一种应用于防火电缆加工用加粉装置的制作方法

本实用新型涉及一种电缆制造领域，尤其涉及一种应用于防火电缆加工用加粉装置。

背景技术：

在防火电缆加工过程中，因对电缆防火线要求较高，会将多组分电缆材料置于双螺杆挤出机中熔融共混，同步挤出成型。在添加物料硫酸钙晶须、煅烧高岭土、过氧化环己酮、氧化镁绝缘粉料中，有些粉末如氧化镁绝缘粉料容易结块，容易造成定量给料机卡壳，不利于给料机的精准控制。而且给料机于挤出机的连接处容易发生泄漏，且给料机的出料端与挤出机之间磨损严重，返修率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种应用于防火电缆加工用加粉装置，有效避免粉料结块的问题，为电缆挤出机提供精准的物料供给，同时提高了给料机于挤出机进料口的连接稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种应用于防火电缆加工用加粉装置，包括储料仓、横向设置的螺旋定量给料机，待加料的挤出机上开设有与螺旋定量给料机的出料端相匹配的进料口，所述储料仓内设有搅拌机构和过筛机构，所述储料仓底部设有出料管，所述过筛机构位于出料管上端，所述出料管下端通过连接法兰与螺旋定量给料机的进料端连通，所述螺旋定量给料机出料端与挤出机进料口的连接处设有密封机构，所述螺旋定量给料机的外壁上套装有水冷/加热套。

作为优选，所述储料仓底部为圆锥形，所述过筛机构由圆锥形的滤网和环形的基座组成，所述滤网的锥尖朝上固定于基座上，所述基座外环面为倾斜面，且与储料仓底部的锥度一致。

作为优选，所述搅拌机构由搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片组成，所述搅拌叶片固定于搅拌轴上，所述搅拌轴上端与搅拌电机传动连接，所述搅拌轴下端设有一组l形的搅拌杆，所述搅拌杆位于滤网的左右两侧。

作为优选，所述搅拌杆一端横向与搅拌轴焊接，另一端竖直设置于滤网的左右两侧。

作为优选，所述储料仓的底部还设有气动振打锤。

作为优选，所述水冷/加热套为中空的套筒，套筒两端设有进水口和出水口。

作为优选，所述密封机构由密封环和固定密封环的定位卡件组成，所述密封环套装于螺旋定量给料机的出料端上，所述定位卡件通过紧固螺栓固定于挤出机上。

作为优选，所述定位卡件由上卡件和下卡件组成，所述上卡件紧贴密封环外侧，且通过紧固螺栓与挤出机固定连接，所述下卡件为直角卡板，所述直角卡板由竖直板和横板组成，所述螺旋定量给料机的出料端放置于横板上，所述竖直板紧贴密封环外侧，且通过紧固螺栓与挤出机固定连接。

作为优选，所述密封环为石墨密封环。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过搅拌机构将结块的物料打散，过筛机构避免结块的物料下落，只允许粉料下落，所述螺旋定量给料机出料端与挤出机进料口的连接处设有密封机构，避免粉料从连接处跑出造成浪费，同时保障工人的工作环境，所述螺旋定量给料机的外壁上套装有水冷/加热套，根据输送的粉末物料需求，充入热介质进行加热，或冷介质换热降温，避免物料发生凝结或结块，影响物料输送精准性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型过筛机构的结构示意图。

图中：1、储料仓；2、螺旋定量给料机；3、挤出机；31、进料口；4、过筛机构；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、搅拌杆；9、气动振打锤；10、水冷/加热套；11、上卡件；12、下卡件；13、密封环；14、环形基座。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见图1、图2、图3，一种应用于防火电缆加工用加粉装置，包括储料仓1、横向设置的螺旋定量给料机2，待加料的挤出机3上开设有与螺旋定量给料机2的出料端相匹配的进料口31，所述储料仓1通过螺旋定量给料机2将物料定量输送至待加工的挤出机3内，物料在挤出机3中熔融共混并挤出成型得到防火电缆，所述储料仓1内设有搅拌机构和过筛机构4，通过搅拌机构将结块的物料打散，过筛机构4避免结块的物料下落，只允许粉料下落，所述储料仓1底部设有出料管，出料管的长度根据生产体量设计，给粉量需求大就长些，给粉量需求小就短些，避免粉料在下料管内堆积造成结块，所述过筛机构4位于出料管上端，用于对出料管的下料进行筛分，所述出料管下端通过连接法兰与螺旋定量给料机2的进料端连通，所述螺旋定量给料机2出料端与挤出机3进料口31的连接处设有密封机构，避免粉料从连接处跑出造成浪费，同时保障工人的工作环境，所述螺旋定量给料机2的外壁上套装有水冷/加热套10，根据输送的粉末物料需求，充入热介质进行加热，或冷介质换热降温，避免物料发生凝结或结块，影响物料输送精准性。

所述储料仓1底部为圆锥形，所述过筛机构4由圆锥形的滤网和环形的基座组成，滤网只允许粉末通过，大直径的结块物料无法通过，所述滤网滤网为金属滤网，滤网的锥尖朝上固定于基座上，锥尖朝上的设计避免结块的物料堵塞滤网影响下料，同时将结块的物料排挤到滤网四周，通过搅拌杆8可以对其捣碎，所述基座外环面为倾斜面，且与储料仓1底部的锥度一致，通过基座锥形倾斜面的设计，过筛机构4放入锥形储料底部后，由于其重力与锥形台的设计自动固定于储料仓1底部，仓滤网的安装拆卸十分方便。

所述搅拌机构由搅拌电机5、搅拌轴6和搅拌叶片7组成，所述搅拌叶片7固定于搅拌轴6上，所述搅拌轴6上端与搅拌电机5传动连接，通过搅拌电机5驱动搅拌叶片7的转动，避免粉末物料发生凝结结块，即使发生凝结结块也会被打散，部分未打撒的较小的结块会因锥形滤网的设计汇聚在其四周，所述搅拌轴6下端设有一组l形的搅拌杆8，所述搅拌杆8位于滤网的左右两侧，通过搅拌杆8的扰动，实现小结块的打散。

所述搅拌杆8一端横向与搅拌轴6焊接，另一端竖直设置于滤网的左右两侧，搅拌轴6围绕滤网圆周运动，不会影响滤网下料。

所述储料仓1的底部还设有气动振打锤9，定期启动气动振打锤9，避免物料在储料仓1内壁上凝结结块。

所述水冷/加热套10为中空的套筒，套装于螺旋定量给料机2螺旋输料筒筒壁上，套筒两端设有进水口和出水口，根据添加物料的需要，通过通入冷却水或热水对螺旋定量给料机2内的物料进行加热或冷却换热。

所述密封机构由密封环13和固定密封环13的定位卡件组成，所述密封环13套装于螺旋定量给料机2的出料端上，所述定位卡件通过紧固螺栓固定于挤出机3上。通过密封环13和固定密封环13实行挤出机3进料口31处的密封，避免物料泄漏，所述定位卡件由上卡件11和下卡件12组成，所述上卡件11紧贴密封环13外侧，且通过紧固螺栓与挤出机3固定连接，所述下卡件12为直角卡板，所述直角卡板由竖直板和横板组成，所述螺旋定量给料机2的出料端放置于横板上，所述竖直板紧贴密封环13外侧，且通过紧固螺栓与挤出机3固定连接。上卡件11和下卡件12主要起到固定密封环13的作用，下卡件12采用直角卡板的同时起到支撑称重的作用，便于螺旋定量给料机2出料端的放置，减少螺旋定量给料机2与挤出机3与进料口31的磨损，避免套筒破损。采用该密封机构不仅实现了物料密封，螺旋定量给料机2的安装拆卸十分方便，便于对螺旋定量给料机2进行检修。

所述密封环13为石墨密封环13，石墨密封环13的密封性好，耐高温耐酸碱，且结构强度高，内环与螺旋定量给料机2贴合处进行抛光处理，相互之间的磨损小，不易造成螺旋定量给料机2出料端磨损。

在现场实施过程中，密封机构的设计会涉及对挤出机3进料口31处进行改造，若进料口31处的壁厚较厚，可直接在上面开一个与密封环13相匹配的卡槽，参见图1。若进料口31处的壁厚较薄，需要加装一个与密封环13外径相匹配的环形基座14，通过紧固螺钉将上卡件11、下卡件12连同环形基座14固定于挤出机3外壳上即可，参见图2。

以上对本实用新型所提供的一种应用于防火电缆加工用加粉装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。