一种橡胶加工用炼胶机的制作方法

文档序号:20840887发布日期:2020-05-22 17:29阅读:180来源:国知局
一种橡胶加工用炼胶机的制作方法

本发明涉及橡胶加工处理领域,尤其是涉及到一种橡胶加工用炼胶机。



背景技术:

现有的炼胶机为了增加橡胶的塑性,通过设立两个旋转辊,并且使得两个旋转辊之间的相对转速不同,产生的剪切力将橡胶之间的大分子切断,目前的橡胶加工用炼胶机具有以下缺陷:

现有的橡胶加工用炼胶机通过在两旋转辊的两侧分别设有刮板,通过刮板将旋转辊上的残留物刮除,刮板的存在并随着旋转辊旋转使得旋转辊对橡胶的剪切力不均等。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种橡胶加工用炼胶机,其结构包括副辊、手轮、旋转辊、支撑柱、盛接仓、底座、固定座,所述副辊与旋转辊处于同一水平线上,所述旋转辊与副辊相连接,所述旋转辊设于两个支撑柱之间,所述支撑柱设有两个,并且相对设立,所述支撑柱与底座机械焊接,所述底座与固定座固定连接,所述固定座上设有副辊,所述盛接仓位于旋转辊正南方向上,所述盛接仓与支撑柱相连接;

所述旋转辊由清洁轴、环形轨、一号腔、限位盘构成,所述清洁轴与环形轨相配合,所述环形轨内设有一号腔,所述限位盘安装在一号腔中央,所述限位盘与清洁轴机械连接。

作为本发明的进一步优化,所述清洁轴由弹簧、连接板、限位框、轴杆、牵引绳、固定板、滑块、清洁头构成,所述弹簧安装在限位框内,所述弹簧的一端与限位框底部内壁固定连接,另一端固定在连接板上,所述连接板与轴杆机械焊接,所述轴杆上设有固定板,所述轴杆与固定板垂直焊接,所述固定板宽度大于轴杆的宽度,所述固定板两端上均设有连接孔,并通过该连接孔与牵引绳固定连接,所述牵引绳的另一端与限位盘相连接,所述滑块呈圆形设立,所述滑块以内嵌的形式安装在轴杆上,所述滑块与环形轨机械滑动配合,所述清洁头位于轴杆远离限位盘的一端上,所述清洁头与轴杆固定连接。

作为本发明的进一步优化,所述限位盘由旋转杆、卡杆、旋转盘构成,所述旋转杆与卡杆机械焊接,所述卡杆呈弧形设立,所述卡杆与轴杆活动嵌合,所述旋转盘与外机械力相连接,所述旋转盘与旋转杆固定连接,所述旋转杆与轴杆处于同一竖直线上。

作为本发明的进一步优化,所述旋转盘由二号腔、内齿、小转轮、活动盘、卷轴构成,所述二号腔内设有内齿,所述内齿固定安装在二号腔内壁上,所述内齿与小转轮相配合,所述活动盘所围成的内腔为二号腔,所述卷轴设于小转轮上,所述卷轴与牵引绳固定连接。

作为本发明的进一步优化,所述卡杆上设有卡槽,所述卡槽位于轴杆上,所述卡槽以内嵌的形式安装在轴杆上。

所述小转轮的最外层上设有外齿,并且通过外齿与内齿相配合。

所述清洁头由刮刀、刮刀固定轴、衔接块、旋转辊外壁构成,所述刮刀与刮刀固定轴机械连接,所述刮刀固定轴将刮刀贯穿并与衔接块相连接,所述旋转辊外壁与刮刀相贴合。

所述环形轨与一号腔相间隔的壁层上,该壁层内侧上设有与滑块相匹配的嵌合口。

有益效果

本发明一种橡胶加工用炼胶机,旋转辊表层上设有与清洁头相匹配的槽体,当需要对旋转辊表层上的残留物去除时,在外机械力的作用下,旋转盘逆时针旋转使得二号腔内的内齿随之旋转,内齿旋转的过程中与小转轮上的外齿相啮合,并推动小转轮旋转,原本与卡槽相卡合的卡杆随着旋转杆逆时针旋转,并与卡槽相分离,使得轴杆可以随着旋转盘逆时针旋转,清洁头上的刮刀与旋转辊外壁相贴合,当卡杆与卡槽,轴杆失去限制力可以随着旋转盘旋转,旋转的过程中带动刮刀将旋转辊外壁上残留物刮除,完成残留物的刮除之后,驱动控制旋转盘顺时针旋转,带动卷轴随之旋转,从而将牵引绳收起,通过牵引绳将轴杆向内牵拉使其缩进,从而实现刮刀的收起。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

本发明借助外机械力驱动板控制旋转盘顺时针、逆时针之间交替旋转,从而控制轴杆带动刮刀在旋转辊外壁上缩进或者伸出之间交替,在实现将旋转辊外壁上残留物刮除的同时,旋转辊在对橡胶进行增塑的过程中,旋转辊之间产生剪切力不会受刮刀伸出的影响,达到对橡胶增塑的同时可以将残留物去除的目的,最大程度的保障旋转辊对橡胶的剪切力的均匀化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种橡胶加工用炼胶机的结构示意图。

图2为本发明一种橡胶加工用炼胶机的旋转辊剖面图。

图3为图2的工作状态图。

图4为本发明一种橡胶加工用炼胶机的清洁头结构图。

图5为本发明一种橡胶加工用炼胶机的清洁轴结构图。

图6为本发明一种橡胶加工用炼胶机的旋转盘结构图。

图中:副辊-1、手轮-2、旋转辊-3、支撑柱-4、盛接仓-5、底座-6、固定座-7、清洁轴-a、环形轨-b、一号腔-c、限位盘-d、弹簧-a1、连接板-a2、限位框-a3、轴杆-a4、牵引绳-a5、固定板-a6、滑块-a8、清洁头-a9、旋转杆-d1、卡杆-d2、旋转盘-d3、二号腔-d31、内齿-d32、小转轮-d33、活动盘-d34、卷轴-d35、刮刀-a91、刮刀固定轴-a92、衔接块-a93、旋转辊外壁-a94、卡槽-d21。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图6,本发明提供一种橡胶加工用炼胶机,其结构包括副辊1、手轮2、旋转辊3、支撑柱4、盛接仓5、底座6、固定座7,所述副辊1与旋转辊3处于同一水平线上,所述旋转辊3与副辊1相连接,所述旋转辊3设于两个支撑柱4之间,所述支撑柱4设有两个,并且相对设立,所述支撑柱4与底座6机械焊接,所述底座6与固定座7固定连接,所述固定座7上设有副辊1,所述盛接仓5位于旋转辊3正南方向上,所述盛接仓5与支撑柱4相连接;

所述旋转辊3由清洁轴a、环形轨b、一号腔c、限位盘d构成,所述清洁轴a与环形轨b相配合,所述环形轨b内设有一号腔c,所述限位盘d安装在一号腔c中央,所述限位盘d与清洁轴a机械连接。

所述清洁轴a由弹簧a1、连接板a2、限位框a3、轴杆a4、牵引绳a5、固定板a6、滑块a8、清洁头a9构成,所述弹簧a1安装在限位框a3内,所述弹簧a1的一端与限位框a3底部内壁固定连接,另一端固定在连接板a2上,所述连接板a2与轴杆a4机械焊接,所述轴杆a4上设有固定板a6,所述轴杆a4与固定板a6垂直焊接,所述固定板a6宽度大于轴杆a4的宽度,所述固定板a6两端上均设有连接孔,并通过该连接孔与牵引绳a5固定连接,所述牵引绳a5的另一端与限位盘d相连接,所述滑块a8呈圆形设立,所述滑块a8以内嵌的形式安装在轴杆a4上,所述滑块a8与环形轨b机械滑动配合,所述清洁头a9位于轴杆a4远离限位盘d的一端上,所述清洁头a9与轴杆a4固定连接,所述旋转辊3表层上设有与清洁头a9相匹配的槽体,便于清洁头a9的伸出以及缩进。

所述限位盘d由旋转杆d1、卡杆d2、旋转盘d3构成,所述旋转杆d1与卡杆d2机械焊接,所述卡杆d2呈弧形设立,所述卡杆d2与轴杆a4活动嵌合,所述旋转盘d3与外机械力相连接,所述旋转盘d3与旋转杆d1固定连接,所述旋转杆d1与轴杆a4处于同一竖直线上,旋转盘d3位于一号腔c中央,并与清洁轴a相连接驱动清洁轴a运动。

所述旋转盘d3由二号腔d31、内齿d32、小转轮d33、活动盘d34、卷轴d35构成,所述二号腔d31内设有内齿d32,所述内齿d32固定安装在二号腔d31内壁上,所述内齿d32与小转轮d33相配合,所述活动盘d34所围成的内腔为二号腔d31,所述卷轴d35设于小转轮d33上,所述卷轴d35与牵引绳a5固定连接,在卷轴d3的作用下,牵引绳a5牵引轴杆a4做升降运动。

所述卡杆d2上设有卡槽d21,所述卡槽d21位于轴杆a4上,所述卡槽d21以内嵌的形式安装在轴杆a4上。

所述小转轮d33的最外层上设有外齿,并且通过外齿与内齿d32相配合。

所述清洁头a9由刮刀a91、刮刀固定轴a92、衔接块a93、旋转辊外壁a94构成,所述刮刀a91与刮刀固定轴a92机械连接,所述刮刀固定轴a92将刮刀a91贯穿并与衔接块a93相连接,所述旋转辊外壁a94与刮刀a91相贴合,通过刮刀a91紧贴在旋转辊外壁a94,将旋转辊外壁a94上残留物刮除。

所述环形轨b与一号腔c相间隔的壁层上,该壁层内侧上设有与滑块a8相匹配的嵌合口。

旋转辊3表层上设有与清洁头a9相匹配的槽体,当需要对旋转辊3表层上的残留物去除时,在外机械力的作用下,旋转盘d3逆时针旋转使得二号腔d31内的内齿d32随之旋转,内齿d32旋转的过程中与小转轮d33上的外齿相啮合,并推动小转轮d33旋转,原本与卡槽d21相卡合的卡杆d2随着旋转杆d1逆时针旋转,并与卡槽d21相分离,使得轴杆a4可以随着旋转盘d3逆时针旋转,从而清洁头a9将旋转辊外壁a94上残留物刮除。

实施例2

请参阅图1-图6,本发明提供一种橡胶加工用炼胶机,其结构包括副辊1、手轮2、旋转辊3、支撑柱4、盛接仓5、底座6、固定座7,所述副辊1与旋转辊3处于同一水平线上,所述旋转辊3与副辊1相连接,所述旋转辊3设于两个支撑柱4之间,所述支撑柱4设有两个,并且相对设立,所述支撑柱4与底座6机械焊接,所述底座6与固定座7固定连接,所述固定座7上设有副辊1,所述盛接仓5位于旋转辊3正南方向上,所述盛接仓5与支撑柱4相连接;所述旋转辊3由清洁轴a、环形轨b、一号腔c、限位盘d构成;所述清洁轴a由弹簧a1、连接板a2、限位框a3、轴杆a4、牵引绳a5、固定板a6、滑块a8、清洁头a9构成,所述弹簧a1安装在限位框a3内,所述弹簧a1的一端与限位框a3底部内壁固定连接,另一端固定在连接板a2上,所述连接板a2与轴杆a4机械焊接,所述轴杆a4上设有固定板a6,所述轴杆a4与固定板a6垂直焊接,所述固定板a6宽度大于轴杆a4的宽度,所述固定板a6两端上均设有连接孔,并通过该连接孔与牵引绳a5固定连接,所述牵引绳a5的另一端与限位盘d相连接,所述滑块a8呈圆形设立,所述滑块a8以内嵌的形式安装在轴杆a4上,所述滑块a8与环形轨b机械滑动配合,所述清洁头a9位于轴杆a4远离限位盘d的一端上,所述清洁头a9与轴杆a4固定连接,所述旋转辊3表层上设有与清洁头a9相匹配的槽体,便于清洁头a9的伸出以及缩进;所述清洁头a9由刮刀a91、刮刀固定轴a92、衔接块a93、旋转辊外壁a94构成,所述刮刀a91与刮刀固定轴a92机械连接,所述刮刀固定轴a92将刮刀a91贯穿并与衔接块a93相连接,所述旋转辊外壁a94与刮刀a91相贴合。

清洁头a9上的刮刀a91与旋转辊外壁a94相贴合,当卡杆d2与卡槽d21,轴杆a4失去限制力可以随着旋转盘d3旋转,旋转的过程中带动刮刀a91将旋转辊外壁a94上残留物刮除,完成残留物的刮除之后,驱动控制旋转盘d3顺时针旋转,带动卷轴d35随之旋转,从而将牵引绳a5收起,通过牵引绳a5将轴杆a4向内牵拉使其缩进,从而实现刮刀a91的收起。

本发明解决的问题是现有的橡胶加工用炼胶机通过在两旋转辊的两侧分别设有刮板,通过刮板将旋转辊上的残留物刮除,刮板的存在并随着旋转辊旋转使得旋转辊对橡胶的剪切力不均等,本发明通过上述部件的互相组合,借助外机械力驱动板控制旋转盘d3顺时针、逆时针之间交替旋转,从而控制轴杆a4带动刮刀a91在旋转辊外壁a94上缩进或者伸出之间交替,在实现将旋转辊外壁a94上残留物刮除的同时,旋转辊3在对橡胶进行增塑的过程中,旋转辊3之间产生剪切力不会受刮刀a91伸出的影响,达到对橡胶增塑的同时可以将残留物去除的目的,最大程度的保障旋转辊3对橡胶的剪切力的均匀化。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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