一种板材加工的电熨斗的制作方法

文档序号:23513265发布日期:2021-01-05 17:33阅读:46来源:国知局
一种板材加工的电熨斗的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种板材加工的电熨斗。



背景技术:

现有的板材在加工后,成品完成后需要贴保护膜保护产品,直至用户购买后撕下,保护膜在安装时,需要用到电熨斗加热融化后轻微粘接在产品上,但是现有的电熨斗温度过大,且易损伤保护膜和产品,故而提出一种板材加工的电熨斗来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种板材加工的电熨斗,具备加热均匀和防止过热等优点,解决了现有的电熨斗温度过大,且易损伤保护膜和产品的问题。

(二)技术方案

为实现上述加热均匀和防止过热的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材加工的电熨斗,包括机体,所述机体的顶部固定安装有连接柱头,所述机体的顶部固定安装有延伸至机体内部的操作按钮,所述机体的顶部且位于操作按钮的右侧固定安装有调节拨片,所述机体的内部开设有握手槽,所述握手槽的内部固定安装有调节装盘,所述握手槽的顶部套接有握手套把,所述机体的底部固定安装有连接层,所述连接层的底部固定安装有加热层,所述加热层的外部套接有延伸至机体的保护套,所述保护套的顶部固定安装有延伸至机体正面的固定连接板,所述固定连接板的内部固定安装有贯穿固定连接板的连接卡钉,所述保护套的左右两侧均固定安装有连接斜板,两个所述连接斜板的内部均固定安装有连接螺钉,两个所述连接螺钉远离机体的一侧均固定安装有调节螺帽,所述机体的内部开设有与连接螺钉相对应的连接螺纹槽,所述加热层的底部固定安装有延伸至保护套内部的延伸螺钉。

优选的,所述固定连接板为硬质橡胶板,连接斜板的内部开设有与连接螺钉相对应的连接通孔。

优选的,所述连接卡钉与机体固定连接,且固定连接板与连接卡钉的连接方式为套接。

优选的,所述操作按钮与调节拨片和调节装盘均延伸至机体的内部,且操作按钮的外表面开设有调节槽。

优选的,所述保护套的内部开设有与延伸螺钉相对应的延伸螺钉固定槽,延伸螺钉均匀分布在加热层的底部。

优选的,两个所述连接斜板与机体的外表面相贴合,所述连接斜板为软质橡胶板。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种板材加工的电熨斗,具备以下有益效果:

1、该板材加工的电熨斗,通过设置保护套,且保护套为氟硅胶,达到了保护套均匀加热保护膜,且保护了保护膜避免被刮伤破坏的效果,通过设置了固定连接板和连接斜板,达到了保护套能够便于拆卸安装和根据不同的保护膜进行更换的效果。

2、该板材加工的电熨斗,通过握手套把能够使使用者操作时更舒适,通过调节拨片和操作按钮在握手槽的右侧能够有效增强使用者操作时的便利性,通过连接螺钉能够有效提高保护套安装时的稳定性,通过设置了延伸螺钉,且保护套的内部开设有与延伸螺钉相对应的延伸螺钉固定槽,达到了保护套能稳固安装于正确的位置的效果,从而有效的解决了现有的电熨斗温度过大,且易损伤保护膜和产品的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图;

图2为本实用新型图1中a的结构放大示意图。

图中:1机体、2调节拨片、3操作按钮、4握手槽、5连接柱头、6调节装盘、7连接卡钉、8加热层、9延伸螺钉、10连接层、11固定连接板、12保护套、13连接螺纹槽、14连接斜板、15连接螺钉、16调节螺帽、17握手套把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种板材加工的电熨斗,包括机体1,机体1的顶部固定安装有连接柱头5,机体1的顶部固定安装有延伸至机体1内部的操作按钮3,机体1的顶部且位于操作按钮3的右侧固定安装有调节拨片2,机体1的内部开设有握手槽4,握手槽4的内部固定安装有调节装盘6,操作按钮3与调节拨片2和调节装盘6均延伸至机体1的内部,且操作按钮3的外表面开设有调节槽,握手槽4的顶部套接有握手套把17,机体1的底部固定安装有连接层10,连接层10的底部固定安装有加热层8,加热层8的外部套接有延伸至机体1的保护套12,保护套12的顶部固定安装有延伸至机体1正面的固定连接板11,固定连接板11的内部固定安装有贯穿固定连接板11的连接卡钉7,连接卡钉7与机体1固定连接,且固定连接板11与连接卡钉7的连接方式为套接,保护套12的左右两侧均固定安装有连接斜板14,两个连接斜板14与机体1的外表面相贴合,连接斜板14为软质橡胶板,固定连接板11为硬质橡胶板,连接斜板14的内部开设有与连接螺钉15相对应的连接通孔,两个连接斜板14的内部均固定安装有连接螺钉15,两个连接螺钉15远离机体1的一侧均固定安装有调节螺帽16,机体1的内部开设有与连接螺钉15相对应的连接螺纹槽13,加热层8的底部固定安装有延伸至保护套12内部的延伸螺钉9,保护套12的内部开设有与延伸螺钉9相对应的延伸螺钉固定槽,延伸螺钉9均匀分布在加热层8的底部,该板材加工的电熨斗,通过设置保护套12,且保护套12为氟硅胶,达到了保护套12均匀加热保护膜,且保护了保护膜避免被刮伤破坏的效果,通过设置了固定连接板11和连接斜板14,达到了保护套12能够便于拆卸安装和根据不同的保护膜进行更换的效果,该板材加工的电熨斗,通过握手套把17能够使使用者操作时更舒适,通过调节拨片2和操作按钮3在握手槽4的右侧能够有效增强使用者操作时的便利性,通过连接螺钉15能够有效提高保护套12安装时的稳定性,通过设置了延伸螺钉9,且保护套12的内部开设有与延伸螺钉9相对应的延伸螺钉固定槽,达到了保护套12能稳固安装于正确的位置的效果,从而有效的解决了现有的电熨斗温度过大,且易损伤保护膜和产品的问题。

综上所述,该板材加工的电熨斗,通过设置保护套12,且保护套12为氟硅胶,达到了保护套12均匀加热保护膜,且保护了保护膜避免被刮伤破坏的效果,通过设置了固定连接板11和连接斜板14,达到了保护套12能够便于拆卸安装和根据不同的保护膜进行更换的效果。

并且,该板材加工的电熨斗,通过握手套把17能够使使用者操作时更舒适,通过调节拨片2和操作按钮3在握手槽4的右侧能够有效增强使用者操作时的便利性,通过连接螺钉15能够有效提高保护套12安装时的稳定性,通过设置了延伸螺钉9,且保护套12的内部开设有与延伸螺钉9相对应的延伸螺钉固定槽,达到了保护套12能稳固安装于正确的位置的效果,从而有效的解决了现有的电熨斗温度过大,且易损伤保护膜和产品的问题。



技术特征:

1.一种板材加工的电熨斗,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部固定安装有连接柱头(5),所述机体(1)的顶部固定安装有延伸至机体(1)内部的操作按钮(3),所述机体(1)的顶部且位于操作按钮(3)的右侧固定安装有调节拨片(2),所述机体(1)的内部开设有握手槽(4),所述握手槽(4)的内部固定安装有调节装盘(6),所述握手槽(4)的顶部套接有握手套把(17),所述机体(1)的底部固定安装有连接层(10),所述连接层(10)的底部固定安装有加热层(8),所述加热层(8)的外部套接有延伸至机体(1)的保护套(12),所述保护套(12)的顶部固定安装有延伸至机体(1)正面的固定连接板(11),所述固定连接板(11)的内部固定安装有贯穿固定连接板(11)的连接卡钉(7),所述保护套(12)的左右两侧均固定安装有连接斜板(14),两个所述连接斜板(14)的内部均固定安装有连接螺钉(15),两个所述连接螺钉(15)远离机体(1)的一侧均固定安装有调节螺帽(16),所述机体(1)的内部开设有与连接螺钉(15)相对应的连接螺纹槽(13),所述加热层(8)的底部固定安装有延伸至保护套(12)内部的延伸螺钉(9)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工的电熨斗,其特征在于:所述固定连接板(11)为硬质橡胶板,连接斜板(14)的内部开设有与连接螺钉(15)相对应的连接通孔。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工的电熨斗,其特征在于:所述连接卡钉(7)与机体(1)固定连接,且固定连接板(11)与连接卡钉(7)的连接方式为套接。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工的电熨斗,其特征在于:所述操作按钮(3)与调节拨片(2)和调节装盘(6)均延伸至机体(1)的内部,且操作按钮(3)的外表面开设有调节槽。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工的电熨斗,其特征在于:所述保护套(12)的内部开设有与延伸螺钉(9)相对应的延伸螺钉固定槽,延伸螺钉(9)均匀分布在加热层(8)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工的电熨斗,其特征在于:两个所述连接斜板(14)与机体(1)的外表面相贴合,所述连接斜板(14)为软质橡胶板。


技术总结
本实用新型涉及加工设备技术领域,且公开了一种板材加工的电熨斗,包括机体,所述机体的顶部固定安装有连接柱头,所述机体的顶部固定安装有延伸至机体内部的操作按钮,所述机体的顶部且位于操作按钮的右侧固定安装有调节拨片,所述机体的内部开设有握手槽,所述握手槽的内部固定安装有调节装盘,所述握手槽的顶部套接有握手套把,所述机体的底部固定安装有连接层。该板材加工的电熨斗,通过设置保护套,且保护套为氟硅胶,达到了保护套均匀加热保护膜,且保护了保护膜避免被刮伤破坏的效果,通过设置了固定连接板和连接斜板,达到了保护套能够便于拆卸安装和根据不同的保护膜进行更换的效果。

技术研发人员:杜以贤;何春鹏
受保护的技术使用者:佛山市南海晟诺家具材料有限公司
技术研发日:2019.12.16
技术公布日:2021.01.05
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