一种用于塑料罐体的快速定型设备的制作方法

文档序号:24353359发布日期:2021-03-23 10:43阅读:56来源:国知局
一种用于塑料罐体的快速定型设备的制作方法

本实用新型涉及塑料罐体快速定型技术领域,具体为一种用于塑料罐体的快速定型设备。



背景技术:

塑料罐体以纯聚乙烯(线性低密度聚乙烯lldpe、高密度聚乙烯hdpe)为原料,采用特殊的滚塑工艺整体成型。具有无焊接、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点。一体成型整体性、耐腐蚀、长寿命优点尤为突出。能储存和反应绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和大部分有机溶剂,能部分替代不锈钢钛、镍、高级合金钢等材料,产品符合危险品储运条例,是储存反应化工腐蚀溶液、洁净溶液理想储存容器。本产品符合国家卫生标准,可替代不锈钢容器装运食品级溶液。

现有的塑料罐体的快速定型设备在成型脱模存在冷却时间较长,导致生产效率下降,造成损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料罐体的快速定型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于塑料罐体的快速定型设备,包括下柜、观察窗、上柜以及警报器,所述下柜的前端固定安装有柜子,所述下柜的顶部固定安装有传送带,所述传送带顶部固定安装有下模具,所述下模具的顶部固定安装有反射器,所述下模具的内侧顶部固定安装有阻挡固定块,所述阻挡固定块的底部固定安装有胶垫,所述下柜的上方固定安装有上柜,所述上柜与下柜之间固定安装有观察窗,所述上柜的顶部固定安装有警报器,所述上柜的前端固定安装有控制面板,所述上柜的内侧顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的底部固定安装有液压装置,所述液压装置的两侧固定安装有支撑架,所述支撑架顶部一侧固定安装有冷却水箱,所述冷却水箱内侧底部固定安装有制冷管,所述支撑架顶部远离冷却水箱的一侧固定安装有蓄电池,所述支撑架底部固定安装有红外发射器,所述液压装置的底部固定安装有上模具固定块,所述上模具固定块的底部固定安装有上模具,所述上模具与冷却水箱之间固定连接有冷却水管道。

优选的,所述红外发射器与反射器共设有两组,红外发射器位于支撑架底部且在液压装置两侧,反射器位于下模具顶部两侧,红外发射器与反射器一一对应。

优选的,所述控制面板上安装有按钮和显示屏,控制面板连接有单片机。

优选的,所述支撑架共设有两组,分别位于液压装置的两侧,冷却水箱与蓄电池分别位于液压装置的两侧的支撑架的顶部。

优选的,所述上模具内部为空心状,其中全部装满了冷却水。

优选的,所述阻挡固定块有两组,阻挡固定块位于下模具内侧顶部的两端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型中,通过设置的制冷管,在使用过程中,液压装置推动上模具对下模具内的塑料罐体进行挤压,挤压完毕后,通过冷却水进行冷却使塑料罐体进行快速定型,定型完毕后,液压装置带动上模具脱离下模具,同时通过制冷管对冷却水箱内的冷却水进行降温作用,保证了下一次的使用,通过阻挡固定块防止模具脱离下模具的过程中带走塑料罐体,通过胶垫,保证塑料罐体的完整性,使成型脱模时充分的冷却塑料罐体,防止了罐体变形的问题,避免造成不必要的损失,节省了冷却时间,提高了工作效率。

2.本实用新型中,通过设置的红外发射器与反射器,在传送带传送过程中红外发射器与下模具上面安装的反射器相对应,传送带停止移动,保证了加工时的准确性,提升工作效率。

3.本实用新型中,通过设置的蓄电池,当设备意外断电时,通过蓄电池可以继续是设备运转,避免造成整个生产线停止工作造成巨大损失,同时也保证了设备的使用安全。

附图说明

图1为本实用新型内部结构图;

图2为本实用新型整体结构示意图;

图3为本实用新型下模具结构图;

图中:1-下柜、2-观察窗、3-上柜、4-警报器、5-控制面板、6-柜子、7-下模具、8-胶垫、9-上模具固定块、10-红外发射器、11-支撑架、12-蓄电池、13-液压装置、14-液压缸、15-冷却水箱、16-冷却水管道、17-上模具、18-制冷管、19-传送带、20-反射器、21-阻挡固定块

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种用于塑料罐体的快速定型设备,包括下柜1、观察窗2、上柜3以及警报器4,下柜1的前端固定安装有柜子6,下柜1的顶部固定安装有传送带19,传送带19顶部固定安装有下模具7,下模具7的顶部固定安装有反射器20,通过设置的红外发射器10与反射器20,在传送带19传送过程中红外发射器10与下模具7上面安装的反射器20相对应,传送带19停止移动,保证了加工时的准确性,提升工作效率,下模具7的内侧顶部固定安装有阻挡固定块21,阻挡固定块21的底部固定安装有胶垫8,且阻挡固定块21有两组,阻挡固定块21位于下模具7内侧顶部的两端,下柜1的上方固定安装有上柜3,上柜3与下柜1之间固定安装有观察窗2,上柜3的顶部固定安装有警报器4,上柜3的前端固定安装有控制面板5,且控制面板5上安装有按钮和显示屏,控制面板5连接有单片机,上柜3的内侧顶部固定安装有液压缸14,液压缸14的底部固定安装有液压装置13,液压装置13的两侧固定安装有支撑架11,且支撑架11共设有两组,分别位于液压装置13的两侧,冷却水箱15与蓄电池12分别位于液压装置13的两侧的支撑架11的顶部,支撑架11顶部一侧固定安装有冷却水箱15,冷却水箱15内侧底部固定安装有制冷管18,通过设置的制冷管18,在使用过程中,液压装置13推动上模具17对下模具7内的塑料罐体进行挤压,挤压完毕后,通过冷却水进行冷却使塑料罐体进行快速定型,定型完毕后,液压装置13带动上模具17脱离下模具7,同时通过制冷管18对冷却水箱15内的冷却水进行降温作用,保证了下一次的使用,通过阻挡固定块21防止模具17脱离下模具7的过程中带走塑料罐体,通过胶垫8,保证塑料罐体的完整性,使成型脱模时充分的冷却塑料罐体,防止了罐体变形的问题,避免造成不必要的损失,节省了冷却时间,提高了工作效率,支撑架11顶部远离冷却水箱15的一侧固定安装有蓄电池12,通过设置的蓄电池12,当设备意外断电时,通过蓄电池12可以继续是设备运转,避免造成整个生产线停止工作造成巨大损失,同时也保证了设备的使用安全,支撑架11底部固定安装有红外发射器10,且红外发射器10与反射器20共设有两组,红外发射器10位于支撑架11底部且在液压装置13两侧,反射器20位于下模具7顶部两侧,红外发射器10与反射器20一一对应,液压装置13的底部固定安装有上模具固定块9,上模具固定块9的底部固定安装有上模具17,上模具17与冷却水箱15之间固定连接有冷却水管道16,且上模具17内部为空心状,其中全部装满了冷却水,具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程:使用时,下模具7通过传送带19进行移动,在传送带19传送过程中红外发射器10与下模具7上面安装的反射器20相对应,传送带19停止移动,液压装置13推动上模具17对下模具7内的塑料罐体进行挤压,挤压完毕后,通过冷却水进行冷却使塑料罐体进行快速定型,定型完毕后,液压装置13带动上模具17脱离下模具7,同时通过制冷管18对冷却水进行降温作用,上模具17离开下模具7以后,传送带19继续移动带离下模具7,此过程通过设置的制冷管18,在使用过程中,液压装置13推动上模具17对下模具7内的塑料罐体进行挤压,挤压完毕后,通过冷却水进行冷却使塑料罐体进行快速定型,定型完毕后,液压装置13带动上模具17脱离下模具7,同时通过制冷管18对冷却水箱15内的冷却水进行降温作用,保证了下一次的使用,通过阻挡固定块21防止模具17脱离下模具7的过程中带走塑料罐体,通过胶垫8,保证塑料罐体的完整性,使成型脱模时充分的冷却塑料罐体,防止了罐体变形的问题,避免造成不必要的损失,节省了冷却时间,提高了工作效率,通过设置的红外发射器10与反射器20,在传送带19传送过程中红外发射器10与下模具7上面安装的反射器20相对应,传送带19停止移动,保证了加工时的准确性,提升工作效率,通过设置的蓄电池12,当设备意外断电时,通过蓄电池12可以继续是设备运转,避免造成整个生产线停止工作造成巨大损失,同时也保证了设备的使用安全,具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1