一种门扇覆膜设备的制作方法

本实用新型属于门扇加工相关技术领域，具体涉及一种门扇覆膜设备。

背景技术：

真空覆膜机是产生、改善和(或)维持真空的装置，真空应用设备和真空获得设备。真空覆膜机时对产品做真空处理，改善产品的处理(生产)设备，通过覆膜设备对门扇进行覆膜工作。

现有的技术存在以下问题：通过将放卷机构上的pvc膜拉出覆盖在门扇上再进行固定，再与放卷机构上的pvc膜切割断开，但放卷机构切割断开的pvc膜拖延较长，容易在工作时扫动沾染大量灰尘，影响下次对门扇的覆膜工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门扇覆膜设备，以解决上述背景技术中提出通过将放卷机构上的pvc膜拉出覆盖在门扇上再进行固定，再与放卷机构上的pvc膜切割断开，但放卷机构切割断开的pvc膜拖延较长，容易在工作时扫动沾染大量灰尘，影响下次对门扇的覆膜工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种门扇覆膜设备，包括机身和覆膜加热仓，所述机身的左侧设置有覆膜加热仓，所述覆膜加热仓的上端管道连接有气罐，所述覆膜加热仓的左上侧镶嵌有观察窗，所述覆膜加热仓的左下侧螺栓固定有主控制端，所述主控制端与外端电源电性相连，所述机身下端均匀设置有支撑脚，所述机身的上端右侧螺栓固定有驱动装置，所述驱动装置的上端右侧位于覆膜加热仓的右端上侧设置有工作加工台，所述工作加工台的右端螺栓固定有阻隔板，所述阻隔板的上端螺栓固定有固膜切割装置，所述固膜切割装置的右端设置有放卷机构，所述固膜切割装置包括固定螺栓、安装盒、插口、切槽和划刀，所述安装盒的上端焊接有切槽，所述切槽的上端右侧插接有划刀，所述安装盒的上端左右侧位于划刀的左方螺纹连接有固定螺栓，所述安装盒的中部贯穿有插口。

优选的，所述工作加工台包括固定框、工作台和固定扣，所述工作台的上端通过铰链连接有固定框，所述固定框的下侧均匀设置有固定扣。

优选的，所述驱动装置包括减速电机、齿轮组和移动轨，所述减速电机的下端左侧转轴连接有齿轮组，所述齿轮组的左右端设置有移动轨。

优选的，所述覆膜加热仓内部设置有加热装置和真空泵装置，且真空泵装置通过管道与观察窗相连接。

优选的，所述固定螺栓共设置有两个，且两个所述固定螺栓顺时针转动与安装盒螺纹咬合将插口中的pvc膜固定。

优选的，所述固定扣共设置有四个，且四个所述固定扣将固定框压住的pvc膜固定卡紧，所述工作台表面均匀设置有抽气孔。

优选的，所述减速电机安装在工作加工台上，通过减速电机带动齿轮组与移动轨齿轮咬合带动工作加工台进入覆膜加热仓中。

优选的，所述主控制端用于控制驱动装置驱动工作加工台进入覆膜加热仓中进行真空抽气和加热使门扇覆膜成功。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种门扇覆膜设备，具备以下有益效果：

1.本实用新型固膜切割装置由固定螺栓、安装盒、插口、切槽和划刀组成，装盒螺栓固定有在阻隔板上，徒手抓住pvc膜通过插口贯穿安装盒将门扇全部覆盖，pvc膜覆盖好后，徒手抓住固定螺栓顺时针转动将插口中的pvc膜固定卡住，再徒手抓住划刀使力，通过在切槽移动将插口中的pvc膜切断，使pvc膜固定在安装盒中，不会四处摆动沾染灰尘。

2.本实用新型固膜切割装置有益效果是通过将放卷机构上的pvc膜拉出覆盖在门扇上再进行固定，再与放卷机构上的pvc膜切割断开，但放卷机构切割断开的pvc膜拖延较长，容易在工作时扫动沾染大量灰尘，影响下次对门扇的覆膜工作，通过固膜切割装置使对将门扇进行覆膜时，方便将覆膜好后放卷机构划段分离，而断开的pvc膜通过固定螺栓固定在安装盒中，使工作时放卷机构切割断开的pvc膜不会四处摆动沾染灰尘，方便下次继续进行门扇覆膜工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种门扇覆膜设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种门扇覆膜设备固膜切割装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种门扇覆膜设备工作加工台结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种门扇覆膜设备驱动装置结构示意图；

图中：1、气罐；2、覆膜加热仓；3、固膜切割装置；4、放卷机构；5、驱动装置；6、机身；7、支撑脚；8、阻隔板；9、工作加工台；10、主控制端；11、观察窗；31、固定螺栓；32、安装盒；33、插口；34、切槽；35、划刀；51、减速电机；52、齿轮组；53、移动轨；91、固定框；92、工作台；93、固定扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种门扇覆膜设备技术方案：

一种门扇覆膜设备，包括机身6和覆膜加热仓2，机身6的左侧设置有覆膜加热仓2，覆膜加热仓2内部设置有加热装置和真空泵装置，且真空泵装置通过管道与观察窗11相连接，其中，加热装置开始对pvc膜加热变软，再通过真空泵装置通过管道与工作台92上的抽气孔相连接，将pvc膜与门扇之间的气体抽取带入气罐1中，使pvc膜与门扇贴固定，覆膜加热仓2的上端管道连接有气罐1，覆膜加热仓2的左上侧镶嵌有观察窗11，覆膜加热仓2的左下侧螺栓固定有主控制端10，主控制端10用于控制驱动装置5驱动工作加工台9进入覆膜加热仓2中进行真空抽气和加热使门扇覆膜成功，其中通过主控制端10进行程序设置进行驱动，主控制端10与外端电源电性相连，机身6下端均匀设置有支撑脚7，机身6的上端右侧螺栓固定有驱动装置5，驱动装置5包括减速电机51、齿轮组52和移动轨53，减速电机51安装在工作加工台9上，通过减速电机51带动齿轮组52与移动轨53齿轮咬合带动工作加工台9进入覆膜加热仓2中，其中将固定框91通过铰链转动与工作台92闭合将pvc膜固定卡住，通过四个固定扣93将其锁紧，减速电机51的下端左侧转轴连接有齿轮组52，齿轮组52的左右端设置有移动轨53，其中通过驱动装置5开始带动机身6上的工作加工台9移动进入覆膜加热仓2中。

一种门扇覆膜设备，包括驱动装置5的上端右侧位于覆膜加热仓2的右端上侧设置有工作加工台9，工作加工台9包括固定框91、工作台92和固定扣93，工作台92的上端通过铰链连接有固定框91，固定框91的下侧均匀设置有固定扣93，固定扣93共设置有四个，且四个固定扣93将固定框91压住的pvc膜固定卡紧，工作台92表面均匀设置有抽气孔，其中将固定框91通过铰链转动与工作台92闭合将pvc膜固定卡住，通过四个固定扣93将其锁紧，其中通过工作加工台9将pvc膜覆盖在门扇上进行覆膜工作。

一种门扇覆膜设备，包括工作加工台9的右端螺栓固定有阻隔板8，所述阻隔板8的上端螺栓固定有固膜切割装置3，所述固膜切割装置3的右端设置有放卷机构4，所述固膜切割装置3包括固定螺栓31、安装盒32、插口33、切槽34和划刀35，安装盒32的上端焊接有切槽34，切槽34的上端右侧插接有划刀35，安装盒32的上端左右侧位于划刀35的左方螺纹连接有固定螺栓31，固定螺栓31共设置有两个，且两个固定螺栓31顺时针转动与安装盒32螺纹咬合将插口33中的pvc膜固定，其中徒手抓住固定螺栓31顺时针转动将插口33中的pvc膜固定卡住，再徒手抓住划刀35使力，通过在切槽34移动将插口33中的pvc膜切断，使pvc膜固定在安装盒32中，安装盒32的中部贯穿有插口33。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过覆膜设备对门扇进行覆膜工作，首先将门扇放置到机身6上的工作加工台9上，将门扇放置到工作台92上，徒手抓住固定框91通过铰链转动与工作台92保持垂直，通过放卷机构4将pvc膜覆盖到门扇上，pvc膜通穿接固膜切割装置3进行门扇覆盖，安装盒32螺栓固定有在阻隔板8上，徒手抓住pvc膜通过插口33贯穿安装盒32将门扇全部覆盖，再重新将固定框91通过铰链转动与工作台92闭合将pvc膜固定卡住，通过四个固定扣93将其锁紧，将pvc膜固定，徒手抓住固定螺栓31顺时针转动将插口33中的pvc膜固定卡住，再徒手抓住划刀35使力，通过在切槽34移动将插口33中的pvc膜切断，使pvc膜固定在安装盒32中，不会四处摆动沾染灰尘，通过主控制端10进行程序设置进行驱动，驱动装置5开始带动机身6上的工作加工台9移动，型号为ytj10减速电机51开始工作，通过转轴带带动齿轮组52与移动轨53上的齿痕咬合，使工作加工台9移动到覆膜加热仓2内部，加热装置开始对pvc膜加热变软，再通过真空泵装置通过管道与工作台92上的抽气孔相连接，将pvc膜与门扇之间的气体抽取带入气罐1中，使pvc膜与门扇贴固定，工作时可通过观察窗11观看覆膜加热仓2内部工作状况，覆膜完成后，工作加工台9通过驱动装置5倒转使其移动脱离覆膜加热仓2，工作人员将覆膜好的门扇取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。