一种用于塑料焊接的挤塑机的制作方法

本发明涉及挤塑机技术领域，具体为一种用于塑料焊接的挤塑机。

背景技术：

挤塑机进料装置是用于运输和搅拌主料与辅料混合物的装置，挤塑机进料装置一般包括搅拌斗和螺旋推料杆，混合物在搅拌斗搅拌混合之后通过螺旋推料杆运输至带有螺杆的挤塑管，挤塑管上设有加热装置，螺杆将熔融状态的混合物挤出至模具头中，冷却成型，从生产过程中得出混合物的均匀性对挤塑机成品的质量有重要影响，由于辅料多是由粉末组成，在主料先一步投入搅拌斗后，很容易出现在下料时造成主料附着不均匀的情况，大大影响了挤塑机进料装置的均匀性，最终影响了成品质量，因此设计一种新型用于塑料焊接的挤塑机以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于塑料焊接的挤塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于塑料焊接的挤塑机，包括挤塑机主体，所述挤塑机主体的底部设置有机架，所述挤塑机主体的顶部中心处右侧设置有进料口，所述进料口的顶部设置有筛料斗，所述筛料斗的顶部设置有防尘盖，所述防尘盖的顶部设置有把手，所述筛料斗左侧的底部设置有左安装耳，所述左安装耳的内部设置有插销，所述筛料斗右侧的底部设置有右安装耳，所述右安装耳的内部设置有转轴，所述筛料斗的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有筛网，所述筛网底部的中心处设置有振动电机，所述进料口的外侧设置有控制面板。

优选的，所述防尘盖的底部设置有橡胶密封圈。

优选的，所述进料口左右两侧的顶部均相对应设置有安装耳。

优选的，所述支撑板为圆环结构设计。

优选的，所述弹簧的内部设置有伸缩杆。

优选的，所述振动电机与控制面板通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的可开合的筛料斗，当操作者需要将主料投入到进料斗时，可通过转轴将筛料斗旋转到进料口的一侧，然后进行主料的投放，当操作者需要将辅料投入到进料斗时，可再通过转轴将筛料斗旋转回来，使筛料斗与进料口的方向保持一致，再通过插销进行固定，即可完成对筛料斗的安装，方便操作，提高了操作者的工作效率，节省了下料的时间。

2、本发明中，通过在筛料斗内部设置的筛网和振动电机，通过启动振动电机带动筛网在弹簧上振动，通过振动将粉状的辅料均匀的铺洒在主料表面，大大提高混合物搅拌时的均匀性，同时也提高了塑料成品的质量。

附图说明

图1为本发明整体结构主视图；

图2为本发明整体结构俯视图；

图3为本发明筛料斗闭合示意图；

图4为本发明筛料斗打开示意图；

图5为本发明筛料斗内部剖视图。

图中：1、挤塑机主体；2、机架；3、进料口；4、筛料斗；5、防尘盖；6、把手；7、左安装耳；8、插销；9、右安装耳；10、转轴；11、支撑板；12、弹簧；13、筛网；14、振动电机；15、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种用于塑料焊接的挤塑机，包括挤塑机主体1，挤塑机主体1的底部设置有机架2，挤塑机主体1的顶部中心处右侧设置有进料口3，进料口3的顶部设置有筛料斗4，筛料斗4的顶部设置有防尘盖5，防尘盖5的顶部设置有把手6，筛料斗4左侧的底部设置有左安装耳7，左安装耳7的内部设置有插销8，筛料斗4右侧的底部设置有右安装耳9，右安装耳9的内部设置有转轴10，通过设置的可开合的筛料斗4，当操作者需要将主料投入到进料斗3时，可通过转轴10将筛料斗4旋转到进料口3的一侧，然后进行主料的投放，当操作者需要将辅料投入到进料斗3时，可再通过转轴10将筛料斗4旋转回来，使筛料斗4与进料口的开口方向保持一致，再通过插销8进行固定，即可完成对筛料斗4的安装，方便操作，提高了操作者的工作效率，节省了下料的时间，筛料斗4的内部设置有支撑板11，支撑板11的顶部设置有弹簧12，弹簧12的顶部设置有筛网13，筛网13底部的中心处设置有振动电机14，进料口3的外侧设置有控制面板15，通过控制面板15启动振动电机14，通过振动电机14带动筛网13在弹簧12上振动，通过振动将粉状的辅料均匀的铺洒在主料表面，即可完成混合物的均匀搅拌，大大提高混合物搅拌时的均匀性，同时也提高了塑料成品的质量。

为了进一步提高一种用于塑料焊接的挤塑机的使用功能，防尘盖5底部设置有橡胶密封圈。

为了进一步提高一种用于塑料焊接的挤塑机的使用功能，进料口3左右两侧的顶部均相对应设置有安装耳。

为了进一步提高一种用于塑料焊接的挤塑机的使用功能，支撑板11为圆环结构设计。

为了进一步提高一种用于塑料焊接的挤塑机的使用功能，弹簧12的内部设置有伸缩杆。

为了进一步提高一种用于塑料焊接的挤塑机的使用功能，振动电机14与控制面板15通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

本发明工作流程：本发明在使用时，首先启动挤塑机主体1，然后由操作者通过转轴10将筛料斗4旋转到进料口3的一侧，再由操作者将主料投入到进料斗3内，主料投放完毕后，操作者再通过转轴10将筛料斗4旋转回来，使筛料斗4与进料口3的开口方向保持一致，接着通过插销8进行固定，固定好筛料斗4后，将粉状的辅料倒入筛料斗4的内部，通过在筛料斗4内部设置的筛网13和振动电机14，通过控制面板15启动振动电机14，通过振动电机14带动筛网13在弹簧12上振动，通过振动将粉状的辅料均匀的铺洒在主料表面，即可完成混合物的均匀搅拌，综上所述，本发明与现有技术相比，方便操作，提高了操作者的工作效率，节省了下料的时间，且大大提高混合物搅拌时的均匀性，同时也提高了塑料成品的质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于塑料焊接的挤塑机，包括挤塑机主体(1)，其特征在于：所述挤塑机主体(1)的底部设置有机架(2)，所述挤塑机主体(1)的顶部中心处右侧设置有进料口(3)，所述进料口(3)的顶部设置有筛料斗(4)，所述筛料斗(4)的顶部设置有防尘盖(5)，所述防尘盖(5)的顶部设置有把手(6)，所述筛料斗(4)左侧的底部设置有左安装耳(7)，所述左安装耳(7)的内部设置有插销(8)，所述筛料斗(4)右侧的底部设置有右安装耳(9)，所述右安装耳(9)的内部设置有转轴(10)，所述筛料斗(4)的内部设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶部设置有筛网(13)，所述筛网(13)底部的中心处设置有振动电机(14)，所述进料口(3)的外侧设置有控制面板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料焊接的挤塑机，其特征在于：所述防尘盖(5)的底部设置有橡胶密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料焊接的挤塑机，其特征在于：所述进料口(3)左右两侧的顶部均相对应设置有安装耳。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料焊接的挤塑机，其特征在于：所述支撑板(11)为圆环结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料焊接的挤塑机，其特征在于：所述弹簧(12)的内部设置有伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料焊接的挤塑机，其特征在于：所述振动电机(14)与控制面板(15)通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

技术总结
本发明涉及挤塑机技术领域，尤其为一种用于塑料焊接的挤塑机，包括挤塑机主体，所述挤塑机主体的底部设置有机架，所述挤塑机主体的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部设置有筛料斗，所述筛料斗的顶部设置有防尘盖，所述防尘盖的顶部设置有把手，所述筛料斗右侧的底部设置有右安装耳，所述右安装耳的内部设置有转轴，所述筛料斗的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有筛网，所述筛网底部的中心处设置有振动电机，所述进料口的外侧设置有控制面板，本发明与现有技术相比，方便操作，提高了操作者的工作效率，节省了下料的时间，且大大提高混合物搅拌时的均匀性，同时也提高了塑料成品的质量。

技术研发人员：韩智辉
受保护的技术使用者：泰州市科飞橡塑机械有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021.04.30