冰箱组合门体发泡模具的制作方法

本发明涉及发泡模具技术领域，尤其涉及冰箱组合门体发泡模具。

背景技术：

冰箱门体由上下边卡、门壳、门胆、发泡液组成。上下边卡有卡槽，分别插在门壳的两端，门胆、发泡液的安装则需要模具来实现，将组装好的边卡和门壳放在模具的上模，门胆放在模具的下模，模具打开时，发泡机将设置好的发泡液注入到门胆内，合上模具，发泡液涨缩凝固将门胆和边卡、门壳合成一个完整的冰箱门体，在目前的发泡模具使用中，需要人工的将发泡好的冰箱门体取出，费时费力操作复杂，且生产效率低，为此我们提出冰箱组合门体发泡模具。

技术实现要素：

本发明提出的冰箱组合门体发泡模具，解决了冰箱门体发泡完成后需要人工将门体取出，同时无法对工作后的模具进行分离清洗、保养维护，费时费力操作复杂，且生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

冰箱组合门体发泡模具，包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定连接有盖板，所述盖板的内部开设有两个第一矩形通孔，所述盖板的底部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定连接有上模具，两个所述支撑板相互靠近的一侧设有与底座的顶部固定连接的两个支柱，所述支柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板与盖板之间设有夹持机构，两个所述支柱之间设有出料机构。

优选的，所述夹持机构包括与盖板的顶部固定连接的双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有螺纹管，两个所述螺纹管相互远离的一侧均固定连接有l形杆，且l形杆活动贯穿第一矩形通孔，所述l形杆远离螺纹管的一端固定连接有夹板。

优选的，所述出料机构包括与两个所述支柱相互靠近的一侧铰接的第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴铰接有弧形板，位于左侧所述弧形板的顶部固定连接有第一下模具，位于右侧所述弧形板的顶部固定连接有第二下模具，所述第一下模具和第二下模具的顶部放置有中模具。

优选的，所述第一下模具和第二下模具相互远离的一侧的底部均安装有铰链，且铰链的另一端与固定板相连接。

优选的，所述第一下模具的右端与第二下模具的左侧均设置有凸形口，且两者凸形口相吻合。

优选的，所述底座的顶部固定连接有收集箱，所述双轴电机的底部通过螺栓与盖板的顶部相连接。

优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均设有防滑垫，所述第一液压缸的顶部与盖板的底部通过螺栓连接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装夹板、l形杆、螺纹管、双轴电机等结构，其中双轴电机启动，带动输出轴固定连接的螺杆进行转动，进而与其螺纹套设的螺纹管也会就行转动，也就使得l形板推动夹板夹紧中模具，更好的使其稳定工作，工作完成后，可以取出中模具对其进行清洗与维护保养。

2、本发明通过安装第二液压缸、固定块、第一下模具、第二下模具等结构，其中在第一液压缸带动上模具完成工作后，第二液压缸开始工作，其输出轴开始收缩，进而拉动第一下模具与第二下模具绕铰链进行向下转动，其顶部的成品也就会落入收集箱中，这样取料更加方便，节约了时间，提高了生产效率。

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，可以对工作完成后的中模具进行取出清洗和保养维护，同时在完成工作后，第一下模具和第二下模具顶部的成品也就会落入收集箱中，这样取料更加方便，节约了时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的冰箱组合门体发泡模具的正视结构示意图；

图2为本发明提出的冰箱组合门体发泡模具工作状态的正视结构示意图；

图3为本发明提出的冰箱组合门体发泡模具中模具的俯视结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3支柱、4第二液压缸、5固定板、6铰链、7l形杆、8夹板、9第一矩形通孔、10上模具、11第一液压缸、12中模具、13螺纹管、14螺杆、15双轴电机、16盖板、17弧形板、18第一下模具、19第二下模具、20收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，冰箱组合门体发泡模具，包括底座1，底座1的顶部两侧固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部均固定连接有盖板16，盖板16的内部开设有两个第一矩形通孔9，盖板16的底部固定连接有第一液压缸11，第一液压缸11的输出轴固定连接有上模具10，两个支撑板2相互靠近的一侧设有与底座1的顶部固定连接的两个支柱3，支柱3的顶部固定连接有固定板5，固定板5与盖板16之间设有夹持机构，两个支柱3之间设有出料机构。

本实施例中，夹持机构包括与盖板16的顶部固定连接的双轴电机15，双轴电机15的输出轴固定连接有螺杆14，螺杆14的外部螺纹套设有螺纹管13，两个螺纹管13相互远离的一侧均固定连接有l形杆7，且l形杆7活动贯穿第一矩形通孔9，l形杆7远离螺纹管13的一端固定连接有夹板8。

本实施例中，出料机构包括与两个支柱3相互靠近的一侧铰接的第二液压缸4，第二液压缸4的输出轴铰接有弧形板17，位于左侧弧形板17的顶部固定连接有第一下模具18，位于右侧弧形板17的顶部固定连接有第二下模具19，第一下模具18和第二下模具的顶部放置有中模具12。

本实施例中，第一下模具18和第二下模具19相互远离的一侧的底部均安装有铰链6，且铰链6的另一端与固定板5相连接。

本实施例中，第一下模具18的右端与第二下模具19的左侧均设置有凸形口，且两者凸形口相吻合。

本实施例中，底座1的顶部固定连接有收集箱20，双轴电机15的底部通过螺栓与盖板16的顶部相连接。

本实施例中，夹板8相互靠近的一侧均设有防滑垫，第一液压缸11的顶部与盖板16的底部通过螺栓连接。

工作原理，首先，在双轴电机15的启动下，与其输出轴固定连接的两个螺杆14就会进行转动，进而与其外部螺纹套设的两个螺纹管13也会相互靠近，进而带动两个l形杆7也会相互靠近，也即使得两个夹板8相互靠近，对中模具12进行夹紧，与此同时，第一液压缸11开始工作，其输出轴带动上模具10进行向下移动，对产品进行挤压，完成工作后，第一液压缸11向上移动，同时，第二液压缸4开始工作，其输出轴开始进行收缩，进而拉动左侧第一下模具18先绕铰链6进行转动下移，然后第二下模具19绕铰链6进行转动下移，与此同时，第一下模具18与第二下模具19顶部的成品也就会落入底部的收集箱20中，进而完成整个工作，整个装置不仅可以对工作完成后的中模具10进行取出清洗和保养维护，同时在完成工作后，第一下模具18和第二下模具19顶部的成品也就会落入收集箱20中，这样取料更加方便，节约了时间，提高了生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。