一种PVC装饰膜背胶涂覆烘干机构的制作方法

本实用新型涉及pvc装饰膜烘干技术领域，尤其涉及一种pvc装饰膜背胶涂覆烘干机构。

背景技术：

装饰膜是以高分子聚合物pvc为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料。

在pvc装饰膜的生产加工过程中，需要进行背胶涂覆工艺，在背胶涂覆完成呕，需要对其进行烘干，常见的烘干过程中，通过利用移动设备带动装饰膜移动，将预先绕卷在辊上的装饰膜展开，展开的装饰膜处间距设有多个烘干设备，对装饰膜进行烘干作业，烘干成本高且效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中常见的装饰膜涂覆完成进行烘干的过程中，通过利用移动设备带动装饰膜移动，将预先绕卷在辊上的装饰膜展开，展开的装饰膜处间距设有多个烘干设备，对装饰膜进行烘干作业，烘干成本高且效率低的缺点，而提出的一种pvc装饰膜背胶涂覆烘干机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种pvc装饰膜背胶涂覆烘干机构，包括烘干台和安装在烘干台上带动装饰膜移动的推动设备，且推动设备带动装饰膜经过处设有对装饰膜烘干的烘干设备，所述烘干台上安装有滑板，且滑板上安装有对缠绕装饰膜的辊固定的卡板，所述卡板每两个为一组且对称分布在烘干台上，每组中两个卡板的相背侧上分别安装有对辊的端头固定的固定端套，所述烘干设备与推动设备之间经传动连接板相连，所述烘干设备的输出端上连通有中空的扩流烘板，且扩流烘板靠近装饰膜的一侧开设有与其中部相通的烘干孔。

优选的，所述扩流烘板与烘干设备的连接处之间安装有使二者相通、可弹性形变的导流管，所述导流管的外部套装有对导流管中部通孔的径值调节的扩流夹。

优选的，所述滑板的上端部开设有卡槽，且卡槽中设有连接在卡板上的卡杆，所述滑板和卡板之间经卡槽、卡杆相连。

优选的，所述固定端套的内侧面上开设有将辊的端头固定的槽，且固定端套的内侧面由弹性材料构成。

优选的，所述烘干台上开设有位于每组中两个滑板相对面之间的收纳槽，所述收纳槽的尺寸与装饰膜展开面大小相适配。

本实用新型提出的一种pvc装饰膜背胶涂覆烘干机构，有益效果在于：

在推动设备推动装饰膜移动时，同步带动烘干设备移动对展开的装饰膜进行及时、充分的烘干，在不需要多台烘干设备烘干，有效降低烘干成本的同时，通过使烘干与装饰膜展开同步，进一步提高了装饰膜烘干的及时性、充分性和有效性。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图中：1-烘干台，2-滑板，21-卡槽，22-卡杆，3-卡板，4-固定端套，5-收纳槽，6-烘干设备，7-传动连接板，8-导流管，81-扩流夹，9-扩流烘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种pvc装饰膜背胶涂覆烘干机构，包括烘干台1和安装在烘干台1上带动装饰膜移动的推动设备，且推动设备带动装饰膜经过处设有对装饰膜烘干的烘干设备6，烘干台1上安装有滑板2，且滑板2上安装有对缠绕装饰膜的辊固定的卡板3，卡板3每两个为一组且对称分布在烘干台1上，每组中两个卡板3的相背侧上分别安装有对辊的端头固定的固定端套4，烘干设备6与推动设备之间经传动连接板7相连，烘干设备6的输出端上连通有中空的扩流烘板9，且扩流烘板9靠近装饰膜的一侧开设有与其中部相通的烘干孔，在对背胶涂覆完成的装饰膜烘干时，首先将缠绕装饰膜的辊搭放在卡板3上，然后使辊的两端分别卡在固定端套4的内侧，在推动设备推动装饰膜移动时，同步带动烘干设备6移动，烘干设备6中的烘干气流等经烘干设备6的导出端进入扩流烘板9，然后经扩流烘板9对展开的装饰膜进行及时的烘干，在不需要多台烘干设备6烘干，有效降低烘干成本的同时，通过使烘干与装饰膜展开同步，进一步提高了装饰膜烘干的及时性、充分性和有效性。

扩流烘板9与烘干设备6的连接处之间安装有使二者相通、可弹性形变的导流管8，导流管8的外部套装有对导流管8中部通孔的径值调节的扩流夹81，在对装饰膜进行烘干时，通过扩流夹81将导流管8夹住，对经烘干设备6导出的烘干气流进行挤压，使气流更快速的进入扩流烘板9的内腔，同时进行了一定程度的扩流，进一步提高了气流经扩流烘板9导出对装饰膜烘干的高效性，扩流夹81为现有技术中常见的具有夹持功能的夹具。

滑板2的上端部开设有卡槽21，且卡槽21中设有连接在卡板3上的卡杆22，滑板2和卡板3之间经卡槽21、卡杆22相连，在将辊放在卡板3上之前，首先根据辊的径值选择对应尺寸的卡板3，使卡板3中的搭槽与辊的径值适配，然后将卡杆22插在卡槽21中，即对滑板2和卡板3之间相对固定，在保证装饰膜正常烘干作业的同时，通过使卡板3具备可更换功能，进一步保证了装饰膜展开、烘干过程的稳定性。

固定端套4的内侧面上开设有将辊的端头固定的槽，且固定端套4的内侧面由弹性材料构成，弹性的槽，更便于对辊的端头进行卡紧、固定，辊的端头挤压固定端套4并固定在固定端套4的槽中。

烘干台1上开设有位于每组中两个滑板2相对面之间的收纳槽5，收纳槽5的尺寸与装饰膜展开面大小相适配，在对装饰膜烘干时，收纳槽5可对烘干过程中产生的废胶、刮除过程中产生的废胶等垃圾进行有效的集中，便于将集中的垃圾集中导出，降低了在装饰膜烘干完成后对烘干台1清洁的工作量。

工作原理：

在对背胶涂覆完成的装饰膜烘干时，首先在将辊放在卡板3上之前，首先根据辊的径值选择对应尺寸的卡板3，使卡板3中的搭槽与辊的径值适配，然后将卡杆22插在卡槽21中，即对滑板2和卡板3之间相对固定，然后将缠绕装饰膜的辊搭放在卡板3上，然后使辊的两端分别卡在固定端套4的内侧，在推动设备推动装饰膜移动时，同步带动烘干设备6移动，烘干设备6中的烘干气流等经烘干设备6的导出端进入扩流烘板9，然后经扩流烘板9对展开的装饰膜进行及时的烘干；

利用扩流夹81将导流管8夹住，对经烘干设备6导出的烘干气流进行挤压，使气流更快速的进入扩流烘板9的内腔，同时进行了一定程度的扩流，

烘干过程中产生的废胶、刮除过程中产生的废胶等垃圾集中在收纳槽5中，最后将集中的垃圾清洁、导出即可。

在本实用新型的描述中，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种pvc装饰膜背胶涂覆烘干机构，包括烘干台和安装在烘干台上带动装饰膜移动的推动设备，且推动设备带动装饰膜经过处设有对装饰膜烘干的烘干设备，其特征在于：所述烘干台上安装有滑板，且滑板上安装有对缠绕装饰膜的辊固定的卡板，所述卡板每两个为一组且对称分布在烘干台上，每组中两个卡板的相背侧上分别安装有对辊的端头固定的固定端套，所述烘干设备与推动设备之间经传动连接板相连，所述烘干设备的输出端上连通有中空的扩流烘板，且扩流烘板靠近装饰膜的一侧开设有与其中部相通的烘干孔。

2.根据权利要求1所述的一种pvc装饰膜背胶涂覆烘干机构，其特征在于：所述扩流烘板与烘干设备的连接处之间安装有使二者相通、可弹性形变的导流管，所述导流管的外部套装有对导流管中部通孔的径值调节的扩流夹。

3.根据权利要求1或2所述的一种pvc装饰膜背胶涂覆烘干机构，其特征在于：所述滑板的上端部开设有卡槽，且卡槽中设有连接在卡板上的卡杆，所述滑板和卡板之间经卡槽、卡杆相连。

4.根据权利要求1所述的一种pvc装饰膜背胶涂覆烘干机构，其特征在于：所述固定端套的内侧面上开设有将辊的端头固定的槽，且固定端套的内侧面由弹性材料构成。

5.根据权利要求1所述的一种pvc装饰膜背胶涂覆烘干机构，其特征在于：所述烘干台上开设有位于每组中两个滑板相对面之间的收纳槽，所述收纳槽的尺寸与装饰膜展开面大小相适配。

技术总结
本实用新型涉及PVC装饰膜烘干技术领域，尤其是一种PVC装饰膜背胶涂覆烘干机构，包括烘干台和安装在烘干台上带动装饰膜移动的推动设备，且推动设备带动装饰膜经过处设有对装饰膜烘干的烘干设备，所述烘干台上安装有滑板，且滑板上安装有对缠绕装饰膜的辊固定的卡板，所述卡板每两个为一组且对称分布在烘干台上，每组中两个卡板的相背侧上分别安装有对辊的端头固定的固定端套。在推动设备推动装饰膜移动时，同步带动烘干设备移动对展开的装饰膜进行及时、充分的烘干，在不需要多台烘干设备烘干，有效降低烘干成本的同时，通过使烘干与装饰膜展开同步，进一步提高了装饰膜烘干的及时性、充分性和有效性。

技术研发人员：冯锦辉
受保护的技术使用者：广东奥绅丽斯实业有限公司
技术研发日：2020.05.09
技术公布日：2021.01.01