一种包边条贴背胶装置的制作方法

本实用新型涉及包边条生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种包边条贴背胶装置。

背景技术：

众所周知，包边条在汽车制造的领域中得到广泛应用，主要用于对汽车车窗玻璃起到密封的作用，在包边条生产的过程中，通常需要在包边条的凹槽内贴胶条贴，而包边条贴背胶装置是一种用于在包边条的凹槽内贴胶条贴的装置，其在包边条生产的领域中得到了广泛的使用；现有的包边条贴背胶装置包括工作台和四组支腿，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；现有的包边条贴背胶装置使用时，首先工作人员将包边条放置在工作台的顶部，然后人工在胶条贴卷轴上裁切下与包边条尺寸相适应的胶条贴并压实即可；现有的包边条贴背胶装置使用中发现，工作人员人工为包边条粘贴胶条贴的时候，效率较低，浪费较多人力，增加了生产成本，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以快速将胶条贴粘贴在包边条的凹槽内且快速压实，因此可以提高生产效率，减少人力的浪费，降低了生产成本，从而增强实用性的包边条贴背胶装置。

本实用新型的一种包边条贴背胶装置，包括工作台和四组支腿，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；还包括两组滑块、两组支持板、安装板、气缸、动力板、挤压轮、固定杆、支撑轴、挡环、轴装胶条贴和紧固螺纹环，所述工作台的前端和后端分别设置有两组滑动槽，所述两组滑块分别与两组滑动槽滑动卡装，所述两组滑块的外端分别与两组支持板的内端底部区域连接，所述两组支持板的顶端分别与安装板的底端前侧和后侧连接，所述气缸的底端与安装板的顶端中部后侧连接，所述安装板的顶端贯穿设置有伸出孔，所述气缸的输出端自安装板的上侧穿过伸出孔并且伸出至安装板的下侧，所述气缸的输出端与动力板的顶端连接，所述挤压轮的中部后侧转动设置有定位轴，所述定位轴的后端与动力板的前端连接，所述固定杆的右端与后侧支持板的左端中部连接，所述固定杆的前端左侧与支撑轴的后端连接，所述挡环与支撑轴的中后侧固定套装，所述支撑轴的前部区域外侧壁设置有外螺纹，所述紧固螺纹环与支撑轴的前部区域螺装，所述轴装胶条贴设置有包装轴，所述包装轴前端贯穿设置有包装孔，所述包装孔与支撑轴转动套装，所述包装轴的前端和后端分别与紧固螺纹环的后端和挡环的前端转动紧贴，所述工作台的顶端中部设置有卡槽，所述挤压轮和轴装胶条贴均位于卡槽正上方，所述气缸配套设置有自锁按钮开关组件，所述自锁按钮开关组件安装在安装板的顶端。

本实用新型的一种包边条贴背胶装置，还包括操控把手，所述操控把手的底部区域左端与安装板的右端连接。

本实用新型的一种包边条贴背胶装置，所述紧固螺纹环的后端转动设置有辅助环，所述辅助环的后端与包装轴的前端紧贴，所述辅助环的前端设置有卡环，所述紧固螺纹环的后端设置有环型槽，所述卡环与环型槽转动卡装。

本实用新型的一种包边条贴背胶装置，还包括两组左防护垫和两组右防护垫，所述两组左防护垫的左端和两组右防护垫的右端分别与两组滑动槽的左端和右端连接。

本实用新型的一种包边条贴背胶装置，还包括防滑把套，所述防滑把套与操控把手的手持端固定套装。

本实用新型的一种包边条贴背胶装置，所述紧固螺纹环的圆周侧壁设置有多组防滑棱。

本实用新型的一种包边条贴背胶装置，还包括抬动轴，所述抬动轴的前端和后端分别与两组支持板的内端左下部区域连接。

本实用新型的一种包边条贴背胶装置，还包括两组防滑皮垫，所述两组滑动槽的底端右侧分别连通设置有两组限位槽，所述两组防滑皮垫分别与两组限位槽固定卡装，所述两组防滑皮垫的顶端分别与两组滑块的底端紧贴。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先工作人员将轴装胶条贴在支撑轴上通过紧固螺纹环和挡环定位完毕，然后将待粘贴胶条贴的包边条卡装在工作台顶部的卡槽内，然后工作人员将轴装胶条贴的输出端贴在包边条的凹槽右端，这时通过自锁按钮开关组件启动气缸使得气缸的输出端通过动力板推动挤压轮下移，这是挤压轮的底端则滑入包边条凹槽内并且将胶条贴的输出端压紧在凹槽的右端，然后工作人员则向左推动安装板使得安装板在两组支持板、两组滑块以及两组滑动槽的配合下位下左移，移动的同时在紧固螺纹环和挡环的挤压下轴装胶条贴始终保持紧绷的状态，且与凹槽位于同一平面内，而且不断的转动来将胶条贴粘在凹槽内，同时挤压轮在气缸的推动下边移动便将胶条贴在凹槽的底部压紧，当挤压轮移动至凹槽的左端并滑出之后，工作人员将胶条裁断即可，然后使气缸带动挤压轮复位，并且向右推动安装板复位即可，此时完成了一组包边条的粘胶过程，从而通过快速将胶条贴粘贴在包边条的凹槽内且快速压实，因此可以提高生产效率，减少人力的浪费，降低了生产成本，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的两组滑块和两组滑动槽的连接结构示意图；

图4是本实用新型的挡环和支撑轴的连接结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、四组支腿；3、两组滑块；4、两组支持板；5、安装板；6、气缸；7、动力板；8、挤压轮；9、固定杆；10、支撑轴；11、挡环；12、轴装胶条贴；13、紧固螺纹环；14、两组滑动槽；15、卡槽；16、包装轴；17、自锁按钮开关组件；18、操控把手；19、辅助环；20、卡环；21、环型槽；22、两组左防护垫；23、两组右防护垫；24、防滑把套；25、多组防滑棱；26、抬动轴；27、两组防滑皮垫；28、两组限位槽；29、伸出孔；30、包装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种包边条贴背胶装置，包括工作台1和四组支腿2，工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接；还包括两组滑块3、两组支持板4、安装板5、气缸6、动力板7、挤压轮8、固定杆9、支撑轴10、挡环11、轴装胶条贴12和紧固螺纹环13，工作台1的前端和后端分别设置有两组滑动槽14，两组滑块3分别与两组滑动槽14滑动卡装，两组滑块3的外端分别与两组支持板4的内端底部区域连接，两组支持板4的顶端分别与安装板5的底端前侧和后侧连接，气缸6的底端与安装板5的顶端中部后侧连接，安装板5的顶端贯穿设置有伸出孔29，气缸6的输出端自安装板5的上侧穿过伸出孔29并且伸出至安装板5的下侧，气缸6的输出端与动力板7的顶端连接，挤压轮8的中部后侧转动设置有定位轴，定位轴的后端与动力板7的前端连接，固定杆9的右端与后侧支持板的左端中部连接，固定杆的前端左侧与支撑轴10的后端连接，挡环11与支撑轴10的中后侧固定套装，支撑轴10的前部区域外侧壁设置有外螺纹，紧固螺纹环13与支撑轴10的前部区域螺装，轴装胶条贴12设置有包装轴16，包装轴16前端贯穿设置有包装孔30，包装孔30与支撑轴10转动套装，包装轴16的前端和后端分别与紧固螺纹环13的后端和挡环11的前端转动紧贴，工作台1的顶端中部设置有卡槽15，挤压轮8和轴装胶条贴12均位于卡槽15正上方，气缸6配套设置有自锁按钮开关组件17，自锁按钮开关组件17安装在安装板5的顶端；首先工作人员将轴装胶条贴在支撑轴上通过紧固螺纹环和挡环定位完毕，然后将待粘贴胶条贴的包边条卡装在工作台顶部的卡槽内，然后工作人员将轴装胶条贴的输出端贴在包边条的凹槽右端，这时通过自锁按钮开关组件启动气缸使得气缸的输出端通过动力板推动挤压轮下移，这是挤压轮的底端则滑入包边条凹槽内并且将胶条贴的输出端压紧在凹槽的右端，然后工作人员则向左推动安装板使得安装板在两组支持板、两组滑块以及两组滑动槽的配合下位下左移，移动的同时在紧固螺纹环和挡环的挤压下轴装胶条贴始终保持紧绷的状态，且与凹槽位于同一平面内，而且不断的转动来将胶条贴粘在凹槽内，同时挤压轮在气缸的推动下边移动便将胶条贴在凹槽的底部压紧，当挤压轮移动至凹槽的左端并滑出之后，工作人员将胶条裁断即可，然后使气缸带动挤压轮复位，并且向右推动安装板复位即可，此时完成了一组包边条的粘胶过程，从而通过快速将胶条贴粘贴在包边条的凹槽内且快速压实，因此可以提高生产效率，减少人力的浪费，降低了生产成本，从而增强实用性。

本实用新型的一种包边条贴背胶装置，还包括操控把手18，操控把手18的底部区域左端与安装板5的右端连接；通过操控把手使得安装板的控制更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种包边条贴背胶装置，紧固螺纹环13的后端转动设置有辅助环19，辅助环19的后端与包装轴16的前端紧贴，辅助环19的前端设置有卡环20，紧固螺纹环13的后端设置有环型槽21，卡环20与环型槽21转动卡装；由于卡环与环型槽内的摩擦力相比与紧固螺纹环与包装轴之间的摩擦力小很多，因此通过辅助环对紧固螺纹环进行保护，降低了紧固螺纹环由于包装轴的转动而带动松动的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种包边条贴背胶装置，还包括两组左防护垫22和两组右防护垫23，两组左防护垫22的左端和两组右防护垫23的右端分别与两组滑动槽14的左端和右端连接；通过两组左防护垫和两组右防护垫对两组滑块进行保护，降低了两组滑块在两组滑动槽内的撞击损坏程度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种包边条贴背胶装置，还包括防滑把套24，防滑把套24与操控把手18的手持端固定套装；通过防滑把套增大了操控把手外侧壁的摩擦系数，降低了控制操控把手的时候，手在操控把手上滑脱的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种包边条贴背胶装置，紧固螺纹环13的圆周侧壁设置有多组防滑棱25；通过多组防滑棱增大了紧固螺纹环外侧壁的粗糙度，降低了手在紧固螺纹环的外侧壁打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种包边条贴背胶装置，还包括抬动轴26，抬动轴26的前端和后端分别与两组支持板4的内端左下部区域连接；通过抬动轴对轴装胶条贴的输出端进行抬动，降低了安装板在复位的过程中，其输出端粘回轴装胶条贴上的概率，使得工作人员再次使用轴装胶条贴的时候更加方便寻找输出端，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种包边条贴背胶装置，还包括两组防滑皮垫27，两组滑动槽14的底端右侧分别连通设置有两组限位槽28，两组防滑皮垫27分别与两组限位槽28固定卡装，两组防滑皮垫27的顶端分别与两组滑块3的底端紧贴；通过两组防滑皮垫对两组滑块进行挤压，使得两组滑块在两组滑动槽的右端的定位更加的稳固，降低了工作人员在将胶条贴粘贴在包边条凹槽内的时候，挤压轮的位置随意滑动的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种包边条贴背胶装置，其在工作时，首先工作人员将轴装胶条贴在支撑轴上通过紧固螺纹环和挡环定位完毕，然后将待粘贴胶条贴的包边条卡装在工作台顶部的卡槽内，然后工作人员将轴装胶条贴的输出端贴在包边条的凹槽右端，这时通过自锁按钮开关组件启动气缸使得气缸的输出端通过动力板推动挤压轮下移，这是挤压轮的底端则滑入包边条凹槽内并且将胶条贴的输出端压紧在凹槽的右端，然后工作人员则向左推动安装板使得安装板在两组支持板、两组滑块以及两组滑动槽的配合下位下左移，移动的同时在紧固螺纹环和挡环的挤压下轴装胶条贴始终保持紧绷的状态，且与凹槽位于同一平面内，而且不断的转动来将胶条贴粘在凹槽内，同时挤压轮在气缸的推动下边移动便将胶条贴在凹槽的底部压紧，当挤压轮移动至凹槽的左端并滑出之后，工作人员将胶条裁断即可，然后使气缸带动挤压轮复位，并且向右推动安装板复位即可，此时完成了一组包边条的粘胶过程。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。