一种具有清洗结构的光固化3D打印装置的制作方法

本发明涉及3d打印技术领域，具体为一种具有清洗结构的光固化3d打印装置。

背景技术：

3d打印思想起源于19世纪末的美国，并在20世纪80年代得以发展和推广，3d打印是科技融合体模型中最新的高“维度”的体现之一，19世纪末，美国研究出了的照相雕塑和地貌成形技术，随后产生了打印技术的3d打印核心制造思想，20世纪80年代以前，三维打印机数量很少，大多集中在“科学怪人”和电子产品爱好者手中，主要用来打印像珠宝、玩具、工具、厨房用品之类的东西，甚至有汽车专家打印出了汽车零部件，然后根据塑料模型去订制真正市面上买到的零部件。

但是现有的光固化3d打印装置，在使用的时候无法对料液进行清洗，容易导致料液固定在零部件上，影响二次打印精度，并且装置的散热效果不好，内部的零部件容易短路，同时无法实现自动加料，当打印件耗材较多时，需要使用者重复对料槽进行拆卸加料，操作复杂，不能很好满足人们的使用需求等缺点。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有清洗结构的光固化3d打印装置，解决了上述背景技术中提出的，在使用的时候无法对料液进行清洗，容易导致料液固定在零部件上，影响二次打印精度，并且装置的散热效果不好，内部的零部件容易短路，同时无法实现自动加料，当打印件耗材较多时，需要使用者重复对料槽进行拆卸加料，操作复杂等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有清洗结构的光固化3d打印装置，包括横板和清洗罐，所述横板的下方设置有第一螺杆，且第一螺杆的下方活动连接有滑块，所述滑块的内部固定连接有调节器，且调节器的下方活动连接有滚球，所述滚球的下方设置有成型台，且成型台的下方设置有防护壳，所述清洗罐的左侧螺纹连接有加液口，且清洗罐位于防护壳的内部，所述清洗罐的上方固定连接有阀门，且阀门的上方固定连接有加压口，所述清洗罐的下方活动连接有旋转头，且旋转头的下方固定连接有软管，所述软管的下方固定连接有连接管，且连接管的左右两侧均螺纹连接有喷头，所述防护壳的内部设置有滑轨，且滑轨的下方设置有料槽，所述滑轨的右侧设置有加液罐，且加液罐的外部卡合连接有卡座，所述料槽的左右两侧均螺纹连接有第二螺杆，且料槽的下方滑动连接有滑槽，所述滑槽的下方设置有设备箱，且设备箱的内部粘合有吸音棉，所述吸音棉的内部设置有光学元件，且光学元件的下方固定连接有灯源，所述灯源的下方设置有电机，且电机的左侧活动连接有风机，所述电机的右侧固定连接有加压泵，且电机的下方设置有吸盘，所述设备箱的前端活动连接有显示屏，且显示屏的左右两侧均设置有散热孔，所述滑块的左侧焊接有连接块，且滑块的右侧设置有丝杠，所述连接块的左侧固定连接有卡块，且卡块的外部卡合连接有卡槽。

可选的，所述喷头呈对称状分布于连接管的左右两侧，且软管的中轴线与连接管的水平线之间相垂直。

可选的，所述滑轨的中轴线与丝杠的中轴线之间相平行，且滑轨的中轴线与设备箱的上表面之间相垂直。

可选的，所述料槽的中轴线与滑槽的中轴线之间相重合，且料槽的外部尺寸与滑槽的内部尺寸之间相吻合。

可选的，所述吸音棉的外壁与设备箱的内壁之间为紧密贴合，且吸音棉的中轴线与设备箱的中轴线之间相重合。

可选的，所述灯源呈等距状分布于光学元件的下方，且灯源的中轴线与光学元件的中轴线之间相重合。

可选的，所述散热孔呈对称状分布于显示屏的左右两侧，且显示屏的中轴线与设备箱的中轴线之间相重合。

可选的，所述连接块通过卡块与卡槽之间构成卡合结构，且卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸之间相吻合。

可选的，所述丝杠贯穿于连接块的内部，且丝杠的中轴线与设备箱的上表面之间相垂直。

本发明提供了一种具有清洗结构的光固化3d打印装置，具备以下有益效果：

1.该具有清洗结构的光固化3d打印装置，通过软管、连接管、喷头和滑轨，喷头可以对打印结束之后的成型台进行清洗，防止料液粘合在成型台上，造成二次打印的误差，同时滑块在滑轨上滑动的时候保证滑轨的垂直度，保证滑块在移动的时候不会造成倾斜。

2.该具有清洗结构的光固化3d打印装置，通过料槽和滑槽，料槽与滑槽的配合可以对料槽进行随意的安装和拆卸，并且料槽在滑动的时候中间不会产生间隙，移动较为平稳，同时便于使用者及时对料槽内部未使用完的料液进行收集，防止树料液凝固粘合。

3.该具有清洗结构的光固化3d打印装置，通过吸音棉、光学元件和灯源，吸音棉可以减少设备在运行时产生的噪音，不会对周围的人员造成影响，同时灯源的等距分布，可以增加光的均匀性，保证在打印的过程中可以对需要成型的料液进行固化。

4.该具有清洗结构的光固化3d打印装置，通过设备箱、显示屏和散热孔，散热孔能够将设备箱内的零部件运行时产生的温度进行及时有效的排出，并且不会造成线路的提前老化，保证设备箱内的温度始终保持在一个相对安全的温度范围，提高了内部零部件的使用寿命。

5.该具有清洗结构的光固化3d打印装置，通过连接块、丝杠、卡块和卡槽，卡块与卡槽的配合可以对调节器进行随意的安装和拆卸，便于使用者对其进行维修和清理，并且丝杠与滑轨之间平行，保证丝杠与滑轨之间的水平度。

附图说明

图1为本发明主视剖视结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明侧视剖视结构示意图；

图4为本发明清洗罐立体结构示意图；

图5为本发明图3中a处放大结构示意图。

图中：1、横板；2、第一螺杆；3、滑块；4、调节器；5、滚球；6、成型台；7、防护壳；8、清洗罐；9、加液口；10、阀门；11、加压口；12、旋转头；13、软管；14、连接管；15、喷头；16、滑轨；17、料槽；18、加液罐；19、卡座；20、第二螺杆；21、滑槽；22、设备箱；23、吸音棉；24、光学元件；25、灯源；26、电机；27、风机；28、加压泵；29、吸盘；30、显示屏；31、散热孔；32、连接块；33、丝杠；34、卡块；35、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有清洗结构的光固化3d打印装置，包括横板1和清洗罐8，横板1的下方设置有第一螺杆2，且第一螺杆2的下方活动连接有滑块3，滑块3的内部固定连接有调节器4，且调节器4的下方活动连接有滚球5，滚球5的下方设置有成型台6，且成型台6的下方设置有防护壳7，清洗罐8的左侧螺纹连接有加液口9，且清洗罐8位于防护壳7的内部，清洗罐8的上方固定连接有阀门10，且阀门10的上方固定连接有加压口11，清洗罐8的下方活动连接有旋转头12，且旋转头12的下方固定连接有软管13，软管13的下方固定连接有连接管14，且连接管14的左右两侧均螺纹连接有喷头15，喷头15呈对称状分布于连接管14的左右两侧，且软管13的中轴线与连接管14的水平线之间相垂直，喷头15和滑轨16，喷头15可以对打印结束之后对成型台6进行清洗，防止料液粘合在成型台6上，造成二次打印的误差，防护壳7的内部设置有滑轨16，且滑轨16的下方设置有料槽17，滑轨16的中轴线与丝杠33的中轴线之间相平行，且滑轨16的中轴线与设备箱22的上表面之间相垂直，同时滑块3在滑轨16上滑动的时候保证滑轨16的垂直度，保证滑块3在移动的时候不会造成倾斜；

滑轨16的右侧设置有加液罐18，且加液罐18的外部卡合连接有卡座19，料槽17的左右两侧均螺纹连接有第二螺杆20，且料槽17的下方滑动连接有滑槽21，料槽17的中轴线与滑槽21的中轴线之间相重合，且料槽17的外部尺寸与滑槽21的内部尺寸之间相吻合，料槽17与滑槽21的配合可以对料槽17进行随意的安装和拆卸，并且料槽17在滑动的时候中间不会产生间隙，移动较为平稳，同时便于使用者及时对料槽17内部未使用完的料液进行收集，防止树料液凝固粘合，滑槽21的下方设置有设备箱22，且设备箱22的内部粘合有吸音棉23，吸音棉23的外壁与设备箱22的内壁之间为紧密贴合，且吸音棉23的中轴线与设备箱22的中轴线之间相重合，吸音棉23可以减少设备在运行时产生的噪音，不会对周围的人员的造成影响，吸音棉23的内部设置有光学元件24，且光学元件24的下方固定连接有灯源25，灯源25呈等距状分布于光学元件24的下方，且灯源25的中轴线与光学元件24的中轴线之间相重合，同时灯源25的等距分布，可以增加光的均匀性，保证在打印的过程中可以对需要成型的料液进行固化；

灯源25的下方设置有电机26，且电机26的左侧活动连接有风机27，电机26的右侧固定连接有加压泵28，且电机26的下方设置有吸盘29，设备箱22的前端活动连接有显示屏30，且显示屏30的左右两侧均设置有散热孔31，滑块3的左侧焊接有连接块32，且滑块3的右侧设置有丝杠33，丝杠33贯穿于连接块32的内部，且丝杠33的中轴线与设备箱22的上表面之间相垂直，并且丝杠33与滑轨16之间平行，保证丝杠33与滑轨16之间的水平度连接块32通过卡块34与卡槽35之间构成卡合结构，且卡块34的外部尺寸与卡槽35的内部尺寸之间相吻合，卡块34和卡槽35，卡块34与卡槽35的配合可以对调节器4进行随意的安装和拆卸，便于使用者对其进行维修和清理，连接块32的左侧固定连接有卡块34，且卡块34的外部卡合连接有卡槽35。

综上所述，该具有清洗结构的光固化3d打印装置，使用时首先将装置下方的吸盘29固定在使用平面上，吸盘29可以保证装置在固定的时候不会滑动，然后分别将料液加入料槽17和加液罐18内，将加满料液的料槽17放入滑槽21内，调节第二螺杆20将料槽17进行固定，并且将加液罐18卡合在卡座19上，对于有些耗材较多的打印件不用再次对料槽17进行拆卸加料，减少了使用者的劳动强度，其次将卡块34卡合进卡槽35内，调节第一螺杆2将调节器4固定在连接块32上，然后关闭防护壳7，启动电机26(型号：y2-180m1-2)，电机26带动丝杠33旋转，旋转的丝杠33在连接块32内做螺纹运动，带动滑块3在滑轨16上上下移动，滑块3的移动带动调节器4进行移动，调节器4带动成型台6进行移动，当成型台6与料槽17内的料液接触的时候，灯源25与光学元件24的配合，可以将光均匀的散射到料槽17的底部，对需要即将成型的料液进行固化，而设置在调节器4上方的滚球5可以对成型台6进行范围的角度改变，对打印件不同的位置进行打印，当打印结束之后，将需要清洗液从加液口9进行注入，并且启动加压泵28(型号：sg40-15)对清洗罐8进行加压，然后关闭阀门10，经过加压处理之后的清洗罐8将清洗液导入软管13内，通过软管13进入连接管14内，最终通过喷头15(型号：zstp-12)进行喷出，可以对成型台6以及料槽17的内部进行清理，防止料液固定粘合在零件的表面，影响二次打印效果，而吸音棉23可以减少装置运行时产生的噪音，并且风机27(型号：yt35g-3.55)以及散热孔31可以对装置进行散热，防止温度过高造成设备箱22内部的零部件损坏，提高了装置的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。