本实用新型涉及颗粒筛选机技术领域,具体来说,涉及一种护层级塑料颗粒筛选机。
背景技术:
塑料颗粒,顾名思义,颗粒状的塑料,其可以继续加工制成各种塑料制品,塑料颗粒是通过塑料原料和各种母料混合后熔融,然后通过挤出机挤出成型制备而成。制备完成的塑料颗粒需要进行筛选,以剔除其中不符合粒径要求的颗粒或在塑料颗粒的生产过程中由于塑料颗粒粉碎机的粉碎具有一定的随机性,不能够保证所有已经粉碎的塑料颗粒的尺寸规格都能够在标准范围之内,需要一种筛选机能够对所需规格的塑料颗粒进行筛选,传统的筛选机不能做到精细筛选,不能保证颗粒筛选大小分类的精细化,且在颗粒流量较大时容易造成积压导致筛选效率下降,塑料颗粒温度较高时容易结块无法筛选需要人工进行拨块,增加劳动能力,减慢生产进度。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种护层级塑料颗粒筛选机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种护层级塑料颗粒筛选机包括固定底座,所述固定底座上部中心处设置有筛选箱,所述固定底座左侧上方设置有卸料装置,所述卸料装置包括支撑框架、三角形支撑座、钢丝铰盘、钢丝、电机、料斗、液压出料门、出料滑口,所述筛选箱顶部设置有进料口,所述筛选箱的内部倾斜设置有设置有第一筛料板、第二筛料板、第三筛料板、第四筛料板,所述筛选箱底部四角处设置有四个上下震动装置,所述筛选箱底部前后两端中部设置有前后震动装置,每个所述上下震动装置下方都设置有相匹配的滑槽。
进一步的,所述钢丝铰盘通过转轴与三角形支撑座连接,所述电机的输出端穿过转轴与钢丝铰盘固定连接。
进一步的,所述电机为伺服电机,且电机上设置有减速器。
进一步的,所述钢丝一端缠绕在钢丝铰盘上,另一端固定在料斗上方的固定杆上。
进一步的,所述出料滑口通过滑动装置进行收起放下。
进一步的,所述第一筛料板、第二筛料板、第三筛料板、第四筛料板下底与筛选箱侧壁处都设置有出料门,所述出料门。
进一步的,所述的固定底座内安装有驱动电机,所述的前后震动装置为带有偏心转轴驱动的震动装置,所述的上下震动装置为震动弹簧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、本实用新型,能够更快速、更高效的对不同尺寸的塑料颗粒进行精细筛选,同时筛选完成后每种规格颗粒更好的进行出料,上下震动装置和前后震动装置,实现结块塑料颗粒的排出,无需人工拨动结块的塑料颗粒,减轻了人工劳动强度,有效的解决塑料颗粒高温时,容易固定成块无法筛选,需进行人工拨块增加劳动能力,减慢生产进度的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种护层级塑料颗粒筛选机斜视结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种护层级塑料颗粒筛选机的震动结构示意图;
附图标记:
1、固定底座;2、筛选箱;3、支撑框架;4、三角形支撑座;5、钢丝铰盘;6、钢丝;7、电机;8、料斗;9、液压出料门;10、出料滑口;11、进料口;12、第一筛料板;13、第二筛料板;14、第三筛料板;15、第四筛料板;16、上下震动装置;17、前后震动装置;18、出料门;19、滑槽。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种护层级塑料颗粒筛选机,包括固定底座1,所述固定底座1上部中心处设置有筛选箱2,所述固定底座1左侧上方设置有卸料装置,所述卸料装置包括支撑框架3、三角形支撑座4、钢丝铰盘5、钢丝6、电机7、料斗8、液压出料门9、出料滑口10,所述筛选箱2顶部设置有进料口11,所述筛选箱2的内部倾斜设置有设置有第一筛料板12、第二筛料板13、第三筛料板14、第四筛料板15,所述筛选箱2底部四角处设置有四个上下震动装置16,所述筛选箱2底部前后两端中部设置有前后震动装置17,每个所述上下震动装置16下方都设置有相匹配的滑槽19。
本实用新型能够更快速、更高效的对不同尺寸的塑料颗粒进行精细筛选,同时筛选完成后每种规格颗粒更好的进行出料。
实施例二:
请参阅图1-2,对于钢丝铰盘5来说,所述钢丝铰盘5通过转轴与三角形支撑座4连接,所述电机7的输出端穿过转轴与钢丝铰盘5固定连接,所述电机7为伺服电机,且电机7上设置有减速器,所述钢丝6一端缠绕在钢丝铰盘5上,另一端固定在料斗8上方的固定杆上,所述出料滑口10通过滑动装置进行收起放下,所述第一筛料板12、第二筛料板13、第三筛料板14、第四筛料板15下底与筛选箱2侧壁处都设置有出料门18,所述出料门18,所述的固定底座1内安装有驱动电机,所述的前后震动装置17为带有偏心转轴驱动的震动装置,所述的上下震动装置16为震动弹簧。
本实用新型通过设置上下震动装置16和前后震动装置17,实现结块塑料颗粒的排出,无需人工拨动结块的塑料颗粒,减轻了人工劳动强度,有效的解决塑料颗粒高温时,容易固定成块无法筛选,需进行人工拨块增加劳动能力,减慢生产进度的问题。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型在使用时,首先将需要筛选的颗粒,通过吊起装置放下料斗8,进行添加待处理颗粒,通过吊起装置拉起料斗8,置于筛选箱2斜上方,放下出料滑口10打开液压出料门9,此时颗粒进入筛选箱2内,通过筛选箱2底部的上下震动装置16和前后震动装置17,进行颗粒的精细筛选,使筛选的更加彻底,保证了筛选的高效性和精细性,筛料完成之后,通过出料门18将不同规格的颗粒进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种护层级塑料颗粒筛选机,其特征在于,包括固定底座(1),所述固定底座(1)上部中心处设置有筛选箱(2),所述固定底座(1)左侧上方设置有卸料装置,所述卸料装置包括支撑框架(3)、三角形支撑座(4)、钢丝铰盘(5)、钢丝(6)、电机(7)、料斗(8)、液压出料门(9)、出料滑口(10),所述筛选箱(2)顶部设置有进料口(11),所述筛选箱(2)的内部倾斜设置有设置有第一筛料板(12)、第二筛料板(13)、第三筛料板(14)、第四筛料板(15),所述筛选箱(2)底部四角处设置有四个上下震动装置(16),所述筛选箱(2)底部前后两端中部设置有前后震动装置(17),每个所述上下震动装置(16)下方都设置有相匹配的滑槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种护层级塑料颗粒筛选机,其特征在于,所述钢丝铰盘(5)通过转轴与三角形支撑座(4)连接,所述电机(7)的输出端穿过转轴与钢丝铰盘(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种护层级塑料颗粒筛选机,其特征在于,所述电机(7)为伺服电机,且电机(7)上设置有减速器。
4.根据权利要求1所述的一种护层级塑料颗粒筛选机,其特征在于,所述钢丝(6)一端缠绕在钢丝铰盘(5)上,另一端固定在料斗(8)上方的固定杆上。
5.根据权利要求1所述的一种护层级塑料颗粒筛选机,其特征在于,所述出料滑口(10)通过滑动装置进行收起放下。
6.根据权利要求1所述的一种护层级塑料颗粒筛选机,其特征在于,所述第一筛料板(12)、第二筛料板(13)、第三筛料板(14)、第四筛料板(15)下底与筛选箱(2)侧壁处都设置有出料门(18),所述出料门(18)。
7.根据权利要求1所述的一种护层级塑料颗粒筛选机,其特征在于,所述的固定底座(1)内安装有驱动电机,所述的前后震动装置(17)为带有偏心转轴驱动的震动装置,所述的上下震动装置(16)为震动弹簧。