一种牛奶瓶盖生产用压力调节式挤吹装置的制作方法

本实用新型涉及挤出吹塑成型技术领域，具体地说，涉及一种牛奶瓶盖生产用压力调节式挤吹装置。

背景技术：

挤出吹塑是通过向吹塑模中上吹入空气，使塑胶贴合在模具型腔的内壁上进行冷却凝固成型的一种制造中空热塑性制件的方法，一些造型独特牛奶瓶盖也会使用挤出吹塑的方式进行生产。在牛奶瓶盖的挤出吹塑成型中，随着气体的填入，通入到模具中气体的气压不易直接进行控制，造成模具内的气压过高，使生产出成品的壁厚大小不一，影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牛奶瓶盖生产用压力调节式挤吹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种牛奶瓶盖生产用压力调节式挤吹装置，包括外筒，所述外筒内开设有滑腔，外筒的外壁上开设有若干与滑腔相连通的排气孔，排气孔上方的滑腔内壁上一体成型有挡环，外筒的顶端安装有顶盖，顶盖上连接有进气管和出气管，外筒的底端安装有底盖，外筒内设置有调节机构，所述调节机构包括套接在滑腔内的调节块、位于调节块上方的活动塞，位于调节块和活动塞之间的抵紧弹簧以及紧密焊接在调节块底端的螺杆，螺杆贯穿底盖并紧密焊接有把手。

作为优选，所述滑腔呈顶底通透状，滑腔顶底两端的口部内壁上均开设有内螺纹，顶盖和底盖的外围处分别开设有与内螺纹相匹配的顶盖螺纹和底盖螺纹。

作为优选，所述进气管与出气管的末端均紧密焊接有管接头，进气管和出气管的首端与顶盖的底端面相连通。

作为优选，所述外筒的外表面上设有指示刻度。

作为优选，所述挡环的底端边缘处与排气孔内侧口部的顶部边缘处相贴合，活动塞与滑腔套接配合，活动塞的顶端抵在挡环的底端面上。

作为优选，所述底盖上开设有与螺杆的螺纹形状相匹配的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该牛奶瓶盖生产用压力调节式挤吹装置，通过设置在外筒内的调节机构，使得通入外筒顶部的气压在过高时，气体会顶动活动塞向下滑动并使排气孔与外筒的内部相连通，从而使气体从排气孔排出，防止气压超标，通过对调节块的位置进行调节，达到对抵紧弹簧作用与调节块的挤压力进行调节的目的，从而对外筒顶部的气压上限进行调节。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中外筒的结构示意图；

图3为实施例1中顶盖的结构示意图；

图4为实施例1中底盖的结构示意图；

图5为实施例1中调节机构的结构示意图。

图中：1、外筒；1a、滑腔；1b、排气孔；11、顶盖；111、进气管；112、出气管；113、管接头；114、顶盖螺纹；12、底盖；12a、螺纹孔；121、底盖螺纹；13、挡环；14、内螺纹；15、指示刻度；2、调节机构；21、调节块；22、活动塞；23、抵紧弹簧；24、螺杆；241、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例1

本实施例提供一种牛奶瓶盖生产用压力调节式挤吹装置，如图1-图5所示，包括外筒1，外筒1内开设有滑腔1a，外筒1的外壁上开设有若干与滑腔1a相连通的排气孔1b，排气孔1b上方的滑腔1a内壁上一体成型有挡环13，外筒1的顶端安装有顶盖11，顶盖11上连接有进气管111和出气管112，进气管111通过气管与气源相连通，出气管112通过气管与模具的进气口相连通，使气体从气源放出后会从外筒1中转后再注入到模具内。外筒1的底端安装有底盖12，外筒1内设置有调节机构2，调节机构2包括套接在滑腔1a内的调节块21、位于调节块21上方的活动塞22，位于调节块21和活动塞22之间的抵紧弹簧23以及紧密焊接在调节块21底端的螺杆24，螺杆24贯穿底盖12并紧密焊接有把手241。

本实施例中，滑腔1a呈顶底通透状，滑腔1a顶底两端的口部内壁上均开设有内螺纹14，顶盖11和底盖12的外围处分别开设有与内螺纹14相匹配的顶盖螺纹114和底盖螺纹121，以便顶盖11和底盖12的装卸。

具体的，进气管111与出气管112的末端均紧密焊接有管接头113，进气管111和出气管112的首端与顶盖11的底端面相连通，以便将气管与进气管111和出气管112进行连接。

进一步的，挡环13的底端边缘处与排气孔1b内侧口部的顶部边缘处相贴合，活动塞22与滑腔1a套接配合，抵紧弹簧23在调节块21与活动塞22之间处于预压缩状态，使抵紧弹簧23具有预紧力，在抵紧弹簧23的弹性作用下，活动塞22的顶端抵在挡环13的底端面上，使挡环13的底端被活动塞22封闭，此时气体从进气管111进入后会直接从出气管112排出，当气压过高时，气体对活动塞22的压力大于此时抵紧弹簧23作用活动塞22的力，使活动塞22向下滑动并使排气孔1b与滑腔1a相连通，此时部分气体从排气孔1b漏出，使气压降低，直至活动塞22重新将挡环13的底部封闭。

值得注意的是，底盖12上开设有与螺杆24的螺纹形状相匹配的螺纹孔12a，当旋动把手241时，把手241带动螺杆24转动并在螺纹的作用下使调节块21进行位置的调节，当调节块21朝活动塞22方向调节时，抵紧弹簧23进一步压缩，使抵紧弹簧23的预紧力增大，并使抵动活动塞22滑动所需的气压值增大。当调节块21朝远离活动塞22的方向调节时，抵紧弹簧23在外筒1内伸长，使外筒1的预紧力减小，并使抵动活动塞22滑动所需的气压值减小。从而使得通过调节调节块21的位置可达到调节气压的目的。

此外，外筒1的外表面上设有指示刻度15，对调节块21的位置起到参照作用，使得在调节调节块21的位置时通过参照指示刻度15的刻度可方便地对调节块21进行调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。