一种塑料熔料注射装置的制作方法

本实用新型涉及注射设备领域，具体而言，涉及一种塑料熔料注射装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

目前，现有的一种塑料熔料注射装置，在塑料原料熔化后，常常出现熔化的塑料混合不均匀的现象，大大的降低了产品的质量。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种塑料熔料注射装置，旨在改善熔化的塑料混合不均匀的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种塑料熔料注射装置，包括注射组件和混合组件。

所述注射组件包括箱体、第二电机、螺杆和加热器，所述第二电机固定在所述箱体的侧表面，所述螺杆固定在所述第二电机的输出轴上，所述加热器套接在所述箱体上。

所述混合组件包括反应釜、电加热板、第一电机、连接轴、搅叶、进料斗和电磁阀，所述反应釜固定在所述箱体上，所述第一电机固定在所述反应釜的上表面，所述连接轴固定在所述第一电机的输出轴上，所述搅叶固定在所述连接轴上，所述电加热板固定在所述反应釜内，所述进料斗固定在所述反应釜的上表面，所述电磁阀固定在所述反应釜上。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺杆包括螺杆本体和密封套，所述螺杆本体固定在所述第二电机的输出轴上，所述密封套转动套设在所述螺杆本体上，所述密封套固定在所述箱体的内壁上。

在本实用新型的一种实施例中，所述加热器包括电热套和保温隔热层，所述电热套套接在所述箱体上，所述保温隔热层套接在所述电热套上。

在本实用新型的一种实施例中，所述注射组件还包括法兰，所述法兰固定在所述箱体的端部。

在本实用新型的一种实施例中，所述注射组件还包括吊耳，所述吊耳固定在所述箱体的上表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述反应釜包括第一釜体和第二釜体，所述第二釜体固定在所述第一釜体外，所述电加热板固定在所述第一釜体的外表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述进料斗包括料斗本体和上盖，所述料斗本体固定在所述反应釜的上表面，所述上盖铰接在所述料斗本体的上表面。

在本实用新型的一种实施例中，还包括安装组件，所述安装组件包括支撑板和锁紧件，所述支撑板固定在所述箱体的下表面，所述锁紧件螺纹贯穿在所述支撑板上。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板包括板体和支撑柱，所述支撑柱的上端固定在所述箱体的下表面，所述板体固定在所述支撑柱的下表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述混合组件还包括刮板，所述刮板固定在所述搅叶的端部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种塑料熔料注射装置，使用时，把塑料原料通过进料斗注入到反应釜内，电加热板对反应釜的内腔进行加热，使塑料原料熔化，第一电机的输出轴带动搅叶旋转，搅叶把不同的塑料原料快速均匀的混合在一起，待塑料原料熔化完成后，电磁阀控制熔料进入到箱体的量，第二电机输出轴的转动带动螺杆旋转，螺杆带动熔料向前给进，加热器防止熔料冷却固化，即完成了塑料熔料的注射操作，该塑料熔料注射装置大大的提高了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种塑料熔料注射装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种塑料熔料注射装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的注射组件的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的混合组件的剖面结构示意图。

图中：100-注射组件；110-箱体；120-第二电机；140-螺杆；141-螺杆本体；142-密封套；150-加热器；151-电热套；152-保温隔热层；160-法兰；170-吊耳；200-混合组件；210-反应釜；211-第一釜体；212-第二釜体；220-电加热板；230-第一电机；240-连接轴；250-搅叶；260-刮板；270-进料斗；271-料斗本体；272-上盖；280-电磁阀；300-安装组件；310-支撑板；311-板体；312-支撑柱；320-锁紧件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料熔料注射装置，包括注射组件100和混合组件200。混合组件200固定在注射组件100上，便于把塑料原料快速均匀的混合在一起。

请参阅图1-图3，注射组件100包括箱体110、第二电机120、螺杆140和加热器150，螺杆140包括螺杆本体141和密封套142，螺杆本体141通过联轴器固定安装在第二电机120的输出轴上，密封套142转动套设在螺杆本体141上，密封套142焊接在箱体110的内壁上，防止熔化的塑料不从箱体110的出口跑出，第二电机120通过螺栓固定安装在箱体110的侧表面，螺杆140通过联轴器固定安装在第二电机120的输出轴上，加热器150套接在箱体110上，加热器150包括电热套151和保温隔热层152，电热套151套接在箱体110上，保温隔热层152套接在电热套151上，保温隔热层152防止热量快速的挥发出去，注射组件100还包括法兰160，法兰160焊接在箱体110的端部，便于把该注射装置与其它设备安装在一起，注射组件100还包括吊耳170，吊耳170焊接在箱体110的上表面，便于把该注射装置吊起进行搬运。

请参阅图2和图4，混合组件200包括反应釜210、电加热板220、第一电机230、连接轴240、搅叶250、进料斗270和电磁阀280，反应釜210通过螺栓固定安装在箱体110上，反应釜210包括第一釜体211和第二釜体212，第二釜体212焊接在第一釜体211外，电加热板220通过螺栓固定安装在在第一釜体211的外表面，便于对第一釜体211的内腔进行加热，第一电机230通过螺栓固定安装在反应釜210的上表面，连接轴240通过联轴器固定安装在第一电机230的输出轴上，搅叶250固定在连接轴240上，电加热板220固定在反应釜210内，进料斗270焊接在反应釜210的上表面，进料斗270包括料斗本体271和上盖272，料斗本体271固定在反应釜210的上表面，上盖272铰接在料斗本体271的上表面，上盖272防止灰尘进入到反应釜210内，电磁阀280固定在反应釜210上，混合组件200还包括刮板260，刮板260固定在搅叶250的端部，刮板260防止液体塑料黏贴在反应釜210的内壁，大大的降低了对反应釜210的清洗难度。

请参阅图1和图2，该塑料熔料注射装置还包括安装组件300，安装组件300包括支撑板310和锁紧件320，支撑板310焊接在箱体110的下表面，锁紧件320螺纹贯穿在支撑板310上，便于对该注射装置进行固定，本实施例中的锁紧件320为螺栓，支撑板310包括板体311和支撑柱312，支撑柱312的上端焊接在箱体110的下表面，板体311焊接在支撑柱312的下表面，使板体311更加牢固的固定在箱体110上。

具体的，该塑料熔料注射装置的工作原理：使用时，把塑料原料通过进料斗270注入到反应釜210内，启动第一电机230和电加热板220，电加热板220对反应釜210的内腔进行加热，使塑料原料熔化，第一电机230的输出轴带动搅叶250旋转，搅叶250把不同的塑料原料快速均匀的混合在一起，待塑料原料熔化完成后，打开电磁阀280、启动第二电机120和加热器150，电磁阀280控制熔料进入到箱体110的量，第二电机120输出轴的转动带动螺杆140旋转，螺杆140带动熔料向前给进，加热器150防止熔料冷却固化，即完成了塑料熔料的注射操作，该塑料熔料注射装置大大的提高了产品的质量。

需要说明的是，第二电机120、电热套151、电加热板220、第一电机230和电磁阀280具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第二电机120、电热套151、电加热板220、第一电机230和电磁阀280的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。