一种用于注塑成型机的伸缩注射装置的制作方法

文档序号:23070827发布日期:2020-11-27 10:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于注塑成型机的伸缩注射装置,包括装置主体(1)、限位槽(2)、支撑臂(3)、限位块(5)和控制面板(15),其特征在于:所述装置主体(1)顶部的一侧设置有限位槽(2),且限位槽(2)内部的一侧安装有限位块(5),并且限位块(5)顶端的一侧固定有支撑臂(3),支撑臂(3)顶端的一侧固定有支撑台(6),所述装置主体(1)顶端的一侧安装有伺服电机(14),且伺服电机(14)的输出端通过联轴器安装有伺服转轴(13),并且伺服转轴(13)远离伺服电机(14)的一端安装有螺纹轴(4),螺纹轴(4)的一端贯穿至支撑臂(3)的外部,所述支撑台(6)顶端的一侧固定有物料箱(8),且物料箱(8)一侧的外壁上安装有高压喷嘴(7),高压喷嘴(7)的一端延伸至物料箱(8)的内部,所述物料箱(8)顶端的一侧安装有进料箱(10),且进料箱(10)顶端的一侧设置有定量机构(9),所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(15),控制面板(15)内部单片机的输出端与伺服电机(14)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑成型机的伸缩注射装置,其特征在于:所述支撑台(6)顶端的一侧安装有第二电机(12),且第二电机(12)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(11),并且第二转轴(11)远离第二电机(12)的一端安装有转动轴(20),转动轴(20)的一端延伸至物料箱(8)的内部并与物料箱(8)的内壁相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑成型机的伸缩注射装置,其特征在于:所述物料箱(8)一侧的内壁上设置有物料出口(21),且物料出口(21)的一端延伸至高压喷嘴(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑成型机的伸缩注射装置,其特征在于:所述物料箱(8)的顶端和底端皆安装有保温层(22),物料箱(8)内部的两端皆安装有熔融板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑成型机的伸缩注射装置,其特征在于:所述定量机构(9)的内部依次设置有第一转轴(901)、第一电机(902)、导向板(903)、导向杆(904)、弹簧(905)、活动板(906)、敲击块(907)和敲击锤(908),所述进料箱(10)一侧的外壁上安装有第一电机(902),且第一电机(902)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(901),并且第一转轴(901)远离第一电机(902)的一端安装有敲击锤(908)。

6.根据权利要求5所述的一种用于注塑成型机的伸缩注射装置,其特征在于:所述第一电机(902)一侧的进料箱(10)顶端固定有导向板(903),且导向板(903)表面的一侧套接有活动板(906),并且活动板(906)顶端的中心位置处固定有敲击块(907),敲击块(907)的顶端与敲击锤(908)的底端相互接触。

7.根据权利要求6所述的一种用于注塑成型机的伸缩注射装置,其特征在于:所述活动板(906)底端的两侧皆固定有弹簧(905),且相邻弹簧(905)之间的活动板(906)底端安装有导向杆(904),导向杆(904)的底端延伸至进料箱(10)的内部并与主粉碎板(16)的顶端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于注塑成型机的伸缩注射装置,其特征在于:所述进料箱(10)一侧的外壁上安装有物料入口(18),物料箱(8)内部的一端安装有主粉碎板(16),且主粉碎板(16)底端的中心位置处固定有副粉碎板(17)。

9.根据权利要求2所述的一种用于注塑成型机的伸缩注射装置,其特征在于:所述转动轴(20)表面的一侧皆设置有等间距的均料块(24),且相邻均料块(24)之间的转动轴(20)表面皆固定有粉碎刀(23)。


技术总结
本实用新型公开了一种用于注塑成型机的伸缩注射装置,包括装置主体、限位槽、支撑臂、限位块和控制面板,所述装置主体顶部的一侧设置有限位槽,且限位槽内部的一侧安装有限位块,并且限位块顶端的一侧固定有支撑臂,支撑臂顶端的一侧固定有支撑台,所述装置主体顶端的一侧安装有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有伺服转轴,并且伺服转轴远离伺服电机的一端安装有螺纹轴,螺纹轴的一端贯穿至支撑臂的外部,所述支撑台顶端的一侧固定有物料箱,且物料箱一侧的外壁上安装有高压喷嘴,高压喷嘴的一端延伸至物料箱的内部。本实用新型不仅提升装置的工作效率,提高装置的适用范围,还提升了装置的产品质量。

技术研发人员:林剑飞
受保护的技术使用者:泛瑞得(苏州)工业发展有限公司
技术研发日:2020.02.16
技术公布日:2020.11.27
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