一种快速散热的射台顶盖及注塑机的制作方法

本实用新型涉及一种快速散热的射台顶盖及注塑机。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

射台顶盖是注塑机的部件之一，射台顶盖上往往设置有散热孔进行散热，本领域的技术人员希望可以进一步的提升散热效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能快速的将热量抽到外界，具有良好的散热效果的快速散热的射台顶盖。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种快速散热的射台顶盖，包括顶盖本体，所述顶盖本体侧面设置倾斜面和竖直面，所述倾斜面上设置有出风口，所述竖直面上设置有散热孔，所述顶盖本体的内顶面下方设置有离心风机，所述离心风机的排气口插入出风口内，所述离心风机背面设置有关节轴承和铰接座，所述顶盖本体上开有螺孔和导向孔，所述螺孔内拧入有螺纹杆，所述螺纹杆末端安装在关节轴承内，所述螺纹杆另一端设置有拧把，所述导向孔内设置有连接杆，所述连接杆末端与铰接座转动连接，所述顶盖本体的内顶面上设置有金属定型软管，所述金属定型软管一端与顶盖本体固定连接，所述金属定型软管另一端设置有常开温度开关，所述顶盖本体的外顶面上设置有蓄电池，所述离心风机、常开温度开关和蓄电池串联连接。

作为优选，所述顶盖本体上设置有与关节轴承相配对的第一嵌入槽和与铰接座相配对的第二嵌入槽，通过配置有嵌入槽，能够有效的节约空间，使得离心风机能够紧贴住顶盖本体，能够适用在位置较窄的情况。

作为优选，所述连接杆为中空设置，采用了中空的设计，重量轻盈，能够有效的降低离心风机的负担。

作为优选，所述离心风机上设置有导向板，所述导向板与离心风机固定连接，通过配置有导向板，能够避免离心风机大量的吸取从散热孔中流入的冷空气，使得热空气更加高效的被抽出外界。

作为优选，所述关节轴承和铰接座均与离心风机螺栓连接，关节轴承和铰接座连接结构简单，可以方便工作人员拆装和更换。

本实用新型还提供一种注塑机，包括上述的快速散热的射台顶盖。

本实用新型的有益效果为：通过配置有离心风机，可以将热空气抽到外界，起到良好的散热效果，同时离心风机的高度可以调节，能够调节离心风机与热源的距离，可以方便工作人员将离心风机向热源方向移动，从而迅速将热源附近的热空气抽到外界，此外，所述顶盖本体上设置有与关节轴承相配对的第一嵌入槽和与铰接座相配对的第二嵌入槽，通过配置有嵌入槽，能够有效的节约空间，使得离心风机能够紧贴住顶盖本体，能够适用在位置较窄的情况。所述连接杆为中空设置，采用了中空的设计，重量轻盈，能够有效的降低离心风机的负担。所述离心风机上设置有导向板，所述导向板与离心风机固定连接，通过配置有导向板，能够避免离心风机大量的吸取从散热孔中流入的冷空气，使得热空气更加高效的被抽出外界。所述关节轴承和铰接座均与离心风机螺栓连接，关节轴承和铰接座连接结构简单，可以方便工作人员拆装和更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种快速散热的射台顶盖的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种快速散热的射台顶盖的侧视图。

图3为本实用新型一种快速散热的射台顶盖的离心风机的俯视图。

图中：

1、顶盖本体；2、倾斜面；3、竖直面；4、出风口；5、散热孔；6、离心风机；7、关节轴承；8、铰接座；9、螺纹杆；10、拧把；11、连接杆；12、金属定型软管；13、常开温度开关；14、蓄电池；15、第一嵌入槽；16、第二嵌入槽；17、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。

实施例1

如图1-3所示，一种快速散热的射台顶盖，包括顶盖本体1，所述顶盖本体1侧面设置倾斜面2和竖直面3，所述倾斜面2上设置有出风口4，所述竖直面3上设置有散热孔5，所述顶盖本体1的内顶面下方设置有离心风机6，所述离心风机6的排气口插入出风口4内，所述离心风机6背面设置有关节轴承7和铰接座8，所述顶盖本体1上开有螺孔(未图示)和导向孔(未图示)，所述螺孔内拧入有螺纹杆9，所述螺纹杆9末端安装在关节轴承7内，所述螺纹杆9另一端设置有拧把10，所述导向孔内设置有连接杆11，所述连接杆11末端与铰接座8转动连接，所述顶盖本体1的内顶面上设置有金属定型软管12，所述金属定型软管12一端与顶盖本体1固定连接，所述金属定型软管12另一端设置有常开温度开关13，所述顶盖本体1的外顶面上设置有蓄电池14，所述离心风机6、常开温度开关13和蓄电池14串联连接。

本实施例的有益效果为：通过配置有离心风机，可以将热空气抽到外界，起到良好的散热效果，同时离心风机的高度可以调节，能够调节离心风机与热源的距离，可以方便工作人员将离心风机向热源方向移动，从而迅速将热源附近的热空气抽到外界。

实施例2

如图1-3所示，一种快速散热的射台顶盖，包括顶盖本体1，所述顶盖本体1侧面设置倾斜面2和竖直面3，所述倾斜面2上设置有出风口4，所述竖直面3上设置有散热孔5，所述顶盖本体1的内顶面下方设置有离心风机6，所述离心风机6的排气口插入出风口4内，所述离心风机6背面设置有关节轴承7和铰接座8，所述顶盖本体1上开有螺孔(未图示)和导向孔(未图示)，所述螺孔内拧入有螺纹杆9，所述螺纹杆9末端安装在关节轴承7内，所述螺纹杆9另一端设置有拧把10，所述导向孔内设置有连接杆11，所述连接杆11末端与铰接座8转动连接，所述顶盖本体1的内顶面上设置有金属定型软管12，所述金属定型软管12一端与顶盖本体1固定连接，所述金属定型软管12另一端设置有常开温度开关13，所述顶盖本体1的外顶面上设置有蓄电池14，所述离心风机6、常开温度开关13和蓄电池14串联连接。

在本实施例中，所述顶盖本体1上设置有与关节轴承7相配对的第一嵌入槽15和与铰接座8相配对的第二嵌入槽16，通过配置有嵌入槽，能够有效的节约空间，使得离心风机能够紧贴住顶盖本体，能够适用在位置较窄的情况。

在本实施例中，所述连接杆11为中空设置，采用了中空的设计，重量轻盈，能够有效的降低离心风机的负担。

在本实施例中，所述离心风机6上设置有导向板17，所述导向板17与离心风机6固定连接，通过配置有导向板17，能够避免离心风机大量的吸取从散热孔中流入的冷空气，使得热空气更加高效的被抽出外界。

在本实施例中，所述关节轴承7和铰接座8均与离心风机6螺栓连接，关节轴承和铰接座连接结构简单，可以方便工作人员拆装和更换。

本实施例的有益效果为：通过配置有离心风机，可以将热空气抽到外界，起到良好的散热效果，同时离心风机的高度可以调节，能够调节离心风机与热源的距离，可以方便工作人员将离心风机向热源方向移动，从而迅速将热源附近的热空气抽到外界，此外，所述顶盖本体上设置有与关节轴承相配对的第一嵌入槽和与铰接座相配对的第二嵌入槽，通过配置有嵌入槽，能够有效的节约空间，使得离心风机能够紧贴住顶盖本体，能够适用在位置较窄的情况。所述连接杆为中空设置，采用了中空的设计，重量轻盈，能够有效的降低离心风机的负担。所述离心风机上设置有导向板，所述导向板与离心风机固定连接，通过配置有导向板，能够避免离心风机大量的吸取从散热孔中流入的冷空气，使得热空气更加高效的被抽出外界。所述关节轴承和铰接座均与离心风机螺栓连接，关节轴承和铰接座连接结构简单，可以方便工作人员拆装和更换。

在本实施例中，离心风机的型号为90*90bfb1012vh，常开温度开关的型号为hcet-a，蓄电池的型号为ct-12v/18ah。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。