1.一种用于生产降温固件的装置，其特征在于，包括：挤出机(1)、定型装置(2)、冷却装置(3)、牵引装置(4)和切割装置(5)；其中，
所述挤出机(1)包括挤出机本体(11)，所述挤出机本体(11)的内部设置有容纳腔体(12)，所述挤出机本体(11)的第一侧侧壁上设置有与所述容纳腔体相连通的进料口(13)，所述挤出机本体(11)的与所述第一侧侧壁不同的第二侧侧壁上设置有与所述容纳腔体(12)相连通的挤出模头(14)，所述容纳腔体(12)内设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的第一端连接驱动部(16)的动力输出端，所述驱动部(16)用于驱动所述螺杆(15)旋转，所述螺杆(15)的与所述螺杆(15)的所述第一端相反的第二端设置在靠近所述挤出模头(14)的入口端的位置，所述容纳腔体(12)的外表面上设置有用于加热物料的第一加热部(17)，所述螺杆(15)用于将加热熔融后的所述物料驱动至所述挤出模头(14)内并通过所述挤出模头(14)挤出，以生成降温固件型坯；
所述定型装置(2)包括用于对所述降温固件型坯进行定型的真空定型部(21)，所述真空定型部(21)的入口端用于与所述挤出模头(14)的出口端连接，所述真空定型部(21)的出口端与所述冷却装置(3)的入口端连接；
所述冷却装置(3)包括用于对定型后的所述降温固件型坯进行冷却固化的冷却部(31)，所述冷却部(31)的入口端与所述真空定型部(21)的所述出口端连接，所述冷却部(31)的出口端用于供冷却固化后的所述降温固件型坯引出；
所述牵引装置(4)包括牵引轮部(41)，所述牵引轮部(41)用于将冷却固化后的所述降温固件型坯输送至所述切割装置(5)；
所述切割装置(5)包括切刀部(51)，所述切刀部(51)用于切割冷却固化后的所述降温固件型坯，以获取所述降温固件。
2.根据权利要求1所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述装置包括引导部件(6)，所述引导部件(6)用于引导所述降温固件型坯由所述挤出模头(14)的所述出口端依次通过所述定型装置(2)、所述冷却装置(3)和所述牵引装置(4)并进入所述切割装置(5)进行切割。
3.根据权利要求1所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述装置还包括烘干机，所述烘干机用于烘干所述物料的游离水或所述游离水和结合水，且烘干后的所述物料用于通过所述进料口进入所述容纳腔体内。
4.根据权利要求3所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，烘干后的所述物料的温度为40～100摄氏度。
5.根据权利要求1所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述第一加热部(17)包括多个加热元件(171)，所述多个加热元件(171)间隔卡设在所述容纳腔体(12)的外表面上，使得所述螺杆(15)的外表面与所述容纳腔体(12)的内表面之间依次形成物料输送段、物料熔融段、熔体输送段、均化输送段和加热保温段；其中，
所述物料输送段用于将所述物料由所述进料口(13)输送至所述容纳腔体(12)内；
所述物料熔融段用于使所述物料达到熔融温度，逐渐融化成熔体；
所述熔体输送段用于将所述熔体沿着所述螺杆进行搅拌混合并输送至所述均化输送段；
所述均化输送段用于将所述熔体继续熔融稳定并输送至所述加热保温段；
所述加热保温段用于稳定所述熔体的温度。
6.根据权利要求5所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述挤出模头(14)上设置有第二加热部，所述第二加热部用于继续稳定所述熔体的温度，使得所述熔体通过所述挤出模头(14)挤出并生成所述降温固件型坯。
7.根据权利要求6所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，位于所述物料输送段的所述加热元件(171)用于使得所述物料的输送温度保持在100～145摄氏度；位于所述物料熔融段的所述加热元件(171)用于使得所述物料熔融的温度保持在130～190摄氏度；位于所述熔体输送段的所述加热元件(171)用于使得所述熔体沿着所述螺杆进行搅拌混合并输送的温度保持在135～200摄氏度；位于所述均化输送段的所述加热元件(171)用于使得所述熔体继续熔融稳定并输送的温度保持在130～200摄氏度；位于所述加热保温段的所述加热元件(171)用于使得所述熔体的稳定温度保持在135～175摄氏度；所述第二加热部用于使得所述熔体挤出并生成所述降温固件型坯的温度为125～175摄氏度。
8.根据权利要求1所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述加热元件(171)为加热线圈；所述第二加热部为加热线圈；所述螺杆(15)的数目为一个或多个；所述挤出模头(14)的内部设置有异形流道；所述物料为可全降解材料；所述降温固件为加热不燃烧卷烟用降温管；所述降温固件型坯为空心管状型坯。
9.根据权利要求1所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述驱动部(16)包括设置在所述挤出机本体(11)上的第一电机(161)和齿轮箱(162)，所述第一电机(161)的输出轴与所述齿轮箱(162)的输入轴连接，所述齿轮箱(162)的输出轴与所述螺杆(15)的所述第一端连接。
10.根据权利要求9所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述挤出模头(14)的所述出口端设置有用于对所述挤出模头(14)的挤出压力进行监控的熔体压力传感显示部，所述熔体压力传感显示部与所述第一电机(161)连接。
11.根据权利要求10所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述挤出模头(14)的所述出口端设置有用于计量所述熔体挤出量的熔体计量泵，所述熔体计量泵与所述熔体压力传感显示部连接。
12.根据权利要求1所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述真空定型部(21)的内部设置有真空腔体(211)，所述真空定型部(21)的所述入口端设置有与所述真空腔体(211)相连通的真空定型管(212)，所述真空定型管(212)的出口端设置在所述真空腔体(211)内，所述真空腔体(211)还用于盛放第一冷却液体，且所述第一冷却液体至少部分地淹没所述真空定型管(212)，使得所述降温固件型坯能够通过所述真空定型管(212)进行冷却定型；所述真空定型部(21)还包括用于流入所述第一冷却液体的第一进液管(213)和用于流出所述第一冷却液体的第一出液管(214)，所述第一进液管(213)和所述第一出液管(214)均与所述真空腔体(211)相连通。
13.根据权利要求12所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述真空腔体(211)内的压力值为负0.05兆帕～负0.6兆帕。
14.根据权利要求12所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述真空定型部(21)上设置有用于检测所述真空腔体(211)内压力值的真空表(215)，所述真空表(215)通过管体与所述真空腔体(211)连通；所述管体上设置有用于调节所述真空腔体内压力值的调节阀(216)。
15.根据权利要求12所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述冷却部(31)包括冷却槽体(311)，所述冷却槽体(311)用于盛放第二冷却液体并通过所述第二冷却液体对所述降温固件型坯进行冷却固化；所述冷却部(31)还包括用于流入所述第二冷却液体的第二进液管(312)和用于流出所述第二冷却液体的第二出液管(313)，所述第二进液管(312)和所述第二出液管(313)均与所述冷却槽体(311)的内部相连通。
16.根据权利要求15所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述真空腔体(211)内设置有用于自动调节所述第一冷却液体液位的第一液位调节装置(219)；所述冷却槽体(311)内设置有用于自动调节所述第二冷却液体液位的第二液位调节装置(314)。
17.根据权利要求15所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述定型装置(2)包括用于固定所述真空定型部(21)的第一座架(22)；所述冷却装置(3)包括用于固定所述冷却部(31)的第二座架(32)；所述第一座架(22)与所述第二座架(32)连接。
18.根据权利要求17所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述装置还包括设置在所述第二座架上的去湿器(7)，所述去湿器(7)用于去除所述降温固件型坯上的液体，所述去湿器(7)的入口端与所述冷却部(31)的出口端连接，所述去湿器(7)的出口端用于供去湿后的所述降温固件型坯引出。
19.根据权利要求18所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述真空定型部(21)的内部设置有用于实现所述降温固件型坯稳定传输的第一支撑套(219)；所述冷却槽体(211)内设置有用于实现所述降温固件型坯稳定传输的第二支撑套；所述去湿器(7)的内部设置有用于实现所述降温固件型坯稳定传输的第三支撑套。
20.根据权利要求17所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述第一座架(22)和/或所述第二座架(32)的底部设置有便于所述第一座架(22)和/或所述第二座架(32)移动的移动导轮。
21.根据权利要求20所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述第一座架(22)和/或所述第二座架(32)上设置有用于驱动所述移动导轮沿轴线(8)移动的第一手轮。
22.根据权利要求1所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述牵引装置(4)包括第一机架(42)，所述牵引轮部(41)包括设置在所述第一机架上的多个胶辊(411)，所述胶辊(411)与设置在所述第一机架(42)上的第二电机(43)连接，所述第二电机(43)用于驱动所述胶辊(411)转动；相邻两所述胶辊(411)之间呈间隔设置并用于供所述降温固件型坯通过，且所述胶辊(411)能够将所述降温固件型坯旋转扭曲。
23.根据权利要求22所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述第一机架(42)上设置有用于调节相邻两所述胶辊(411)之间距离的第二手轮。
24.根据权利要求1所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述切割装置(5)包括第二机架(52)，所述第二机架(52)上设置有切割刀盘(53)和与所述切割刀盘(53)连接的第三电机(54)，所述第三电机(54)用于驱动所述切割刀盘(53)转动；所述切刀部(51)的连接端与所述切割刀盘(53)连接，所述切刀部(51)的自由端用于切割所述降温固件型坯。
25.根据权利要求24所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述第二机架(52)上设置有用于实现所述降温固件型坯稳定传输的第四支撑套(521)。
26.一种用于生产降温固件的方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取根据权利要求1～25中任一项所述的装置；
将所述物料放入所述挤出机(1)内，并通过所述挤出模头(14)挤出所述降温固件型坯；
利用所述定型装置(2)对所述降温固件型坯进行定型；
利用所述冷却装置(3)对定型后的所述降温固件型坯进行冷却固化；
利用所述牵引装置(4)将冷却固化的所述降温固件型坯输送至所述切割装置(5)；
利用所述切割装置(5)切割所述降温固件型坯，获取所述降温固件。
27.根据权利要求26所述的用于生产降温固件的方法，其特征在于，利用所述引导部件(6)引导所述降温固件型坯由所述挤出模头(14)的所述出口端依次通过所述定型装置(2)、所述冷却装置(3)和所述牵引装置(4)并进入所述切割装置(5)进行切割。