聚四氟乙烯板材模具自动填料机的制作方法

本实用新型属于聚四氟乙烯板材加工设备技术领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯板材模具自动填料机。

背景技术：

聚四氟板材加工时，首先将粉料称重后倒入模具中，用刮板将上表面刮平，然后上模。上述方法存在以下缺陷：其一，每次加料前都需要称重，工序繁琐，生产效率低；其二，由于聚四氟乙烯粉料粘性大，在倒入模具时，落料后容易造成物料密实度不同，先用铁梳子将粉料搅拌均匀，然后用刮板将上表面刮平，如果搅拌不均匀，造成聚四氟乙烯板材密度不均，产品质量低。其三，在取料、称料和倒料过程中，粉料容易进入空气中，对操作人员身体造成一定损伤。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种生产效率高、环境污染小、物料更加均匀、产品质量高的聚四氟乙烯板材模具自动填料机。

为解决上述问题，本实用新型聚四氟乙烯板材模具自动填料机采用的技术方案为：包括中部带有模具平台的架体，在所述模具平台上方设置有顶梁，在所述顶梁设置有轨道，在所述轨道上设置有可沿该轨道滑道的料斗架，在所述料斗架上设置有移位电机，在所述料斗架上设置有料斗，在靠近所述料斗中部设置有带有拨翅的拨轮，所述拨轮与下料电机动力连接，在所述拨轮下方设置有筛网，在所述筛网下方设置有条状的下料口，所述下料电机和移位电机与控制机构控制连接。

其附加技术特征为：

所述筛网为弧状；

在所述下料口的后方设置有刮平条；

在所述模具平台上设置有限位块；

在所述轨道内侧带有齿条，在所述移位电机上带有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

本实用新型所提供的聚四氟乙烯板材模具自动填料机与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括中部带有模具平台的架体，在所述模具平台上方设置有顶梁，在所述顶梁设置有轨道，在所述轨道上设置有可沿该轨道滑道的料斗架，在所述料斗架上设置有移位电机，在所述料斗架上设置有料斗，在靠近所述料斗中部设置有带有拨翅的拨轮，所述拨轮与下料电机动力连接，在所述拨轮下方设置有筛网，在所述筛网下方设置有条状的下料口，所述下料电机和移位电机与控制机构控制连接，将模具置于模具平台上，通过控制机构控制移位电机将料斗架沿轨道移动至模具一侧，控制机构控制下料电机开启，下料电机带动拨轮转动，拨翅搅动料斗中的聚四氟乙烯粉料从筛网中落下，在落料的同时，移位电机带动料斗架及料斗水平移动，在距离模具末端一端距离的时候，下料电机停止转动，聚四氟乙烯粉料停止从筛网下落，筛网下方的粉料将模具剩余的空间填满，可以在料斗中人工加料，也可以通过提升机将粉料缓慢提升至料斗中，粉料在料斗中通过拨翅搅拌后从筛网中下落，落料更加均匀，工序简单，生产效率高，环境污染小、聚四氟乙烯板材质量高；其二，由于所述筛网为弧状；搅拌时不会存在死角，而且落料更加均匀；其三，在所述下料口的后方设置有刮平条，在落料的同时，可以将物料刮平，使用更加方便；其四，由于在所述模具平台上设置有限位块，模具位置放置更加准确；其五，由于在所述轨道内侧带有齿条，在所述移位电机上带有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，行进更加准确。

附图说明

图1为本实用新型聚四氟乙烯板材模具自动填料机的结构示意图；

图2为料斗的结构示意图；

图3为拨翅长度不同的料斗的结构示意图；

图4为拨轮的结构示意图；

图5为带有模具的聚四氟乙烯板材模具自动填料机的结构示意图；

图6为移位电机的结构示意图；

图7为轨道的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型聚四氟乙烯板材模具自动填料机的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型聚四氟乙烯板材模具自动填料机的结构示意图，本实用新型聚四氟乙烯板材模具自动填料机包括中部带有模具平台1的架体2，在模具平台1上方设置有顶梁3，在顶梁3上设置有轨道4，在轨道4上设置有可沿该轨道滑道的料斗架5，在料斗架5上设置有移位电机6，在料斗架5上设置有料斗7，在靠近料斗7中部设置有带有拨翅8的拨轮9，拨轮9与下料电机10动力连接，在拨轮9下方设置有筛网11，在筛网11下方设置有条状的下料口12，下料电机10和移位电机6与控制机构13控制连接。

将模具14置于模具平台上，通过控制机构13控制移位电机6将料斗架5沿轨道移动至模具14一侧，控制机构13控制下料电机10开启，下料电机10带动拨轮9转动，拨翅8搅动料斗7中的聚四氟乙烯粉料从筛网11中落下，在落料的同时，移位电机6带动料斗架5及料斗7水平移动，在距离模具末端一端距离的时候，下料电机10停止转动，聚四氟乙烯粉料停止从筛网11下落，筛网11下方的粉料将模具剩余的空间填满，可以在料斗7中人工加料，也可以通过提升机将粉料缓慢提升至料斗7中，粉料在料斗中通过拨翅搅拌后从筛网中下落，落料更加均匀，工序简单，生产效率高，环境污染小、聚四氟乙烯板材质量高。

筛网11为弧状；搅拌时不会存在死角，而且落料更加均匀。

如图2所示，拨翅8的长度可以相同，也可以如图3所示，拨翅8的长度不同，长短不同的拨翅8交替排列。

在下料口12的后方设置有刮平条15，在落料的同时，可以将物料刮平，使用更加方便。

在模具平台1上设置有限位块16，模具位置放置更加准确。

在轨道4内侧带有齿条17，在移位电机6上带有齿轮18，齿轮18与齿条17啮合，行进更加准确。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型聚四氟乙烯板材模具自动填料机结构相同或相似，就落在本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.聚四氟乙烯板材模具自动填料机，其特征在于：包括中部带有模具平台的架体，在所述模具平台上方设置有顶梁，在所述顶梁设置有轨道，在所述轨道上设置有可沿该轨道滑道的料斗架，在所述料斗架上设置有移位电机，在所述料斗架上设置有料斗，在靠近所述料斗中部设置有带有拨翅的拨轮，所述拨轮与下料电机动力连接，在所述拨轮下方设置有筛网，在所述筛网下方设置有条状的下料口，所述下料电机和移位电机与控制机构控制连接。

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯板材模具自动填料机，其特征在于：所述筛网为弧状。

3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯板材模具自动填料机，其特征在于：在所述下料口的后方设置有刮平条。

4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯板材模具自动填料机，其特征在于：在所述模具平台上设置有限位块。

5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯板材模具自动填料机，其特征在于：在所述轨道内侧带有齿条，在所述移位电机上带有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

技术总结
本实用新型属于聚四氟乙烯板材加工设备技术领域，公开了一种聚四氟乙烯板材模具自动填料机。其主要技术特征为：包括中部带有模具平台的架体，在所述模具平台上方设置有顶梁，在所述顶梁设置有轨道，在所述轨道上设置有可沿该轨道滑道的料斗架，在所述料斗架上设置有移位电机，在所述料斗架上设置有料斗，在靠近所述料斗中部设置有带有拨翅的拨轮，所述拨轮与下料电机动力连接，在所述拨轮下方设置有筛网，在所述筛网下方设置有条状的下料口，所述下料电机和移位电机与控制机构控制连接。粉料在料斗中通过拨翅搅拌后从筛网中下落，落料更加均匀，工序简单，生产效率高，环境污染小、聚四氟乙烯板材质量高。

技术研发人员：田兆顺;刘萃;韩向春;郑小姿;王宁
受保护的技术使用者：深州市工程塑料有限公司
技术研发日：2020.05.28
技术公布日：2020.12.18