时间使用后，通过加油装置对润滑油从连通结构导入顶针上，对顶针表面涂覆润滑油，如此避免顶针过渡磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连通结构的结构示意图。

图中：1、动模；2、定模；21、底板；22、基座；23、模板；24、模芯；3、顶出装置；31、固定板；32、顶针；33、定位柱；4、加油装置；41、油箱；42、活塞；43、电动缸；44、连通管；5、连通结构；51、分流管；52、连接管。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-2，一种冰箱压线卡加工用注塑模具，包括动模1和定模2，定模2由底板21、基座22、模板23和模芯24组成，基座22设置两个且安装在底板21上，底板21的底部设置有孔洞，模板23安装在两个基座22上，模芯24安装在模板23的顶部，两个基座22之间设置有顶出装置3，定模2的侧面设置有加油装置4，模板23的内部设置有连通结构5，动模1的底部安装有导柱6，定模2的顶部设置有导套，通过热熔的材料在动模1和定模2的型腔内成形，外界的顶杆从底板21伸入与顶出装置3连接，带动顶出装置3将型腔内的成品顶出，如此完成注塑过程。

顶出装置3由固定板31、顶针32和定位柱33组成，顶针32和定位柱33均安装在固定板31上，模芯24的顶部设置有顶出孔，且顶出孔延伸至模板23底端，顶针32的顶部通过顶出孔延伸至模芯24的顶部，模板23的底部设置有定位槽，定位柱33的顶部延伸至定位槽内，外界的顶杆从底板21上的孔洞伸入并与固定板31连接，通过顶杆带动固定板31上下移动，如此完成顶出过程，而定位柱33与定位槽接触，可对固定板31的位置进行限定，避免固定板31晃动，导致顶针32与固定板31的连接处断裂。

连通结构5由分流管51和连接管52组成，连接管52设置在模板23的侧面，分流管51设置多个，分流管51的一端与连接管52连通，且分流管51的另一端延伸至顶出孔内，润滑油导入连接管52中，通过多个分流管51导入各个顶针32所处的顶出孔内，而顶针32在顶出孔内上下移动，如此将润滑油涂覆在顶针32的表面，通过润滑油减少顶针32与模板23的摩擦，如此保护顶针32。

加油装置4由油箱41、活塞42、电动缸43和连通管44组成，油箱41安装在模板23的侧面，且活塞42设置在油箱41的内部，电动缸43安装在基座22上，且电动缸43的移动轴贯穿油箱41且与活塞42连接，油箱41的顶部通过连通管44与连通结构5上的分流管51连通，通过电动缸43的移动轴推动活塞42在油箱41内移动，使得活塞42上的润滑油被挤压并从连通管44排入到连通结构5中，利用电动缸43控制活塞42的位置，如此控制润滑油排出的量，以此对顶针32进行养护。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种冰箱压线卡加工用注塑模具，包括动模（1）和定模（2），其特征在于：所述定模（2）由底板（21）、基座（22）、模板（23）和模芯（24）组成，所述基座（22）设置两个且安装在底板（21）上，所述底板（21）的底部设置有孔洞，所述模板（23）安装在两个基座（22）上，所述模芯（24）安装在模板（23）的顶部，两个所述基座（22）之间设置有顶出装置（3），所述定模（2）的侧面设置有加油装置（4），所述模板（23）的内部设置有连通结构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱压线卡加工用注塑模具，其特征在于：所述顶出装置（3）由固定板（31）、顶针（32）和定位柱（33）组成，所述顶针（32）和定位柱（33）均安装在固定板（31）上，所述模芯（24）的顶部设置有顶出孔，且顶出孔延伸至模板（23）底端，所述顶针（32）的顶部通过顶出孔延伸至模芯（24）的顶部，所述模板（23）的底部设置有定位槽，所述定位柱（33）的顶部延伸至定位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱压线卡加工用注塑模具，其特征在于：所述连通结构（5）由分流管（51）和连接管（52）组成，所述连接管（52）设置在模板（23）的侧面，且分流管（51）设置多个，所述分流管（51）的一端与连接管（52）连通，且分流管（51）的另一端延伸至顶出孔内。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱压线卡加工用注塑模具，其特征在于：所述加油装置（4）由油箱（41）、活塞（42）、电动缸（43）和连通管（44）组成，所述油箱（41）安装在模板（23）的侧面，且活塞（42）设置在油箱（41）的内部，所述电动缸（43）安装在基座（22）上，且电动缸（43）的移动轴贯穿油箱（41）且与活塞（42）连接，所述油箱（41）的顶部通过连通管（44）与连通结构（5）上的分流管（51）连通。

5.根据权利要求1所述的一种冰箱压线卡加工用注塑模具，其特征在于：所述动模（1）的底部安装有导柱（6），所述定模（2）的顶部设置有导套。

技术总结
本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种冰箱压线卡加工用注塑模具，包括动模和定模，定模由底板、基座、模板和模芯组成，基座设置两个且安装在底板上，底板的底部设置有孔洞，模板安装在两个基座上，模芯安装在模板的顶部，两个基座之间设置有顶出装置，定模的侧面设置有加油装置。该冰箱压线卡加工用注塑模具，通过热熔的材料在动模和定模的型腔内成形，外界的顶杆从底板伸入与顶出装置连接，带动顶出装置将型腔内的成品顶出，如此完成注塑过程，而顶出装置上的顶针长时间使用后，通过加油装置对润滑油从连通结构导入顶针上，对顶针表面涂覆润滑油，如此避免顶针过渡磨损。

技术研发人员：修相民;杨敬华
受保护的技术使用者：青岛泰丰模具有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.09.15